具有整体式冠的水平热回收焦炉的制作方法

文档序号:11109011阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种焦炉室,其包含:

炉底板;

前端部分和与所述前端部分相对的后端部分;

在所述前壁与所述后壁之间从所述底板竖直向上延伸的第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁;

被定位在所述底板上方并且从所述第一侧壁横跨到所述第二侧壁的冠;以及

包含热体积稳定的材料并且在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间具有多个相邻通路的底烟道。

2.根据权利要求1所述的焦炉室,其中所述热体积稳定的材料包含熔融二氧化硅或氧化锆。

3.根据权利要求1所述的焦炉室,其中所述底烟道包括由多个底烟道壁部段组成的至少一个底烟道壁。

4.根据权利要求3所述的焦炉室,其中所述底烟道壁部段由热体积稳定的材料组成。

5.根据权利要求3所述的焦炉室,其中所述底烟道壁部段通过与所述底烟道壁部段的端部部分相关联的凸脊和凹槽特征协作而彼此联按。

6.根据权利要求3所述的焦炉室,其中所述底烟道壁部段通过与所述底烟道壁部段的端部部分相关联的凹口和突起特征协作而彼此联接。

7.根据权利要求1所述的焦炉室,其中所述底烟道包括与至少一个底烟道壁联接并且从其大致横向延伸的至少一个阻挡壁部分;所述至少一个阻挡壁部分由热体积稳定的材料组成。

8.根据权利要求7所述的焦炉室,其中所述至少一个阻挡壁部分和至少一个底烟道壁通过与所述至少一个阻挡壁部段的端部部分和所述至少一个底烟道壁的侧部部分相关联的凸脊和凹槽特征协作而彼此联接。

9.根据权利要求1所述的焦炉室,其中所述底烟道包括横跨至少一个底烟道壁的端部部分与底烟道端壁之间的间隙的至少一个大致J形的拱部分。

10.根据权利要求9所述的焦炉室,其中所述拱部分包括拱形上端部分和从所述上端部分的一端悬垂的支腿;所述拱形上端部分的相对自由端与在底烟道底板与所述炉底板之间的所述底烟道端壁可操作地联接。

11.根据权利要求9所述的焦炉室,其中所述至少一个拱部分由热体积稳定的材料组成。

12.根据权利要求1所述的焦炉室,其中所述底烟道包括具有后表面和相对的曲线形或凹形的前表面的至少一个底烟道角落部分,所述后表面被成形为接合所述多个相邻通路中的至少一个的角落区域;所述底烟道角落部分被定位成引导流体流过所述角落区域。

13.根据权利要求12所述的焦炉室,其中所述至少一个底烟道角落部分由热体积稳定的材料组成。

14.根据权利要求1所述的焦炉室,其中所述底烟道包括具有后表面和相对的曲线形或凹形的前表面的至少一个底烟道角落部分,所述后表面被成形为接合所述多个相邻通路中的至少一个的角落区域;所述底烟道角落部分被定位成引导流体流过所述角落区域。

15.根据权利要求1所述的焦炉室,其中所述焦炉室进一步由延伸穿过所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一个的下降通道组成;所述下降通道与所述炉室和所述底烟道开放式地流体连通。

16.根据权利要求15所述的焦炉室,其中所述下降通道具有弯曲的侧壁。

17.根据权利要求15所述的焦炉室,其中所述下降通道具有各种几何形状的横截面。

18.根据权利要求15所述的焦炉室,其中所述下降通道使用热体积稳定的材料铸造而成。

19.根据权利要求15所述的焦炉室,其中所述下降通道由多个通道块形成,所述多个通道块具有穿透所述通道块的通道;所述多个通道块竖直堆叠,从而使得来自相邻通道块的通道彼此对齐以限定下降通道的各部分。

20.根据权利要求19所述的焦炉室,其中至少一个通道块包括穿透所述通道块的上端部分和下端部分以及所述通道块的一侧的通道,以为所述下降通道提供出口。

21.根据权利要求15所述的焦炉室,其进一步包含与至少一个下降通道的开口可操作地联接的下降盖;所述下降盖包括插塞,所述插塞被成形为被接收在穿透所述下降盖的进入开口内。

22.根据权利要求1所述的焦炉室,其中所述炉室进一步由延伸穿过所述第一侧壁和第二侧壁中的至少一个的吸收通道组成;所述吸收通道与所述底烟道和所述焦炉室的流体出口开放式地流体连通。

23.根据权利要求22所述的焦炉室,其中所述吸收通道具有各种几何形状的侧壁。

24.根据权利要求22所述的焦炉室,其中所述吸收通道具有各种几何形状的横截面。

25.根据权利要求22所述的焦炉室,其中所述吸收通道使用热体积稳定的材料铸造而成。

26.根据权利要求22所述的焦炉室,其中所述吸收通道由多个通道块形成,所述多个通道块具有穿透所述通道块的通道;所述多个通道块竖直堆叠,从而使得来自相邻通道块的通道彼此对齐以限定吸收通道的各部分。

27.根据权利要求26所述的焦炉室,其中至少一个通道块包括穿透所述通道块的上端部分和下端部分以及所述通道块的一侧的通道,以为所述吸收通道提供入口。

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