专利名称：可再生生物汽油的生产的制作方法
技术领域：
本发明大体涉及用于从生物油分离生物汽油、生物柴油和生物燃油馏分的方法和系统。更具体地，本发明涉及包括至少部分生物汽油馏分的可再生生物汽油的生产。2.相关技术描述由于与石化燃料相关的费用和环境问题与日俱增，可再生能源变得越来越重要。可再生燃料来源的开发提供了减少对石化燃料的依赖性的手段。因此，当前正对许多不同的可再生燃料研究领域进行探索和开发。由于费用低和可利用度广，生物质作为可再生燃料研究中的理想原料正越来越受到重视。因此，已经开发出了许多不同的使用生物质作为原料来生产有用的生物燃料和/或特制化学品的转化方法。现有的生物质转化方法包括例如燃烧、气化、慢热解、快热解、液化和酶转化。可从前述生物质转化方法中得到的有用产物之一是通常被称为“生物油”的液体产物。生物油可以被加工成为交通工具燃料、碳氢化学品和/或特制化学品。尽管当前在生物质转化方法有所进步，但是许多现有的生物质转化方法产生的是含有大量氧的劣质生物油，即使可能的话，也很难将这样的生物油分离为各种馏分。由于有大量的氧存在于生物油中，因此 这些生物油要求大量的后续提质加工，才能将其用作交通工具燃料和/或燃料添加剂。另外，来源于生物油的这些交通工具燃料和/或燃料添加剂，其质量随生物油的初始氧含量而异。因此，需要改进的用于将生物油分离为各种馏分、以及使用所述馏分作为可再生燃料的混合组分的方法和系统。发明概述在一个实施方案中，本发明涉及生物汽油馏分生产方法，包括:(a)在装有催化剂的转化反应器中转化生物质，由此生产包含蒸汽转化产物的转化反应器排出物；(b)冷凝至少一部分所述蒸汽转化产物，由此提供总氧含量小于15重量％的生物油；以及(c)通过蒸馏将所述生物油分为至少所述生物汽油馏分和重馏分，所述生物汽油馏分可用作可再生汽油或者调合成为可再生汽油，其中至少75重量％的所述生物汽油馏分的沸点低于205° C，并且至少75重量％的所述重馏分的沸点高于205° C。在另一个实施方案中，本发明涉及可再生汽油生产方法，包括:(a)将生物油分为至少生物汽油馏分和重馏分,其中至少75重量％的所述生物汽油馏分的沸点低于205° C，至少75重量％的所述重馏分的沸点高于205° C，其中所述生物油之前并未进行过除氧氢化处理步骤；以及(b)将至少一部分的所述生物汽油馏分与石油来源的汽油组合，由此生产可再生汽油，其中所述可再生汽油包含量为至少80重量％的所述石油来源的汽油和量大于0.1重量％并小于20重量％的所述生物汽油馏分。在另一实施方案中，本发明涉及生物汽油组合物，其总氧含量小于15重量％，并且包含量为至少5重量％的酹类化合物。在另一实施方案中，本发明涉及生物汽油组合物，其来源于生物质，并包含碳氢化合物以及含氧和碳的化合物，其中所述生物汽油组合物中脂肪族和芳香族碳氢化合物的累计量为至少5重量％，其中所述生物汽油中含氧和碳的化合物的量为至少15重量％，其中所述含氧和碳的化合物选自酚、呋喃、酮、醛及其混合物。在另一实施方案中，本发明涉及可再生汽油组合物，其包含碳氢化合物和量为至少100ppmw的含氧和碳的化合物,其中所述含氧和碳的化合物选自酹、呋喃、酮、醒及其混合物。
