导流装置的制作方法

本发明涉及土木建筑技术领域，具体而言，涉及一种导流装置。

背景技术：

当出屋面矩形风管上部的防水构造薄弱甚至失效，积水就会沿着风管管壁向下流动，而上部工艺管道错综复杂不便于进行补救；当预留的风道井洞口因混凝土挡水翻边未与屋面板整体现浇，或混凝土浇筑不密实，或柔性防水措施不到位等原因，造成风道井井壁或者挡水翻边根部阴角处发生渗漏时，采用高压注浆等常规修复技术是无法彻底有效杜绝的。

一旦上述情况同时发生，传统“以防为主”的解决思路已经很难在此类问题面前奏效，风管外围包裹的保温材料也一并会遭殃，不仅会影响到业主的正常生产、生活使用体验，而且会给施工单位造成较大的经济负担，降低企业的社会美誉度。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提出了一种导流装置，旨在解决当风管上部的防水构造薄弱甚至失效时，积水会沿着风管管壁向下流动导致的影响风管外围包裹的保温材料性能的问题。

一个方面，本发明提出了一种导流装置。该装置包括：顶端开口的壳体和引流装置；其中，壳体与所述风管的外壁相连接且置于屋面板下方，所述壳体用于盛接所述风管渗漏的液体；引流装置与所述壳体相连通，用于对所述壳体内的液体进行引流。

进一步地，上述导流装置中，所述壳体的内壁铺设有防水卷材。

进一步地，上述导流装置中，所述壳体与所述风管相连接的侧壁处的所述防水卷材与所述屋面板平齐。

进一步地，上述导流装置中，所述防水卷材高出所述壳体的部分与所述风管的外壁之间涂覆有第一密封胶。

进一步地，上述导流装置中，所述引流装置包括：落水斗和引流管；其中，所述壳体的底壁开设有通孔，所述落水斗与所述底壁相连接且与所述通孔相连通；所述引流管与所述落水斗相连通。

进一步地，上述导流装置中，所述壳体向所述通孔所处位置的方向倾斜预设坡度。

进一步地，上述导流装置中，所述壳体与所述风管相铆接。

进一步地，上述导流装置中，所述壳体与所述风管的铆接处涂覆有第二密封胶。

进一步地，上述导流装置中，所述壳体为弯折件，并且，所述壳体围设于所述风管的外壁。

进一步地，上述导流装置中，所述壳体的开口端相对应的挡水翻边的下部拐角处设置有凹槽。

本发明中，当风管管壁和风道井井壁发生渗漏时，与风管的外壁相连接且置于屋面板下方的壳体就可以盛接渗漏的液体，并通过引流装置将液体引流至就近的排水设施，从而达到排水、解决渗漏的目的，保护了风管外围包裹的保温材料，避免了不必要的经济损失。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的导流装置的俯视图；

图2为本发明实施例提供的导流装置的A-A截面示意图；

图3为本发明实施例提供的导流装置的B-B截面示意图；

图4为本发明实施例提供的导流装置的C-C截面示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图4，图中示出了本实施例提供的导流装置的优选结构。如图所示，该装置包括：顶端开口的壳体1和引流装置4。

其中，壳体1的侧壁与风管2的外壁相连接，并且，壳体1置于屋面板3的下方，具体实施时，壳体1的底壁距离屋面板3的距离可以为20mm。壳体1可以盛接从风管2管壁和风道井井壁渗漏的液体。引流装置4与壳体1的内部相连通，这样，壳体1中的液体就可以通过引流装置4流至就近的排水设施。具体实施，壳体1可以由镀锌钢板焊接而成。

本实施例中，当风管2管壁和风道井井壁发生渗漏时，与风管2的外壁相连接且置于屋面板3下方的壳体1就可以盛接渗漏的液体，并通过引流装置4将液体引流至就近的排水设施，从而达到排水、解决渗漏的目的，保护了风管2外围包裹的保温材料，避免了不必要的经济损失。

上述实施例中，壳体1的内壁可以粘有防水卷材5，具体实施时，防水卷材5可以铺满壳体1的内壁且尽可能减少接头。壳体1与风管2相连接的侧壁处的防水卷材5的高度可以与屋面板3平齐，并且，该处防水卷材5高出壳体1侧壁的部分可以与风管2的外壁贴紧、压实，并采用第一密封胶密封。

本实施例中，壳体1内铺设有防水卷材5，可以有效的防止壳体1内的液体发生渗漏。

上述实施例中，引流装置4可以包括：落水斗41和引流管(图中未示出)。其中，壳体1的底壁可以开设有通孔，落水斗41与壳体1的底壁相连接，并且，落水斗41位于通孔处，进而使落水斗41与壳体1相连通。具体实施时，落水斗41可以焊接于壳体1的底壁，落水斗41的表面可以镀锌。引流管可以与落水斗41相连通，以将液体引流至就近的排水设施。通过落水斗41和引流管即可实现液体的引流，结构简单，易于实现。

上述实施例中，壳体1整体可以向一侧倾斜预设坡度，并且，向通孔所在的位置一侧倾斜预设坡度，例如倾斜坡度为1％，以便于壳体1内液体的引流。壳体1底壁的最高点与屋面板3之间的距离可以为20mm。需要说明的是，预设坡度可以根据实际需要来确定，本实施例对其不做任何限定。

上述实施例中，壳体1的侧壁与风管2的外壁可以采用多个铆钉8固定。具体实施时，相邻的两个铆钉8之间的水平距离可以为500mm。铆钉眼可以采用第二密封胶进行密封，以进一步防止壳体1内液体的渗漏。

上述实施例中，当风管2为矩形风管2时，壳体1可以为弯折件，并且，壳体1可以围设于矩形风管2的外壁，以适应矩形风管2的形状，有效地盛接矩形风管2渗漏的液体。

为了收集风道井井壁或者挡水翻边6根部阴角处渗漏积水，可以在距挡水翻边6下部拐角30mm处弹线、切割一条宽10mm、深10mm的凹槽7，并用水泥素浆掺专用胶水粘贴固定成品塑料滴水槽(粘贴固定点间隔以500mm为宜)，使积水汇聚至滴水槽最终掉入壳体1一并排走。

综上，本实施例中，当风管管壁和风道井井壁发生渗漏时，与风管的外壁相连接且置于屋面板下方的壳体就可以盛接渗漏的液体，并通过引流装置将液体引流至就近的排水设施，从而达到排水、解决渗漏的目的，保护了风管外围包裹的保温材料，避免了不必要的经济损失。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。