一种烧炭器的主风分布器的制作方法

文档序号:12703083阅读:526来源:国知局
一种烧炭器的主风分布器的制作方法与工艺

本实用新型涉及反应装置领域,尤其涉及一种烧炭器的主风分布器。



背景技术:

我国是一个以煤炭为主要能源资源的国家。在新型粉煤热解烧炭器中,主风分布管的工作原理与催化裂化中烧炭器相似。如图1所示,现有技术提供了一种烧炭器的主风分布器。烧炭器的主风管10开孔位于下封头11上,下封头11一般采用标准的椭圆形封头加衬里12,下封头11处的衬里12采用统一厚度,在分布器的下部形成一个椭圆形空间。主风从分布管的喷嘴13喷出形成主风流场。正常生产时,主风管10中的主风温度一般在150℃以下,分布管外是较大颗粒的粉焦14,温度在650~750℃之间,粉焦14在与主风空气接触时,发生燃烧反应的高温区温度可达1000℃以上,粉焦14在正常工况下悬浮于分布器的上部与主风混合燃烧,所以在正常工况下,高温燃烧区15位于分布器上部。从而使分布管避开了燃烧反应的高温区,分布器的材质可以选用奥氏体不锈钢。

但是,下封头11的椭圆形衬里12表面距离分布管上的喷嘴13的距离是渐变形的,主风从喷嘴13出来经过衬里12的反射然后向上喷射,经过椭圆形的反射面的气体,每股气体的动量损失各不相同,从而导致在分布器上部形成的主风流场不均匀。粉焦14在处于这样不均匀的气体流场上部时,会在气体流场较弱的地方打转下陷并淤积,当淤积粉焦16落在分布器下部并与空气燃烧时,淤积粉焦16燃烧的高温区刚好位于分布器上,导致分布器所用的材料奥氏体不锈钢会变软甚至熔化。且淤积粉焦16在分布器下部极难全部取出,这同样会导致上述的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种烧炭器的主风分布器,以解决现有技术中存在的粉焦因分布器的气体流场不均匀,而导致粉焦在分布器底部淤积燃烧而破坏分布器的技术问题。

如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:

一种烧炭器的主风分布器,包括筒形反应器和固定在所述反应器下端的封头,所述封头底端垂直贯穿连接有主风管,所述主风管位于所述封头内部的一端连接有与所述主风管垂直连通的分布管,所述分布管上均匀间隔分布有多个喷嘴,所述封头的内表面上覆盖有衬里,所述衬里的上表面为水平面。

其中,多个所述喷嘴距所述水平面的距离相等。保证主风流场的均匀性。

其中,所述封头为椭圆形封头。

其中,所述主风管的轴线与所述反应器轴线共线。

其中,所述分布管贯穿所述主风管并相对于所述主风管对称布置。

其中,所述反应器与所述封头无缝焊接。

其中,所述衬里为隔热耐磨衬里。

其中,所述反应器与所述封头的材料均为奥氏体不锈钢。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提出的烧炭器的主风分布器,通过将反应器下部的封头的衬里上表面做成平面结构,且在保证足够的流通面积的情况下,使衬里的上表面距离分布管尽量短,保证从分布管的喷嘴出来的气体在经过衬里的平面反射后,动量损失相同,反射后的气体在反应器内形成均匀的气体流场,可确保粉焦能够稳定的悬浮在反应器的上部,确保燃烧的高温区一直处于反应器的上部,避免粉焦在封头内淤积燃烧而破坏封头;即使在开停工期间封头内部会淤积极少量粉焦,也很方便清理出来。

附图说明

图1是现有技术中的烧炭器的主风分布器的结构示意图;

图2是本实用新型提供的烧炭器的主风分布器的结构示意图。

图1中:

10、主风管;11、下封头;12、衬里;13、喷嘴;14、粉焦;15、高温燃烧区;16、淤积粉焦。

图2中:

20、反应器;21、封头;22、主风管;23、分布管;24、喷嘴;25、衬里;26、粉焦;27、燃烧高温区。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图2,一种烧炭器的主风分布器,包括筒形反应器20和固定在反应器20下端的封头21,封头21为椭圆形封头,封头21底端垂直贯穿连接有主风管22,主风管22的轴线与反应器20轴线共线,主风管22位于封头21内部的一端连接有与主风管22垂直连通的分布管23,分布管23贯穿主风管22并相对于主风管22对称布置。分布管23上均匀间隔分布有多个喷嘴24,封头21的内表面上覆盖有衬里25,衬里25的上表面为水平面,多个喷嘴24距水平面的距离相等。

主风分布器的设计的关键是,确保主风在分布管23的上部形成均匀稳定的气体流场。通过将反应器20下部的封头21的衬里25上表面做成平面结构,且在保证足够的流通面积的情况下,使衬里25的上表面距离分布管23尽量短,保证从分布管23的喷嘴24出来的气体在经过衬里25的平面反射后,动量损失相同,反射后的气体在反应器20内形成均匀的气体流场,粉焦26与主风的接触面近似于平面,可确保粉焦26能够稳定的悬浮在反应器20的上部,确保燃烧高温区27一直处于反应器20的上部,避免粉焦26与分布管23接触而破坏分布管23,避免粉焦26在封头21内淤积燃烧而破坏封头21;即使在开停工期间封头21内部会淤积极少量粉焦26,也很方便清理出来。

在本实施例中,反应器20与封头21的材料均为奥氏体不锈钢,具有高韧性和塑性,耐热性好,耐腐蚀。反应器20与封头21无缝焊接,焊件变形小,抗裂能力强,焊缝质量好,使用寿命长。衬里25为隔热耐磨衬里。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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