图1是本发明的一个实施方案的生物转化系统的示意图。发明详细描述图1示出生物转化系统10，其包含用于将生物油分为不同馏分或燃料添加剂并将所述生物汽油馏分与石油来源的汽油(作为调合储料或燃料添加剂)调合形成可再生汽油的装置。应理解，图1所示生物质转化系统仅仅是可实施本发明的系统的一个实例。本发明可以应用于多种希望有效且高效地将生物油分为可再生燃料和/或燃料添加剂的其他系统。图1所示的示例性生物质转化系统将在下文中详细描述。图1的生物质转化系统10包括用于提供待转化为生物油的生物质原料的生物质源12。生物质源12可以为例如料斗、贮存箱、轨道车、长途运输车或者任何其他可以容纳或贮存生物质的设备。生物质源12提供的生物质可以为固体颗粒形式。所述生物质颗粒可以是包含纤维素的纤维性生物质材料。合适的含有纤维素的材料的实例包括藻类、废纸和/或棉绒。在一个实施方案中，所述生物质颗粒可以包含木质纤维素材料。合适的木质纤维素材料的实例包括林业废弃物，如碎木片、锯屑、制浆废弃物和树枝；农业废弃物，如玉米杆、麦杆和甘蔗渣；和/或能源作物，如桉树、柳枝稷和灌木林。如图1所示，可以将来自生物质源12的固体生物质颗粒提供给生物质给料系统
14。生物质给料系统14可以是能够将固体颗粒生物质提供给生物质转化反应器16的任何系统。生物质材料在生物质给料系统14中时可以经历多种预处理，以帮助后续的转化反应。所述预处理可以包括干燥、焙烧、烘焙、去矿化、蒸汽闪爆、机械搅拌和/或以上的任何组合。在一个实施方案中，可能希望在生物质给料系统14中将生物质与催化剂组合，然后再将生物质引入生物质转化反应器16。或者，可以将催化剂直接引入生物质转化反应器16中。催化剂可以是新鲜的催化剂和/或再生的催化剂。催化剂例如可以包括固体酸，如沸石。合适的沸石的实例包括ZSM-5、丝光沸石、β沸石、镁碱沸石和沸石-Y。此外，催化剂可以包括超强酸。合适的超强酸的实例包括磺酸化、磷酸化或者氟化形式的氧化锆、氧化钛、氧化铝、二氧化硅-氧化铝和/或滑石。在另一个实施方案中，催化剂可以包括固体碱。合适的固体碱的实例包括金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属碳酸盐。具体地，碱金属、碱土金属、过渡金属和/或稀土金属的氧化物、氢氧化物和碳酸盐是合适的。其他合适的固体碱是分层双氢氧化物、混合金属氧化物、铝碳酸镁、粘土和/或其组合。在又另一个实施方案中，催化剂还可以包括氧化铝，例如α -氧化铝。应注意到，固体生物质材料通常含有矿物质。已经意识到，这其中的一些矿物质(如碳酸钾)在生物质材料的转化中可以具有催化活性。生物质给料系统14将生物质原料引入生物质转化反应器16。在生物质转化反应器16中，使生物质进行产生生物油的转化反应。生物质转化反应器16可以有助于不同的化学转化反应，例如快热解、慢热解、液化、气化或酶转化。生物质转化反应器16可以是例如流化床反应器、气旋反应器、烧灼反应器或者提升管反应器。在一个实施方案中，生物质转化反应器16可以是提升管反应器，并且转化反应可以是快热解。更具体地，快热解可以包括催化裂解。本文使用的“热解”是指通过在基本不含氧的环境中加热原料所引起的生物质的热化学转化。在一个实施方案中，在存在惰性气体(如氮气、二氧化碳和/或蒸汽)的情况下进行热解。或者，可以在存在还原性气体(例如氢气、一氧化碳、从生物质转化过程回收的非可冷凝气体和/或其任何组合)的情况下进行热解。快热解的特征在于滞留时间短，以及生物质原料被快速加热。快热解反应的滞留时间可以是例如小于10秒、小于5秒或者小于2秒。可以在200至1，000° C、250至800° C或者300至600° C的温度下发生快热解。再次参见图1，离开生物质转化反应器16的转化排出物18通常包含气体、蒸汽和固体。如本文所使用，在转化反应期间产生的蒸汽可以互换地被称为“生物油”，生物油是蒸汽被冷凝为其液态时的通用名。在本发明的一个实施方案中，在生物质转化反应器16中进行的转化反应产生了生物油。