一种添加纳米竹碳粉的除臭切削液及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种添加纳米竹碳粉的除臭切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：纳米竹炭粉2-3.5、纳米钛白粉3-4、大豆色拉油5-7、三乙醇胺3-5、二异丙醇胺2-4、1,3-丁二烯1-2、全氟聚醚润滑脂3-4、氨基磺酸1.5-2.5、氯化石蜡3-4、聚乙二醇辛基苯基醚5-6、助剂5-7、去离子水200；本发明通过研磨将纳米竹碳粉以及纳米钛白粉与表面活性剂混合，不仅具有抗菌、清毒、除臭的功效，而且具有良好的清洗效果；水性配方大大提高了冷却性，有效的避免工件因高温产生的卷边和变形；添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性；本发明具有优异的润滑、清洗、防锈以及抗菌效果，适合金属切削加工。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及切削液领域，特别是一种添加纳米竹碳粉的除臭切削液及其制备方 法。 一种添加纳米竹碳粉的除臭切削液及其制备方法
【背景技术】
[0002] 切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工 业用液体，传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差，本发明通过添加纳米竹炭 粉以及纳米钦白粉，具有一定的抗菌、清毒、除臭等功效，在使切削液具备良好的冷却性能、 润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能的同时，抗菌除臭，更容易保存。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种添加纳米竹碳粉的除臭切削液及其制备方法。
[0004] 为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
[0005] -种添加纳米竹碳粉的除臭切削液，由下列重量份的原料制成：纳米竹炭粉 2-3. 5、纳米钦白粉3_4、大?色拉油5_7、二乙醇胺3_5、二异丙醇胺2_4、1，3- 丁二烯1_2、 全氟聚醚润滑脂3-4、氨基磺酸1. 5-2. 5、氯化石蜡3-4、聚乙二醇辛基苯基醚5-6、助剂5-7、 去离子水200 ;
[0006] 所述助剂由以下重量份的原料制成：纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸 钠1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3. 5-4、水50-54 ; 制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时， 然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应 30-50分钟，冷却至室温即得。
[0007] 本发明所述一种添加纳米竹碳粉的除臭切削液，由以下具体步骤制成：
[0008] (1)将纳米竹炭粉、纳米钛白粉、聚乙二醇辛基苯基醚混合均匀，加入适量的去离 子水，加热至30°C -35°C，研磨30-40分钟，得到混合A料；
[0009] (2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至 55°C -65°C，保温1-1. 5小时，得到混合B料；
[0010] ⑶将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂， 800-1000转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
[〇〇11] 本发明的优异效果是：本发明通过研磨将纳米竹碳粉以及纳米钛白粉与表面活性 剂混合，不仅具有抗菌、清毒、除臭的功效，而且具有良好的清洗效果；水性配方大大提高了 冷却性，有效的避免工件因高温产生的卷边和变形；添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润 滑、成膜性，在工件表面形成一层保护膜，防止空气腐蚀；本发明具有优异的润滑、清洗、防 锈以及抗菌效果，适合金属切削加工。 【具体实施方式】
【权利要求】
1. 一种添加纳米竹碳粉的除臭切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：纳米 竹炭粉2-3. 5、纳米钦白粉3_4、大?色拉油5_7、二乙醇胺3_5、二异丙醇胺2_4、1，3- 丁二 烯1-2、全氟聚醚润滑脂3-4、氨基磺酸1. 5-2. 5、氯化石蜡3-4、聚乙二醇辛基苯基醚5-6、助 剂5-7、去离子水200 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成：纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸钠 1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3. 5-4、水50-54 ;制备 方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后 缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50 分钟，冷却至室温即得。
2. 根据权利要求1所述一种添加纳米竹碳粉的除臭切削液，其特征在于，由以下具体 步骤制成： (1) 将纳米竹炭粉、纳米钛白粉、聚乙二醇辛基苯基醚混合均匀，加入适量的去离子水， 加热至30°C -35°C，研磨30-40分钟，得到混合A料； (2) 将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至 55°C -65°C，保温1-1. 5小时，得到混合B料； (3) 将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂， 800-1000转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
【文档编号】C10N40/22GK104109583SQ201410291075
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】李久宁 申请人:安徽豪鼎金属制品有限公司