一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺。将从洗煤厂压滤车间出来的煤泥直接运送至配料机，按重量百分比配入一定量的原煤与黏结剂，经搅拌、混合均匀后，即可采用对辊成型机或螺旋挤压机成型。本发明压滤煤泥不需要烘干，可直接运至成型场地，避免煤泥占地及污染；成型工艺简单，型煤产品机械强度好，配入原煤可调节煤泥型煤的发热量，满足不同用户的使用要求。本发明可有效地解决洗煤厂煤泥滞销、占地和污染等问题。
【专利说明】一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺，属于煤炭加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]煤泥是煤炭洗选过程中的劣质煤产品，具有水分含量高、粒度细，灰分高和发热量低等特点。随着环保及煤炭质量要求的提高，洗煤厂煤泥往往出现滞销、堆积和污染环境等问题。煤泥水分含量高，无法直接利用，若进行烘干，不仅能耗大，用户也难以接受高附加成本的劣质煤。秋冬季煤泥滤饼易结块，大块煤泥堵塞仓口，影响洗煤厂正常生产。因此，煤泥利用问题亟待解决。
[0003]型煤技术具有投资少，生产成本低，经济和环保效益显著等特点，且发展较为成熟，能较好地解决煤泥利用问题。将煤泥压制成型煤，可有效解决煤泥滞销、堆积等问题，减轻环境污染，提高煤炭利用效率。同时改善洗煤厂的产品结构，增加企业效益。
[0004]目前，中国煤泥型煤加工、生产及应用实例较少，多数研究仅限于实验室内，且价格低廉、供应量大的煤泥型煤粘结剂甚少；煤泥干燥效率低，能耗大，一些用户难以接受高附加成本的低热值煤泥型煤；较为成熟的型煤生产技术等均不是以煤泥为研究对象的，需加大对煤泥型煤粘结剂、生产工艺、设备、技术参数等生产实践的研究力度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的正是针对上述洗煤厂煤泥利用中存在的问题而提出的一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺。本发明将从洗煤厂压滤车间出来的煤泥直接送至搅拌机与原煤、黏结剂进行混合成型，有效地解决了洗煤厂煤泥堆放、滞销、占地和污染等问题；实现了煤泥的高附加值利用，消除了煤泥对环境造成的危害；改变了企业产品结构，增加了企业经济效益。
[0006]本发明的目的可通过下述技术措施来实现:
本发明所述的洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺是通过下述步骤来实现的:
a、配料:将从洗煤厂压滤车间出来的煤泥通过刮板输送机直接运至配料机，与一定量的原煤和黏结剂按重量百分比进行配料；其中煤泥与原煤的配比范围根据压滤煤泥与原煤的水分含量和成型机对入料的水分要求计算，配比计算公式如下:
【权利要求】
1.一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺，其特征在于:所述工艺是通过下述步骤来实现的: a、配料:将从洗煤厂压滤车间出来的煤泥通过刮板输送机直接运至配料机，并与一定量的原煤和黏结剂按重量百分比进行配料；其中煤泥与原煤的配比范围根据压滤煤泥与原煤的水分含量和成型机对入料的水分要求计算，配比计算公式如下:
2.根据权利要求1所述的洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺，其特征在于:所述黏结剂取自下述两种原料中的一种:a、硅酸盐水泥；b、腐植酸钠与膨润土的混合物，其中腐殖酸钠与膨润土的质量百分比分别为:67%、33%。
【文档编号】C10L5/14GK103555383SQ201310561646
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】张传祥, 朱红龙, 马名杰, 黄光许, 刘全润, 邢宝林, 段玉玲 申请人:河南理工大学