所述生物油的氧含量可以小于生物油重量的15、12、10或8%。该氧含量还可以大于生物油重量的0.5、1、3或5%。当在生物质转化反应器16中进行快热解时，转化排出物18通常包含烧焦物、灰分和/或废催化剂的固体颗粒。转化排出物18可以被引入固体分离器20中。固体分离器20可以是能够将固体与气体和蒸汽分开的任何常规设备，例如旋流分离器或气体滤器。固体分离器20从转化排出物18中除去了大部分的固体(如废催化剂、烧焦物和/或热载体固体)。在固体分离器20 中回收的固体颗粒22可以被引入再生器24进行再生，通常通过燃烧。再生后，至少一部分热再生的固体可以经由管路26被直接地引入生物质转化反应器
16。或者或另外地，热再生的固体可以经由管路28被导入生物质给料系统14，用于与生物质原料组合，然后再被引入生物质转化反应器16。离开固体分离器20的基本不含固体的流体流30 (也被称为生物油)随后可以被引入流体分离器32。在一个实施方案中，优选地，进入流体分离器32的生物油30在之前并未进行脱氧处理，例如氢化处理。流体分离器32可以是能够将生物油30分为至少生物汽油馏分34和重馏分36的任何系统。用作流体分离器32的合适系统包括例如通过分馏、加热蒸馏、萃取、膜分离、部分冷凝和/或非加热蒸馏来实现分离的系统。在一些情况下，可以优选使用加热蒸馏来实现分离，其中所述加热蒸馏将生物油30的温度升至高于100° C。如图1所示，可以将非可冷凝气体38移出流体分离器32，并且，任选地，经由管路40回收至生物质转化反应器16，用作提升用气体。离开流体分离器32的生物汽油馏分34可以具有与石油来源的汽油相当的沸程。离开流体分离器32的重馏分36可以具有与石油来源的馏出液相当的沸程。生物汽油馏分34的沸程可以是这样的，生物汽油馏分34的至少75、85、95或100重量％在低于205° C的温度沸腾。重馏分36的沸程可以是这样的，重馏分36的至少75、85、95或100重量％在高于205° C的温度沸腾。生物汽油馏分34的中沸点(mid-boiling point)可以是50至200° C、70至180° C或者80至160° C。本文使用的“中沸点”是指相关馏分的中位数沸点温度，其中50重量％的馏分在中沸点以上沸腾，而50重量％在中沸点以下沸腾。重馏分36的中沸点可以是210至700° C、220至410° C或230至400° C。重馏分36可以具有比生物汽油馏分34的中沸点高至少100° C、125° C或150° C的中沸点。在一个实施方案中，进入流体分离器32的生物油30的至少5、10或20重量％被分为生物汽油馏分34。在另一个实施方案中，进入流体分离器32的生物油30的至少10、20或30重量％和/或不多于90、85或80重量％被分为重馏分36。另外，生物汽油馏分34和重懼分36两者的氧含量可以小于12、10、8或6重量％。再次参见图1，从流体分离器32移出的重馏分36可以再被分为生物柴油馏分42和生物燃油馏分44。优选地，生物柴油馏分42的至少75重量％具有205° C至325° C的沸点，并且进行分离的生物油30的至少5重量％被分为生物柴油馏分42。优选地，生物燃油馏分44的至少75重量％具有高于325° C的沸点，并且进行分离的生物油30的小于60重量％被分为生物燃油馏分44。如图1所示，生物质生产系统10可以位于具有石油来源的汽油源46的运输系统附近或与之相连。石油来源的汽油源46可以是例如炼油厂、石油燃料贮存场和/或石油燃料运输系统。汽油调合系统48可以用于将来自汽油来源46的石油来源的汽油50 (其每分子可以具有5至12个碳原子)与至少一部分述生物汽油馏分34组合，由此产生可再生汽油组合物。