切削液循环回收装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床的配件技术领域，特别是涉及一种切削液循环回收装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人力手工对生活器件的加工往往不能满足人们对生活需求，为了满足需求，数控机床技术应运而生。目前，在数控机床金属器件加工中，为了保证生产质量和保证安全生产，需要切削液冷却刀具及零件。切削液通常使用切削油、白矿油、乳化液等，由于数控机床缺少对切削液的回收处理装置，切削液经常是一次性使用，一次性使用会造成成本过高、污染环境等问题。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的数控机床存在的问题，提供一种用于数控机床、高效的、降低成本的切削液循环回收装置。

一种切削液循环回收装置，包括：箱体、设于所述箱体上的若干电机、安装在所述箱体上的过滤框、及设于所述箱体上的若干过滤插板；所述箱体包括安装槽、第一面板、第二面板、第一过滤板和第二过滤板，所述第一面板、第二面板分别设于所述安装槽的两端，所述第一过滤板安装于所述安装槽内且靠近所述第一面板，所述第二过滤板安装于所述安装槽内且靠近所述第二面板；所述过滤框包括与所述安装槽适配的过滤槽、分别设于所述过滤槽两端的侧面板、设于所述过滤槽一侧且两端分别与所述侧面板连接的倾斜板。

在其中一个实施例中，所述第一面板与所述第一过滤板之间形成一与所述过滤插板适配的第一插口，所述第二面板与所述第二过滤板之间形成一与所述过滤插板适配的第二插口。

在其中一个实施例中，所述电机分别设于所述第一面板、第二面板上。

在其中一个实施例中，所述过滤插板远离所述过滤框的侧面上设有提手部，所述提手部上设有一旋转拉环。

在其中一个实施例中，所述倾斜板的倾斜角为15°～75°。

在其中一个实施例中，所述倾斜板的倾斜角为30°～60°。

在其中一个实施例中，所述过滤插板、第一过滤板、第二过滤板、过滤槽上设有若干过滤孔。

上述切削液循环回收装置，过滤框安装在箱体上，带有金属屑的切削液从过滤框的倾斜板的导向作用下流入过滤槽内进行第一次过滤，经过第一过滤的切削液在经过第一过滤板、第二过滤板进行第二次过滤，之后通过过滤插板进行第三次过滤，最后由电机带动下完成循坏回收利用。由于过滤槽、第一过滤板、第二过滤板和过滤插板的逐级过滤，使切削液很好的与金属屑分离，高效地完成过滤，更好循坏回收利用，降低了投入成本，也减少了因一次性使用带来的污染。

附图说明

图1为本实用新型切削液循环回收装置的组装示意图；

图2为图1所示的切削液循环回收装置的分解示意图；

图3为图2中切削液循环回收装置的过滤插板的放大示意图；

图4为图2中A处的放大示意图；

图5为图2中B处的放大示意图；

附图标注说明：

10-切削液循环回收装置，20-箱体，21-安装槽，22-第一面板，23-第二面板，24-第一过滤板，25-第二过滤板，26-第一插口，27-第二插口，30-电机，40-过滤框，41-过滤槽，42-侧面板，43-倾斜板，50-过滤插板，51-提手部，52-旋转拉环，60-过滤孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图5，本实用新型一较佳实施例的切削液循环回收装置10放置于数控机床的底部，用于循环回收利用数控机床中产生的带有金属屑的切削液；该切削液循环回收装置10包括：箱体20、设于箱体20上的若干电机30、安装在箱体20上的过滤框40、及设于箱体20上的若干过滤插板50。

箱体20包括安装槽21、第一面板22、第二面板23、第一过滤板24、第二过滤板25，第一面板22、第二面板23分别设于安装槽21的两端，第一过滤板24安装于安装槽21内且靠近第一面板22，第二过滤板25安装于安装槽21内且靠近第二面板23。第一面板22与第一过滤板24之间形成一个与过滤插板50适配的第一插口26，第二面板23与第二过滤板25之间形成一个与过滤插板50适配的第二插口27。

电机30在本实施例中为两台，两台电机30分别设于第一面板22、第二面板23上，电机30主要用于提供动力使过滤好的切削液回到数控机床内再次使用。

过滤框40包括与安装槽21适配的过滤槽41、分别设于过滤槽41两端的侧面板42、设于过滤槽41一侧且两端分别与侧面板42连接的倾斜板43。倾斜板43和两块侧面板42之间形成一个半喇叭形的收纳口，便于收集带有金属屑的切削液，本实施例中倾斜板43的倾斜角为15°～75°，优选为30°～60°。

过滤插板50为两块，使用时分别通过第一插口26、第二插口27插入箱体20内，过滤插板50远离过滤框40的侧面上设有提手部51，提手部51上设有一个旋转拉环52，使用者通过旋转拉环52可以轻松的把过滤插板50取出。过滤插板50、第一过滤板24、第二过滤板25、过滤槽41上设有若干过滤孔60，该过滤孔60可以为圆形或者多边形，本实施中选用圆形，过滤孔60可以为规则分布或者非规则分布，本实施例中优选为规则分布。

上述切削液循环回收装置10，过滤框40安装在箱体20上，带有金属屑的切削液从过滤框40的倾斜板43的导向作用下流入过滤槽41内进行第一次过滤，经过第一过滤的切削液在经过第一过滤板24、第二过滤板25进行第二次过滤，之后通过过滤插板50进行第三次过滤，最后由电机30带动下完成循坏回收利用。由于过滤槽41、第一过滤板24、第二过滤板25和过滤插板50的逐级过滤，使切削液很好的与金属屑分离，高效地完成过滤，更好循坏回收利用，降低了投入成本，也减少了因一次性使用带来的污染。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。