1.一种用于从包含至少30wt％的芳烃、至少3000wt ppm的氮和至少0.5wt％的氧的重质含烃原料中去除沸点高于190℃的馏分中的至少20％、40％或80％的芳烃含量的方法，所述方法在不取出中间体流的单阶段中进行并且包括以下步骤：
a.通过将所述重质含烃原料与过量氢混合来提供氢化处理器进料，
b.通过使所述氢化处理器进料与在氢化处理条件下在氢化处理中呈催化活性的材料接触而使所述氢化处理器进料经受氢化处理，以提供包含小于30wt ppm的氮、小于20wt ppm的氮或小于10wt ppm的氮的氢化处理的烃产品，
c.提供氢化处理的产品，该氢化处理的产品是步骤b的氢化处理的烃产品或者是所述氢化处理的烃产品通过分馏所获得的馏分。
2.如权利要求1所述的方法，其中在氢化处理中呈催化活性的材料包括第VIII族金属，第VIB族金属和选自氧化铝、二氧化硅、二氧化钛及其组合中的氧化物载体。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中所述氢化处理条件包括从120巴、140巴或160巴至200巴的氢气压力。
4.如权利要求1、2或3所述的方法，其中所述氢化处理条件包括从340℃或360℃至400℃或420℃的温度。
5.如权利要求1、2、3或4所述的方法，其中所述氢化处理条件包括0.1hr-1或0.2hr-1至0.5hr-1、0.6hr-1或1.0hr-1的液时空速。
6.一种用于生产氢化加工的产品的方法，所述方法包括权利要求1、2、3、4或5所述的步骤，并且还包括以下步骤：
d.另外的氢化加工步骤，在氢化加工条件下，引导所述氢化处理的产品或其馏分与在氢化加工中呈催化活性的另外的材料进行接触，以提供氢化加工的烃，和
e.提供氢化加工的产品，该氢化加工的产品是步骤(d)的氢化加工的烃产品或者是所述氢化加工的烃产品的馏分。
7.如权利要求6所述的方法，其中在氢化加工中呈催化活性的材料是在加氢裂化中呈催化活性的材料，例如包含选自周期表的第VIII族和/或第VIB族的金属组分的材料；并且所述金属组分负载在含有一种或多种氧化物的载体上，所述氧化物选自由氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、二氧化硅-氧化铝、分子筛、沸石、ZSM-11、ZSM-22、ZSM-23、ZSM-48、SAPO-5、SAPO-11、SAPO-31、SAPO-34、SAPO-41、MCM-41、沸石Y、ZSM-5和沸石β组成的组。
8.如权利要求7所述的方法，其中当在加氢裂化中呈催化活性的材料的存在下在如下条件下进行该反应步骤：
在2000℃和400℃之间的温度下，
在15巴至200巴的压力下，
在0.2hr-1至5hr-1的液时空速下，和
在100Nm3/m3至2000Nm3/m3的氢气与烃的比率下。
9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的方法，其中所述氢化处理的产品或所述氢化加工的产品的至少80wt％是沸点高于360℃的馏分。
10.如权利要求9所述的方法，其中所述沸点高于360℃的氢化加工的产品馏分是具有至少110或120的粘度指数的润滑剂或润滑剂基础原料。
11.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的方法，其中所述氢化处理的产品或所述氢化加工的产品的至少80wt％是沸点为150℃至350℃的馏分。
12.如权利要求11所述的方法，其中所述沸点为150℃至350℃的馏分是具有至少35、38或40的十六烷指数的柴油或柴油混合原料。