可再生汽油组合物可以包含量为至少80、85、90或95重量％和/或最多99.5、99、98或96重量％的石油来源的汽油50和量为至少0.1、0.5或I重量％和/或最多20、15、10或5重量％的生物汽油馏分34。生物汽油馏分/组合物生物汽油馏分，也可以被称为生物汽油组合物，可以包含碳氢化合物和含氧和碳的化合物，其中所述生物汽油馏分中脂肪族和芳香族碳氢化合物的累计量为至少5、10或15重量％。所述生物汽油馏分中含氧和碳的化合物的量可以为至少15、35、40、45重量％，并且也可以小于77、66、60或55重量％。所述含氧和碳的化合物优选选自酹、呋喃、酮、醒及其混合物。所述生物汽油组合物中非酚和非呋喃的含氧和碳的化合物的浓度可以小于20重量％。所述生物汽油馏分的总氧含量可以`小于15、12、10或8重量％和/或至少为0.5、
I或4重量％。此外，生物汽油组合物中存在的氧的小于1%是羰基氧，所述生物汽油馏分可以包含小于25ppmw的硫,可以包含量为至少5或10重量％的酹,可以包含量为至少I重量％的呋喃，可以包含量小于10重量％的酮，并且可以包含量小于10重量％的醛。酚和呋喃可以占生物汽油组合物中总含氧物的至少50重量％，并且芳香族化合物可以占生物汽油组合物中总碳氢化合物的至少5重量％。单环芳香族化合物可以占生物汽油组合物中总芳香族化合物的至少10重量％，并且具有多个环的芳香族化合物可以占生物汽油组合物中总芳香族化合物的少于10重量％。脂肪族化合物可以占生物汽油组合物中总碳氢化合物的少于25重量％。所述生物汽油组合物可以包含选自苯、甲苯、乙苯、二甲苯、茚满、茚和萘的碳氢化合物。所述生物汽油组合物还可以与石油来源的汽油完全混溶。所述生物汽油馏分/组合物优选具有最大为第I级的铜腐蚀测试值，这通过ASTMD130法测量得到。可再生汽油可再生汽油组合物可以包含量为至少80重量％的石油来源的汽油和量大于0.1重量％并小于20重量％的生物汽油馏分。可再生汽油组合物主要包含碳氢化合物，并另外包含量为至少100、200、500、IOOOppmw的含氧和碳的化合 物,其中所述含氧和碳的化合物选自酹、呋喃、酮、醒及其混合物。优选地，存在于所述可再生汽油组合物中的氧的少于0.2%是羰基氧。所述可再生汽油组合物还可以包含小于IOOppmw的硫，可以包含至少0.5、3.5或5.0重量％的酚，可以包含优选小于IOOOppmw的羰基化合物,可以包含量为至少0.2重量％的呋喃,可以包含量小于2重量％的酮，并且可以包含量小于2重量％的醛。酚和呋喃可以占所述可再生汽油组合物中全部含氧和碳的化合物的至少5重量％，并且所述可再生汽油组合物中非酚和非呋喃的含氧和碳的化合物的浓度可以小于2
重量％。所述可再生汽油组合物可以包含选自苯、甲苯、乙苯、二甲苯、茚满、茚和萘的碳氢化合物。所述可再生汽油组合物可以具有最大为第I级的铜腐蚀测试值。抗爆指数(AKI)被定义为研究法辛烷值和马达法辛烷值的平均值[(R0N+M0N) /2]，以可再生汽油组合物的总体积计，可再生汽油组合物中生物汽油馏分的浓度每增加I体积％，可再生汽油组合物的AKI可以比石油来源的汽油的AKI增加0.3至0.45或0.35至0.4个AKI数。
实施例实施例1在存在催化剂的情况下，在于640° C的反应器出口温度操控的提升管反应器中，通过热解来转化南方黄松木碎料，生产低氧生物油。所得生物油具有12重量％的氧含量，生物油经蒸馏得到大于25重量％的在低于215° C下沸腾的生物汽油馏分。所述生物汽油馏分的组成示于下表I。表I
