本发明涉及一种工艺，尤其是涉及一种在家具厂供热时能够提高煤气脱硫质量的操作工艺。
背景技术：
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。煤炭是千百万年来植物的枝叶和根茎，在地面上堆积而成的一层极厚的黑色的腐植质，由于地壳的变动不断地埋入地下，长期与空气隔绝，并在高温高压下，经过一系列复杂的物理化学变化等因素，形成的黑色可燃沉积岩，这就是煤炭的形成过程。地壳下降的速度快，植物遗骸堆积得厚，这座煤矿的煤层就厚，反之，地壳下降的速度缓慢，植物遗骸堆积的薄，这座煤矿的煤层就薄。又由于地壳的构造运动使原来水平的煤层发生褶皱和断裂，有一些煤层埋到地下更深的地方，有的又被排挤到地表，甚至露出地面，比较容易被人们发现。还有一些煤层相对比较薄，而且面积也不大，所以没有开采价值，有关煤炭的形成至今尚未找到更新的说法。在地表常温、常压下，由堆积在停滞水体中的植物遗体经泥炭化作用或腐泥化作用，转变成泥炭或腐泥；泥炭或腐泥被埋藏后，由于盆地基底下降而沉至地下深部，经成岩作用而转变成褐煤；当温度和压力逐渐增高，再经变质作用转变成烟煤至无烟煤。泥炭化作用是指高等植物遗体在沼泽中堆积经生物化学变化转变成泥炭的过程。腐泥化作用是指低等生物遗体在沼泽中经生物化学变化转变成腐泥的过程。虽然煤炭的重要位置已被石油所替代，但在相当长的一段时间内，由于石油的日渐枯竭，导致它必然走向衰败，而煤炭因储量巨大，加之科学技术的飞速发展，煤炭汽化等新技术日趋成熟，并得到广泛应用，煤炭必将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一。在现有煤炭中的煤气含有大量的硫成分，在燃烧时产生有害物质，需要将其进行脱硫，现有的脱硫工艺效率低，造成煤气中含有的杂质多，使得成本高，污染严重，不利于企业的发展。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有脱硫工艺效率低，造成煤气中含有的杂质多，使得成本高，污染严重，不利于企业的发展的问题，设计了一种在家具厂供热时能够提高煤气脱硫质量的操作工艺，该工艺能够将煤气中的硫基本脱离，使得在煤气燃烧时不会产生含硫有害物质，保证了使用安全，保护了环境，提高了企业的竞争力，解决了现有脱硫工艺效率低，造成煤气中含有的杂质多，使得成本高，污染严重，不利于企业的发展的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：在家具厂供热时能够提高煤气脱硫质量的操作工艺，采用焦炉煤气中自身含有的氨为碱源，以pds加栲胶为复合催化剂的湿式氧化法脱硫工艺，即鼓风机后的煤气进入预冷塔与塔顶喷洒的循环冷却水逆向接触(直接接触)进行冷却；循环冷却水(氨水)从塔下部用泵抽出送至循环水冷却器，用低温水(清水)间接冷却后进入塔顶循环喷洒，采取部分剩余氨水更新循环冷却水，多余的循环水返回冷凝鼓风，预冷后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触以吸收煤气中的硫化氢(同时吸收煤气中的氨，以补充脱硫液中的碱源)，脱硫后煤气含总硫化物(包括无机硫和有机硫)≤300mg/m3,送往硫胺工段，从脱硫塔中吸收了h2s、hcn的脱硫液送入再生塔，在再生塔内与从再生塔底部进入的空气接触反应，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液回脱硫塔循环使用，浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，自流入泡沫槽，硫泡沫再送入熔硫釜，用蒸汽加热后，硫泡沫在熔硫釜内澄清分离，熔硫釜上部排出的清液流入清液槽，用泵抽出经冷却后送入溶液循环槽循环使用，熔硫釜下部排出的硫磺冷却后，装袋外销，为避免脱硫液盐类积累影响脱硫效果，排出少量脱硫废液送往备煤。
综上所述，本发明的有益效果是：该工艺能够将煤气中的硫基本脱离，使得在煤气燃烧时不会产生含硫有害物质，保证了使用安全，保护了环境，提高了企业的竞争力，解决了现有脱硫工艺效率低，造成煤气中含有的杂质多，使得成本高，污染严重，不利于企业的发展的问题。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
在家具厂供热时能够提高煤气脱硫质量的操作工艺，采用焦炉煤气中自身含有的氨为碱源，以pds加栲胶为复合催化剂的湿式氧化法脱硫工艺，即鼓风机后的煤气进入预冷塔与塔顶喷洒的循环冷却水逆向接触(直接接触)进行冷却；循环冷却水(氨水)从塔下部用泵抽出送至循环水冷却器，用低温水(清水)间接冷却后进入塔顶循环喷洒，采取部分剩余氨水更新循环冷却水，多余的循环水返回冷凝鼓风，预冷后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触以吸收煤气中的硫化氢(同时吸收煤气中的氨，以补充脱硫液中的碱源)，脱硫后煤气含总硫化物(包括无机硫和有机硫)≤300mg/m3,送往硫胺工段，从脱硫塔中吸收了h2s、hcn的脱硫液送入再生塔，在再生塔内与从再生塔底部进入的空气接触反应，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液回脱硫塔循环使用，浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，自流入泡沫槽，硫泡沫再送入熔硫釜，用蒸汽加热后，硫泡沫在熔硫釜内澄清分离，熔硫釜上部排出的清液流入清液槽，用泵抽出经冷却后送入溶液循环槽循环使用，熔硫釜下部排出的硫磺冷却后，装袋外销，为避免脱硫液盐类积累影响脱硫效果，排出少量脱硫废液送往备煤。
该工艺能够将煤气中的硫基本脱离，使得在煤气燃烧时不会产生含硫有害物质，保证了使用安全，保护了环境，提高了企业的竞争力，解决了现有脱硫工艺效率低，造成煤气中含有的杂质多，使得成本高，污染严重，不利于企业的发展的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。