专利名称：脱水防锈油的配置方法
技术领域：
本发明属于防锈油技术领域，尤其涉及到一种脱水防锈油的配置方法。
背景技术：
目前市场上的脱水防锈油通常都将含钡的缓蚀剂作为防锈剂，这些防锈剂虽然具有优异的防锈性能，但在使用过程中容易散落在自然界中，分解成水溶性有毒的钡化物，对人体和环境造成危害。此外，脱水防锈油的基础油通常使用机械油和煤油，不但有刺激性气味，还含有芳烃、硫等物质，这些物质会对人的神经系统、肝和肾造成损害。随着人们对环境保护的重视和环保法规的健全，环保型脱水防锈油是其可持续发展的必由之路。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种脱水防锈油的配置方法，配置出的脱水防锈油具有使用简单，脱水速度快以及良好的防锈能力。为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种脱水防锈油的配置方法，脱水防锈油含有石油磺酸钙、羊毛脂镁皂、十二烯基丁二酸、无水乙醇、石油醚、苯三唑、5#白油及精制煤油，将1(T20重量份的5#白油放到反应釜中边搅拌边加热至11(T120°C进行脱水，将:TlO重量份的石油磺酸钙、2飞重量份的羊毛脂镁皂以及广3重量份的十二烯基丁二酸加到反应釜中连续搅拌使其溶解完全；将0.5^1重量份的苯三唑加到5 10重量份的无水乙醇里并在5(T60°C进行溶解得到溶解物，待反应釜中的温度降到50°C以下时将所述溶解物加入，将广7重量份的石油醚以及5(T70重量份的精制煤油再加到反应釜中并搅拌均匀，待反应釜中的温度降至室温时进行过滤配置出脱水防锈油。由于采用如上所述技术方案，本发明产生如下有益效果:
1.脱水防锈油不含钡、芳烃、硫等有害物质，无刺激性气味，环保安全性好。2.脱水防锈油具有粘度小，渗透性和清洗性好，涂层薄，使用方便。3.脱水防锈油的抗乳化性能好，长期使用后无乳化现象。4.脱水防锈油的外观均匀性好，长期放置无沉淀物析出。5.脱水防锈油对金属工件表面的脱水速度快， 防锈性能好。具体实施方案本发明是一种脱水防锈油的配置方法，脱水防锈油含有石油磺酸钙、羊毛脂镁皂、十二烯基丁二酸、无水乙醇、石油醚、苯三唑、5#白油及精制煤油。要实现脱水防锈油的无钡化，必须找到可以代替含钡化合物的高性能防锈添加齐IJ，为此从石油磺酸钙、石油磺酸钠、羧酸钙、二壬基奈磺酸钙、羊毛脂镁皂、羊毛脂、十二烯基丁二酸中进行复配组合并做湿热和腐蚀试验，筛选出石油磺酸钙、羊毛脂镁皂和十二烯基丁二酸为性能优良的无钡防锈剂。5#白油和精制煤油作为基础油，该基础油无刺激性气味、不含芳烃、硫等有害物质。鉴于上述原料的筛选，本发明配置出的脱水防锈油具有良好的防锈能力，尤其是不含钡、芳烃、硫等，对人体和环境不造成危害，环保及安全性特别突出。将1(T20重量份的5#白油放到反应釜中边搅拌边加热至11(T120°C进行脱水，将3^10重量份的石油磺酸钙、2飞重量份的羊毛脂镁皂以及f 3重量份的十二烯基丁二酸加到反应釜中连续搅拌使其溶解完全；将0.5^1重量份的苯三唑加到5 10重量份的无水乙醇里并在5(T60°C进行溶解得到溶解物，待反应釜的油温降到50°C以下时将所述溶解物加入，将广7重量份的石油醚以及5(T70重量份的精制煤油再加到反应釜中并搅拌均匀，待反应釜中的温度降至室温时进行过滤配置出脱水防锈油。使用方法:将金属零件完全浸入本发明的脱水防锈油中最少I分钟，上下窜动数次并浙干。必要时采用两道工序，以保证脱水防锈的质量。本发明配置出的脱水防锈油能在常温下置换金属表面的水，并使油相浸润金属零件表面，能排挤掉金属表面或是转化膜内毛细孔的水相，膜内毛细孔能牢固的吸附含多种防锈添加剂的防锈油，使脱水后的金属零件表面具有良好的防锈性能，同时由于它与水乳化能力较弱，使油水混合后很快产生分层，水在重力作用下沉积在脱水防锈油的底部，建议脱水油槽采用锥底，以便定期排出锥底残留的水分。以下重量份按公斤计，制成100公斤的脱水防锈油。实施例1:将15重量份的5#白油放到反应釜中边搅拌边加热至11(T12(TC进行脱水，将6重量份的石油磺酸钙、4重量份的羊毛脂镁皂以及I重量份的十二烯基丁二酸加到反应釜中连续搅拌使其溶解完全。将0.5重量份的苯三唑加到7重量份的无水乙醇里并在5(T60°C进行溶解得到溶解物，待反应釜中的温度降到50°C以下时将所述溶解物加入，将3重量份的石油醚以及63.5重量份的精制煤油再加到反应釜中并搅拌均匀，待反应釜中的温度降至室温时进行过滤配置出脱水防锈油。实施例2:将17重量份的5#白油放到反应釜中边搅拌边加热至11(T12(TC进行脱水，将7重量份的石油磺酸钙、3重量份的羊毛脂镁皂以及2重量份的十二烯基丁二酸加到反应釜中连续搅拌使其溶解完全。将0.6重量份的苯三唑加到8重量份的无水乙醇里并在5(T60°C进行溶解得到溶解物，待反应釜中的温度降到50°C以下时将所述溶解物加入，将2重量份的石油醚以及60.4重量份的精制煤油再加到反应釜中并搅拌均匀， 待反应釜中的温度降至室温时进行过滤配置出脱水防锈油。