权利要求
1.生产生物汽油馏分的方法，所述方法包括: (a)在装有催化剂的转化反应器中转化生物质，由此生产包含蒸汽转化产物的转化反应器排出物； (b)冷凝至少一部分所述蒸汽转化产物，由此提供总氧含量小于15重量％的生物油；以及 (C)通过蒸馏将所述生物油分为至少生物汽油馏分和重馏分，其中所述生物汽油馏分的至少75重量％的沸点低于205° C，并且其中所述重馏分的至少75重量％的沸点高于205。 Co
2.权利要求1的方法，其中所述生物油的总氧含量小于15重量％;并且其中所述生物汽油馏分的至少85重量％的沸点低于205° C，以及其中所述重馏分的至少85重量％的沸点高于205° C。
3.权利要求1的方法，其中进行所述步骤(c)的分离的所述生物油的至少5重量％被分为所述生物汽油馏分。
4.权利要求1的方法，其中所述步骤(c)的分离通过分馏完成。
5.权利要求1的方法，其中所述步骤(c)的分离还提供从所述重馏分分出生物柴油馏分，并且其中所述生物柴油馏分的至少75重量％的沸点为205° C至325° C。
6.权利要求5的方法，其中进行所述步骤(c)的分离的所述生物油的至少5重量％被分为所述生物柴油馏分。
7.权利要求1的方法，其中所述步骤(c)的分离还提供从所述重馏分分出生物燃油馏分，并且其中所述生物燃油 馏分的至少75重量％的沸点高于325° C。
8.权利要求7的方法，其中进行所述步骤(b)的分离的所述生物油的小于60重量％被分为所述生物燃油馏分。
9.权利要求1的方法，其中在所述步骤(a)的转化和所述步骤(C)的分离之间，所述生物油没有进行过额外的脱氧处理。
10.权利要求1的方法，其中所述生物汽油馏分包含量为至少5重量％的酚类化合物。
11.权利要求1的方法，其中所述生物汽油馏分包含碳氢化合物和含氧和碳的化合物，其中所述生物汽油馏分中脂肪族和芳香族碳氢化合物的累计量为至少5重量％，其中所述生物汽油馏分中所述含氧和碳的化合物的量为至少15重量％，其中所述含氧和碳的化合物选自酚、呋喃、酮、醛及其混合物。
12.生产可再生汽油组合物的方法，所述方法包括: (a)将生物油分为至少生物汽油馏分和重馏分，其中所述生物汽油馏分的至少75重量％的沸点低于205° C，其中所述重馏分的至少75重量％的沸点高于205° C，其中所述生物油事先并未进行过除氧的氢化处理步骤；以及 (b)将至少一部分的所述生物汽油馏分与石油来源的汽油组合，由此生产可再生汽油组合物，其中所述可再生汽油组合物包含量为至少80重量％的所述石油来源的汽油和量大于0.1重量％并小于20重量％的所述生物汽油馏分。
13.权利要求12的方法，其中所述石油来源的汽油包含每分子具有5至12个碳原子的碳氢化合物。
14.权利要求12的方法，其中进行所述步骤(a)的分离的所述生物油的至少5重量％被分为所述生物汽油馏分。
15.权利要求12的方法，其中所述生物油获自在存在催化剂的情况下对生物质的热化学转化。
16.权利要求12的方法，其中所述生物汽油馏分包含量为至少5重量％的酚类化合物。
17.权利要求12的方法，其中所述生物汽油馏分包含碳氢化合物和含氧和碳的化合物，其中所述生物汽油馏分中脂肪族和芳香族碳氢化合物的累计量为至少5重量％，其中所述生物汽油馏分中含氧和碳的化合物的量为至少15重量％，其中所述含氧和碳的化合物选自酚、呋喃、酮、醛及其混合物。
18.权利要求17的方法，其中以所述可再生汽油组合物的总体积计，所述可再生汽油组合物中所述生物汽油馏分的浓度每增加I体积％，所述可再生汽油组合物的抗爆指数(AKI)比所述石油来源的汽油的AKI增加0.3至0.45个AKI数。
