煤泥处理系统及煤泥处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及选煤技术领域，尤其涉及一种煤泥处理系统及煤泥处理工艺。
【背景技术】
[0002]煤泥水处理在除干选以外的所有选煤厂都是最重要的一环之一。煤泥水处理工艺的好坏、完善与否直接影响着选煤厂的生产是否能够顺利进行，是评价一座选煤厂技术和管理水平最重要的因素之一。煤泥水系统担负着回收煤泥、回收水资源的作用，其最终目的是满足环保要求实现洗水闭路循环。
[0003]因煤泥水处理受到Ph、硬度、粒度组成、泥质含量等多种因素影响，因此处理难度较大。此外，不同矿井、不同工作面、不同时期的煤泥水都会具有不同的特性，对处理的方法方式都会提出不同的要求，这就又增加了煤泥水处理的复杂程度。
[0004]现有的处理煤泥水的工艺主要包括一段浓缩一段回收煤泥水处理工艺和两段浓缩两段回工艺。
[0005]但是现有的一段浓缩一段回收煤泥水处理工艺存在着较多的缺点。主要是煤泥水回收作业中的滤液中煤泥浓度高，导致无法进行循环利用或不能满足脱水回收设备的浓度需要，影响作业。
[0006]现有的两段浓缩两段回工艺同样存在着一些不足之处，例如，第一段浓缩作业采用水力旋流器进行浓缩，因水力旋流器压力高、入料速度快，容易产生泥化，增加次生煤泥量，提高了后续煤泥水处理作业的处理难度，将粗颗粒煤泥与细粒煤泥首先由一段浓缩进行分离，仅有细粒煤泥进入二段浓缩，进一步增加了后续第二段浓缩作业的处理难度，使得煤泥沉降更加困难。
[0007]粗煤泥处理方面，目前现有的粗煤泥处理与煤泥水处理平行，即煤炭洗选作业所产生的粗煤泥由弧形筛或其他设备预脱水后，进入刮刀离心机进行脱水，脱水后进入混煤或精煤。
[0008]因煤泥水处理在选煤工作中的重要性，加之当前典型的煤泥水处理工艺均存在不足之处，所以提出一种新的煤泥水处理设备及工艺，解决当前存在的不足就成了当前技术领域人员所面对的问题。
【发明内容】
[0009]本发明目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够降低煤泥水分、提高回收率的煤泥处理系统及煤泥处理工艺。
[0010]本发明技术方案提供一种煤泥处理系统，包括用于对待处理的细煤泥水进行浓缩处理的浓缩处理系统、用于向经过所述浓缩处理系统处理的浓缩细煤泥水中加入粗煤泥的粗煤泥供给系统、用于将混合有所述粗煤泥的粗细混合浓缩煤泥水进行脱水回收作业的第一脱水回收系统、用于将经过所述第一脱水回收系统脱水处理后的煤泥滤液进行脱水回收作业的第二脱水回收系统和用于回收由所述浓缩处理系统溢出的澄清滤液和由所述第二脱水收回系统产生的过滤滤液的滤液回收系统；其中，所述浓缩处理系统与所述第一脱水回收系统和所述滤液回收系统分别通过管道连接；所述第二脱水回收系统与所述第一脱水回收系统和所述滤液回收系统分别也分别通过所述管道连接，所述粗煤泥供给系统连接在所述浓缩处理系统与所述第一脱水回收系统之间。
[0011]进一步地，所述浓缩处理系统包括浓缩池和用于将沉降后的所述浓缩细煤泥水导出的导出机构。
[0012]进一步地，所述第一脱水回收系统为加压过滤机或沉降过滤离心机。
[0013]进一步地，所述第二脱水回收系统为板框压滤机。
[0014]本发明技术方案还提供一种煤泥处理工艺，包括如下步骤:步骤1:连续向浓缩处理系统中加入待处理的细煤泥水，并通过浓缩处理系统对待处理的细煤泥水进行浓缩处理，并形成浓缩细煤泥水和澄清滤液，并将澄清滤液导入滤液回收系统中；步骤2:通过粗煤泥供给系统向浓缩处理后的浓缩细煤泥水加入粗煤泥，形成粗细混合浓缩煤泥水；步骤3:通过第一脱水回收系统将粗细混合浓缩煤泥水进行第一阶段脱水回收作业，并形成第一阶段回收煤泥和煤泥滤液；步骤4:通过第二脱水回收系统将煤泥滤液进行第二阶段脱水回收作业，并形成第二阶段回收煤泥和过滤滤液，并将过滤滤液导入滤液回收系统中；步骤5:循环操作上述步骤，直至完成煤泥处理。