实施例3:将16重量份的5#白油放到反应釜中边搅拌边加热至11(T120°C进行脱水，将9重量份的石油磺酸钙、I重量份的羊毛脂镁皂以及2.5重量份的十二烯基丁二酸加到反应釜中连续搅拌使其溶解完全。将0.6重量份的苯三唑加到6重量份的无水乙醇里并在5(T60°C进行溶解得到溶解物，待反应釜中的温度降到50°C以下时将所述溶解物加入，将4重量份的石油醚以及60.9重量份的精制煤油再加到反应釜中并搅拌均匀，待反应釜中的温度降至室温时进行过滤配置出脱水防锈油。根据上述实施例配置出的脱水防锈油如下检测:
一、水膜置换性试验
参照SH/T0036标准，将试片快速垂直浸入浓度0.05%的NaCl水溶液中，取出检查试片工作面是否全部浸湿或有无锈点，如不完全浸润或有锈点可弃之不用。用滤纸吸取试片上部和下部余液且不得超过5 S，将试片浸入脱水防锈油中15 S，取出浙干15min后，放入20 30°C的湿润槽中Ih,取出试片其工作面均无锈蚀,判定合格。二、湿热性能试验
参照GB/T2361标准，将涂有脱水防锈油的三试片置于温度49 ± I °C、湿度≥95%的湿热试验箱内，5天后三试片均无锈蚀,判定合格。三、腐蚀性能试验
参照SH/T0080标准，将规格要求的二试片浸入脱水防锈油中，在55±2°C保持7天，二试片颜色均无变化，判定合格。四、重叠性能试验
参照SH/T0692标准，将五片同种金属的钢片和铜片重叠，置于温度49±1°C、湿度≥ 95%的湿热试验箱内，5天后观察五试片都无锈蚀或明显性叠印，判定合格。本发明配置出脱水防锈油适用于以下孩子场所:
1、金属零件工序间的脱水防锈，尤其适合高温、高湿和雨季较长的天气。2、金属零件在车削以及磨削后的脱水防锈。3、用水基清洗液代替汽油、煤油等清洗金属零件后的脱水防锈。4、金属表面处理车间、热处理车间的脱水防锈。5、金属零件在运输过程中与水接触，在运输后水不易排除的一些复杂零件或设备的临时脱水防锈。为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。
权利要求
1.一种脱水防锈油的配置方法，脱水防锈油含有石油磺酸钙、羊毛脂镁皂、十二烯基丁二酸、无水乙醇、石油醚、苯三唑、5#白油及精制煤油，其特征是:将10^20重量份的5#白油放到反应釜中边搅拌边加热至11(T120°C进行脱水，将3 10重量份的石油磺酸钙、2飞重量份的羊毛脂镁皂以及广3重量份的十二烯基丁二酸加到反应釜中连续搅拌使其溶解完全；将0.5^1重量份的苯三唑加到5 10重量份的无水乙醇里并在5(T60°C进行溶解得到溶解物，待反应釜中的温度降到50°C以下时将所述溶解物加入，将广7重量份的石油醚以及50^70重量份的精制煤油再 加到反应釜中并搅拌均匀，待反应釜中的温度降至室温时进行过滤配置出脱水防锈油。
全文摘要
一种脱水防锈油的配置方法，将10~20重量份的5#白油放到反应釜中边搅拌边加热至110~120℃进行脱水，将3~10重量份的石油磺酸钙、2~5重量份的羊毛脂镁皂以及1~3重量份的十二烯基丁二酸加到反应釜中连续搅拌使其溶解完全；将0.5~1重量份的苯三唑加到5~10重量份的无水乙醇里并在50~60℃进行溶解得到溶解物，待反应釜中的温度降到50℃以下时将所述溶解物加入，将1~7重量份的石油醚以及50~70重量份的精制煤油再加到反应釜中并搅拌均匀，待反应釜中的温度降至室温时进行过滤配置出脱水防锈油，它不含钡、芳烃、硫等有害物质，无刺激性气味，长期使用后无乳化和沉淀物析出现象，防锈性能好，环保安全。
文档编号C10M177/00GK103103010SQ20121043905
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者侯万果, 曾献智, 田前进, 段欣生, 买楠楠 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司