19.权利要求12的方法，其中所述生物油的总氧含量小于15重量％。
20.权利要求12的方法，其中所述可再生汽油组合物包含至少0.5重量％的酚和至少50ppmw的羰基化合物。
21.权利要求12的方法，其中所述可再生汽油组合物具有最大为第I级的铜腐蚀测试值。
22.权利要求12的方法，其中所述生物汽油馏分与所述石油来源的汽油能完全混溶。
23.生物汽油组合物，包含含氧和碳的化合物和碳氢化合物，总氧含量小于15重量％，并且包含量为至少5重量％的酚类化合物。
24.权利要求23的组合物，其中所述生物汽油组合物来源于木质纤维素生物质。
25.权利要求23的组合物，其中所述生物汽油组合物中存在的氧的小于1%为羰基氧。
26.权利要求23的组合物，其中所述生物汽油组合物的总硫含量小于25ppmw。
27.权利要求23的组合物，其中所述生物汽油组合物包含量为至少I重量％的呋喃。
28.权利要求23的组合物，其中酚和呋喃占所述生物汽油组合物中总含氧和碳的化合物的至少50重量％。
29.权利要求23的组合物，其中所述生物汽油组合物包含量小于10重量％的酮。
30.权利要求23的组合物，其中所述生物汽油组合物包含量小于10重量％的醛。
31.权利要求23的组合物，其中芳香族化合物占所述生物汽油组合物中总碳氢化合物的至少5重量％。
32.权利要求31的组合物，其中单环芳香族化合物占所述生物汽油组合物中总芳香族化合物的至少10重量％。
33.权利要求31的组合物，其中具有多个环的芳香族化合物占所述生物汽油组合物中总芳香族化合物的少于10重量％。
34.权利要求23的组合物，其中脂肪族化合物占所述生物汽油组合物中总碳氢化合物的少于25重量％。
35.权利要求23的组合物，其中所述生物汽油组合物中的所述碳氢化合物包含选自苯、甲苯、乙苯、二甲苯、却满、却和萘的碳氢化合物。
36.权利要求23的组合物，其中所述生物汽油组合物与石油来源的汽油能完全混溶。
37.来源于生物质的生物汽油组合物， 其包含碳氢化合物和含氧和碳的化合物，其中所述生物汽油组合物中脂肪族和芳香族碳氢化合物的累计量为至少5重量％，其中所述生物汽油中所述含氧和碳的化合物的量为至少15重量％，其中所述含氧和碳的化合物选自酚、呋喃、酮、醛及其混合物。
38.权利要求37的组合物，其中所述生物汽油组合物来源于木质纤维素生物质。
39.权利要求37的组合物，其中所述生物汽油组合物中存在的氧的小于1%为羰基氧。
40.权利要求37的组合物,其中所述生物汽油组合物的总硫含量小于25ppmw。
41.权利要求37的组合物，其中所述生物汽油组合物包含量为至少5重量％的酚。
42.权利要求37的组合物，其中所述生物汽油组合物包含量为至少I重量％的呋喃。
43.权利要求37的组合物，其中酚和呋喃占所述生物汽油组合物中所述含氧和碳的化合物的总量的至少50重量％。
44.权利要求37的组合物，其中所述生物汽油组合物包含量小于10重量％的酮。
45.权利要求37的组合物，其中所述生物汽油组合物包含量小于10重量％的醛。
46.权利要求37的组合物，其中所述生物汽油组合物中非酚和非呋喃的所述含氧和碳的化合物的浓度小于20重量％。
47.权利要求37的组合物，其中芳香族化合物占所述生物汽油组合物中全部碳氢化合物的至少5重量％。
48.权利要求47的组合物，其中单环芳香族化合物占所述生物汽油组合物中总芳香族化合物的至少10重量％。
49.权利要求47的组合物，其中具有多个环的芳香族化合物占所述生物汽油组合物中总芳香族化合物的少于10重量％。
