本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是切削液净化装置的技术领域。
背景技术：
在机械加工中，会使用到大量的切削液，为了节省成本，切削液会在多次循环利用后再当做危废品请专业的危废处理厂家进行处理。在切削液进行循环利用前需要对切削液进行处理，去除里面的金属屑，使得切削液在循环利用时任能保持较好的效果。切削液中的微铁屑不易清除。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种喷雾式切削液净化装置，能够使微小铁屑能有效的从切削液中分离。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种喷雾式切削液净化装置，包括喷雾室、凝结室、连接管、抽风机、冷凝管、细纱布，所述喷雾室侧壁上安装有若干雾化喷头，喷雾室底部安装有若干柱状电磁铁，电磁铁上套有可定时上下移动的绝缘套管，喷雾室上安装有第一出液管，所述连接管连接喷雾室和凝结室，连接管内安装有抽风机，所述凝结室内安装有若干冷凝管和若干层细纱布，凝结室底部安装有第二出液管。
作为优选，所述第一出液管上安装有第一电动控制阀，喷雾室内安装有第一液位感应器，第一液位感应器与第一控制阀相连。
作为优选，所述第二出液管上安装有第二电动控制阀，喷雾室内安装有第二液位感应器，第二液位感应器与第二控制阀相连。
作为优选，所述冷凝管内通有流动的冷却水，纱布层位于冷凝管的下方。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将雾化喷头设置在雾化室内，使得切削液以细小液滴的形式存在，使得切削液中的细小铁屑容易被吸附在电磁铁上，保证了净化效果；冷凝管的设置可以有效的对雾化的切削液进行降温，且使得切削液容易重新变成大液滴汇聚在凝结室底部；绝缘套管使得电磁铁棒身上不易积累过多的铁屑。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种喷雾式切削液净化装置。
图中：1-喷雾室、2-凝结室、3-连接管、4-电磁铁、10-第一出液管、11-第一电动控制阀、12-第一液位感应器、15-雾化喷头、20-第二出液管、21-第二电动控制阀、22-第二液位感应器、25-冷凝管、26-细纱布、30-抽风机、40-绝缘套管。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种喷雾式切削液净化装置，包括喷雾室1、凝结室2、连接管3、抽风机30、冷凝管25、细纱布26，所述喷雾室1侧壁上安装有若干雾化喷头15，喷雾室1底部安装有若干柱状电磁铁4，电磁铁4上套有可定时上下移动的绝缘套管40，喷雾室1上安装有第一出液管10，所述连接管3连接喷雾室1和凝结室2，连接管3内安装有抽风机30，所述凝结室2内安装有若干冷凝管25和若干层细纱布26，凝结室2底部安装有第二出液管20，所述第一出液管10上安装有第一电动控制阀11，喷雾室1内安装有第一液位感应器12，第一液位感应器12与第一控制阀相连，所述第二出液管20上安装有第二电动控制阀21，喷雾室1内安装有第二液位感应器22，第二液位感应器22与第二控制阀相连，所述冷凝管25内通有流动的冷却水，纱布层位于冷凝管25的下方。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种喷雾式切削液净化装置在工作过程中，经过初步净化去除了大颗粒铁屑的切削液从喷雾头15喷出，形成雾状小液滴分散到喷雾室1内，抽风机30将雾状切削液从喷雾室1内抽到凝结室2内，在这个过程中细小的铁屑被吸在电磁铁4上，绝缘套管40可定时上下移动，将电磁铁4上的铁屑定期抹到电磁铁4底部，保证电磁铁4的吸附铁屑的效果，少量切削液会凝结汇聚到喷雾室1底部，当该部分切削液液位过高时，第一液位感应器12给第一电动控制阀11发出信号，使其打开，将这部分切削液排出，进入凝结室2内的雾状切削液经过冷凝管15的冷却和细纱布16的汇集作用，使得切削液变成大液滴汇集到凝结室2底部，当液位达到一定的高度时，第二液位感应器12控制第二电动控制阀21打开，将这部分切削液排出。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。