[0015]进一步地，所述步骤I中还包括步骤11:向待处理的细煤泥水中加入促进细煤泥水中的煤泥沉降的沉降试剂；在煤泥沉降至并汇集至浓缩池池底之后，形成浓缩细煤泥水，再通过导出机构将浓缩细煤泥水导入第一脱水回收系统中进行处理；同时，位于浓缩煤泥水上层的滤液为澄清状态，并由于连续加入的细煤泥水的作用，处于澄清状态的澄清滤液从浓缩池中溢出，并导入滤液回收系统中。
[0016]进一步地，所述步骤3中还包括步骤31:向第一阶段回收煤泥中加入混煤。
[0017]进一步地，所述步骤4中还包括步骤41:向第二阶段回收煤泥加入混煤。
[0018]进一步地，在第一阶段脱水回收作业中通过加压过滤机或沉降过滤离心机进行脱水回收作业。
[0019]进一步地，在第二阶段脱水回收作业中通过板框压滤机进行脱水回收作业。
[0020]采用上述技术方案，具有如下有益效果:
[0021]发挥了粗煤泥可以作为固体助滤剂的优点，可以有效降低煤泥水分和由第一脱水回收系统处理后的煤泥滤液的浓度。
[0022]发挥了加压过滤机或沉降过滤离心机处理量大、连续作业且适于处理粗粒级煤泥的优势，同时充分发挥了板框压滤机适应性强，对细煤泥处理效果好的优点。
[0023]综上，本发明提供的煤泥处理系统及煤泥处理工艺，能够降低煤泥水分、提高了煤泥回收率，降低了回收成本。
【附图说明】
[0024]图1为本发明提供的煤泥处理系统的示意图。
[0025]附图标记对照表:
[0026]1-浓缩处理系统；2-粗煤供给系统； 3-第一脱水回收系统；
[0027]31-第一阶段回收煤泥；4-第二脱水回收系统；41-第二阶段回收煤泥；
[0028]5-滤液回收系统。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图来进一步说明本发明的【具体实施方式】。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]本发明中涉及到的煤泥包括粗煤泥和洗煤泥，本发明提供的为粗细煤泥处理系统及工艺。其中本发明中涉及到的粗煤泥是指粒度范围在0.15-3_范围内的煤炭，细煤泥是指粒度范围在0-0.15mm范围内的煤炭，混煤是指粒度范围在0_50mm范围内的煤炭。
[0031]相应地，含有上述粗煤泥、细煤泥、混合有粗细煤泥的水，分别称之为粗煤泥水、细煤泥水、粗细混合煤泥水。
[0032]如图1所示，本发明提供的煤泥处理系统，包括用于对待处理的细煤泥水进行浓缩处理的浓缩处理系统1、用于向经过浓缩处理系统I处理的浓缩细煤泥水中加入粗煤泥的粗煤泥供给系统2、用于将混合有粗煤泥的粗细混合浓缩煤泥水进行脱水回收作业的第一脱水回收系统3、用于将经过第一脱水回收系统3脱水处理后的煤泥滤液进行脱水回收作业的第二脱水回收系统4和用于回收由浓缩处理系统I溢出的澄清滤液及由第二脱水收回系统4产生的过滤滤液的滤液回收系统5。
[0033]其中，浓缩处理系统I与第一脱水回收系统3和滤液回收系统5分别通过管道连接。
[0034]第二脱水回收系统4与第一脱水回收系统I和滤液回收系统5分别也分别通过管道连接。
[0035]粗煤泥供给系统2连接在浓缩处理系统I与第一脱水回收系统3之间。
[0036]也即是，该煤泥处理系统主要由浓缩处理系统1、粗煤泥供给系统2、第一脱水回收系统3、第二脱水回收系统4和滤液回收系统5组成。
[0037]浓缩处理系统I用于对待处理的细煤泥水进行浓缩处理，以满足浓度需求，进行后续处理。为了满足浓缩需求，在将待处理的细煤泥水加入浓缩处理系统I之后，向细煤泥水中加入沉降或浓缩试剂，药剂种类不固定，可以多种多样，例如聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、明矾、石灰都是可以添加的药剂。
[0038]所谓浓缩，就是指细煤泥水进入浓缩处理系统I后，通过沉降或浓缩的作用，进行沉降，沉入浓缩处理系统I底部的高浓度细煤泥或浓缩细煤泥水通过耙架刮至浓缩处理系统I中心。在浓缩的过程中不断有待处理的细煤泥水进入，因此会产生溢流，而溢流的滤液则因为其