50.权利要求37的组合物，其中脂肪族化合物占所述生物汽油组合物中总碳氢化合物的少于25重量％。
51.权利要求37的组合物，其中所述生物汽油组合物的所述碳氢化合物包含选自苯、甲苯、乙苯、二甲苯、却满、却和萘的碳氢化合物。
52.权利要求37的组合物，其中所述生物汽油组合物具有最大为第I级的铜腐蚀测试值。
53.可再生汽油组合物，包含碳氢化合物和量为至少IOOppmw的含氧和碳的化合物，其中所述含氧和碳的化合物选自酚、呋喃、酮、醛及其混合物。
54.权利要求53的组合物，其中所述可再生汽油组合物是石油来源的汽油和生物质来源的汽油的调合物。
55.权利要求54的组合物，其中所述可再生汽油组合物包含量为至少80重量％的所述石油来源的汽油，并且其中所述可再生汽油组合物包含量大于0.1重量％并且小于20重量％的所述生物质来源的汽油。
56.权利要求55的组合物，其中所述可再生汽油组合物中存在的氧的小于0.2%为羰基氧。
57.权利要求55的组合物，其中所述可再生汽油组合物的总硫含量小于lOOppmw。
58.权利要求55的组合物，其中所述可再生汽油组合物包含至少0.5重量％的酚和小于IOOOppmw的羰基化合物。
59.权利要求55的组合物，其中所述可再生汽油组合物包含量为至少0.2重量％的呋喃。
60.权利要求55的组合物，其中酚和呋喃占所述可再生汽油组合物中全部所述含氧和碳的化合物的至少5重量％。
61.权利要求55的组合物，其中所述可再生汽油组合物包含量小于2重量％的酮。
62.权利要求55的组合物，其中所述可再生汽油组合物包含量小于2重量％的醛。
63.权利要求55的组合物，其中所述可再生汽油组合物中非酚和非呋喃的所述含氧和碳的化合物的浓度小于2重量％。
64.权利要求55的组合物，其中所述可再生汽油组合物具有最大为第I级的铜腐蚀测试值。
65.权利要求55的组合物，其中以所述可再生汽油组合物的总体积计，所述可再生汽油组合物中所述生物质来源的汽油的浓度每增加I体积％，所述可再生汽油组合物的抗爆指数(AKI)比所述石油来源的汽油的AKI增加0.3至0.45个AKI数。
66.来源于木质纤维素生物质的生物汽油组合物，其中所述生物汽油组合物包含碳氢化合物和含氧和碳的化合物，并且其中所述生物汽油组合物具有以下性质: 总氧含量小于所述生物汽油组合物的15重量％; 酚类化合物含量 为所述生物汽油组合物的至少5重量％; 呋喃化合物含量为所述生物汽油组合物的至少I重量％，并且其中酚类化合物和呋喃化合物占所述含氧物的总量的至少50重量％; 酮的量小于所述生物汽油组合物的10重量％; 醛的量小于所述生物汽油组合物的10重量％ ； 硫含量小于所述生物汽油组合物的25ppmw; 脂肪族化合物的量小于所述碳氢化合物的25重量％ ； 芳香族化合物的量为总碳氢化合物的至少5重量％，其中单环芳香族化合物占所述芳香族化合物的至少10重量％，并且具有多环的芳香族化合物占所述芳香族化合物的少于10重量％。
全文摘要
提供了用于从生物油分离生物汽油、生物柴油和生物燃油馏分、以及用于生产包含至少部分生物汽油馏分的可再生汽油的方法和系统。该方法包括基于沸点，将生物油分为生物汽油馏分和重馏分。在不进行进行任何前期氢化处理的情况下，将至少一部分生物汽油馏分与石油来源的汽油直接混合，由此提供可再生汽油组合物。
文档编号C10L1/18GK103189480SQ201180052881
公开日2013年7月3日 申请日期2011年10月7日 优先权日2010年10月29日
发明者玛丽亚·麦格达勒纳·拉米莱兹克莱多莱斯, 温森特·桑切斯伊格莱丝西亚斯 申请人:科伊奥股份有限公司