本发明属于冷却润滑技术领域，具体涉及经过超声波处理且无毒的雾化切削液。
背景技术：
切削加工是机械加工的重要组成部分。在切削加工过程中产生的热量和阻力，会严重影响工件表面质量和刀具寿命。因此人们在切削加工时往往会加入切削液。而传统切削液的冷却润滑效果较差且对人体有一定危害。因此，研发一种具有良好冷却润滑效果且无毒的切削液十分重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有良好冷却润滑效果且无毒的雾化切削液。
本发明包括水、石墨烯粉、表面活化剂和植物油；植物油采用椰子油、蓖麻油、葵花籽油或玉米油。所述的水、石墨烯粉和表面活化剂按照x:y:z的质量比混合，85≤x≤95，4≤x≤6，0.5≤z≤1.5，得到混合液。以每秒a毫升的速度向混合液加入植物油直至饱和，a为混合液体积的0.1％～0.5％。加入植物油的同时持续对混合液进行搅拌。
所述搅拌的方式为超声搅拌。
本发明具有的有益效果是：
1、本发明以植物油和石墨烯为主要成分，在切削加工中使用能够起到良好的冷却润滑作用。
2、本发明能够在雾化状态下使用，进一步提升使用效率。
3、本发明通过超声波搅拌的方式，将植物油组分打碎，提高了可靠性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一种经超声搅拌的切削液包括水、石墨烯粉、表面活化剂和植物油。
实施例1
将水、石墨烯粉和表面活化剂按照90:6:1的质量比混合，得到混合液。逐步向混合液加入椰子油直至饱和；加入椰子油的同时持续对混合液进行超声搅拌；得到切削液。
实施例2
将水、石墨烯粉和表面活化剂按照90:6:1的质量比混合，得到混合液。逐步向混合液加入蓖麻油直至饱和；加入蓖麻油的同时持续对混合液进行超声搅拌；得到切削液。
实施例3
将水、石墨烯粉和表面活化剂按照90:6:1的质量比混合，得到混合液。逐步向混合液加入葵花籽油直至饱和；加入葵花籽油的同时持续对混合液进行超声搅拌；得到切削液。
实施例4
将水、石墨烯粉和表面活化剂按照90:6:1的质量比混合，得到混合液。逐步向混合液加入玉米油直至饱和；加入玉米油的同时持续对混合液进行超声搅拌；得到切削液。
下表是以实施例1、实施例2、实施例3、实施例4或乳化液作为切削液时，锯床在锯切Q235普通碳素结构钢的前七秒中，每秒平均锯切力大小的汇总表。乳化液为东莞市泰耀化工有限公司生产的B803防锈型水溶性切削液。
从表中能够看出使用实施例1、实施例2、实施例3或实施例4作为锯切Q235普通碳素结构钢的切削液时，平均锯切力相比于乳化液作为锯切Q235普通碳素结构钢的切削液时均较小。可见，实施例1、实施例2、实施例3及实施例4在切削过程中的冷却润滑效果均优于乳化液。
在实际使用中，使用者根据切削加工时间的不同，参照上表选取实施例1、实施例2、实施例3或实施例4作为切削液使用。