一种稳定型金属切削液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种稳定型金属切削液，其组成成分按质量份计如下：矿物油25-35份，表面活性剂19-33份，聚乙二醇28-42份，烷基磺酸钠17-24份，月桂酸15-25份，十二烷基磺酸钠3-5份，水溶性聚苯胺22-36份，防锈添加剂17-29份，山梨糖醇单油酸酯13-15份，环氧乙烷16-18份，无机碱5-7份，钙镁离子软化剂9-13份，六羟基丙基丙二胺25-35份，水50-65份；本发明还公开了一种稳定型金属切削液的制备方法；本发明具有优异的消泡性、浸润性、乳化稳定性、生物稳定性，极大地延长了自身的使用寿命和提高了工件的加工精度。
【专利说明】
一种稳定型金属切削液
技术领域
[0001]本发明属于化工技术领域，涉及一种切削液，具体地说是一种稳定型金属切削液。
【背景技术】
[0002]切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成。现有技术中，油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。
[0003]随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工要求；同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质。来我国进口的数控机床、加工中心等先进设备越来越多，其使用的切削液若从国外进口，运输不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代进口产品已是我国的当务之急，研制高性能、环保可降解、长寿命的切削液；研究延长切削液使用寿命的方法，从而减少切削液的废液排放量，是国内外切削液研究的一个重要内容。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种稳定型金属切削液，本发明具有优异的消泡性、浸润性、乳化稳定性、生物稳定性，极大地延长了自身的使用寿命和提高了工件的加工精度。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供一种稳定型金属切削液，其组成成分按质量份计如下:
矿物油25-35份，
表面活性剂19-33份，
聚乙二醇28-42份，
烷基磺酸钠17-24份，
月桂酸15-25份，
十二烷基磺酸钠3-5份，
水溶性聚苯胺22-36份，
防锈添加剂17-29份，
山梨糖醇单油酸酯13-15份，
环氧乙烷16-18份，
无机碱5-7份，
钙镁离子软化剂9-13份，
六羟基丙基丙二胺25-35份，
水50-65份。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:
本发明还提供一种稳定型金属切削液的制备方法，包括如下具体步骤:
步骤一:将矿物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，48-50°C搅拌45-90min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;
步骤二:将表面活性剂、烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钠、防锈添加剂、山梨糖醇单油酸酯、无机碱、钙镁离子软化剂、六羟基丙基丙二胺加入水中，55-57°C搅拌60-120min，冷却至室温，得到混合物II ;
步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至60-64°C后搅拌90-110min，冷却至室温，得到混合物III ；
步骤四:将水溶性聚苯胺和环氧乙烷加至步骤三所得混合物III中，升温至56-72°C后搅拌l-2h，冷却至室温，即得稳定型金属切削液。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明产品的配方中所有添加剂均为生物降解速度较快的添加剂，使得本产品具有环保的作用，不会导致环境污染问题的发生，而且没有生理毒性，是一类安全、无污染，制造简单方便的一种金属切削液；同时本产品具有优异的防腐、润滑抗磨性能，保护刀具，提高工件的表面质量，极大地带走加工过程中产生的热量，降低加工面的温度，有效的避免工件因高温产生的卷边和变形，及镁肩的高温易燃烧等弊端；且本发明具有优异的消泡性、浸润性、乳化稳定性、生物稳定性，极大地延长了自身的使用寿命和提高了工件的加工精度。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例提供一种稳定型金属切削液，其组成成分按质量份计如下:
矿物油25份，
表面活性剂19份，
聚乙二醇28份，
烷基磺酸钠17份，
月桂酸15份，
十二烷基磺酸钠3份，
水溶性聚苯胺22份，
防锈添加剂17份，
山梨糖醇单油酸酯13份，
环氧乙烷16份，
无机碱5份，
钙镁离子软化剂9份，
六羟基丙基丙二胺25份，
水50份。
[0009]本实施例还提供一种稳定型金属切削液的制备方法，包括如下具体步骤:
步骤一:将矿物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，48°C搅拌90min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ; 步骤二:将表面活性剂、烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钠、防锈添加剂、山梨糖醇单油酸酯、无机碱、钙镁离子软化剂、六羟基丙基丙二胺加入水中，55°C搅拌120min，冷却至室温，得到混合物II ;
步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至60°C后搅拌I1min,冷却至室温，得到混合物III ；
步骤四:将水溶性聚苯胺和环氧乙烷加至步骤三所得混合物III中，升温至56°C后搅拌2h，冷却至室温，即得稳定型金属切削液。
[0010]实施例2
本实施例提供一种稳定型金属切削液，其组成成分按质量份计如下:
矿物油35份，
表面活性剂33份，
聚乙二醇42份，
烷基磺酸钠24份，
月桂酸25份，
十二烷基磺酸钠5份，
水溶性聚苯胺36份，
防锈添加剂29份，
山梨糖醇单油酸酯15份，
环氧乙烷18份，
无机碱7份，
钙镁离子软化剂13份，
六羟基丙基丙二胺35份，
水65份。
[0011]本实施例还提供一种稳定型金属切削液的制备方法，包括如下具体步骤:
步骤一:将矿物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，50°C搅拌45min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;
步骤二:将表面活性剂、烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钠、防锈添加剂、山梨糖醇单油酸酯、无机碱、钙镁离子软化剂、六羟基丙基丙二胺加入水中，57°C搅拌60min，冷却至室温，得到混合物II ；
步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至64°C后搅拌90min，冷却至室温，得到混合物III ；
步骤四:将水溶性聚苯胺和环氧乙烷加至步骤三所得混合物III中，升温至72°C后搅拌lh，冷却至室温，即得稳定型金属切削液。
[0012]实施例3
本实施例提供一种稳定型金属切削液，其组成成分按质量份计如下:
矿物油30份，
表面活性剂26份，
聚乙二醇35份，
烷基磺酸钠21份， 月桂酸20份，
十二烷基磺酸钠4份，
水溶性聚苯胺29份，
防锈添加剂22份，
山梨糖醇单油酸酯14份，
环氧乙烷17份，
无机碱6份，
钙镁离子软化剂11份，
六羟基丙基丙二胺30份，
水58份。
[0013]本实施例还提供一种稳定型金属切削液的制备方法，包括如下具体步骤:
步骤一:将矿物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，49°C搅拌68min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;
步骤二:将表面活性剂、烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钠、防锈添加剂、山梨糖醇单油酸酯、无机碱、钙镁离子软化剂、六羟基丙基丙二胺加入水中，56°C搅拌75min，冷却至室温，得到混合物II ；
步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至62°C后搅拌10min,冷却至室温，得到混合物III ；
步骤四:将水溶性聚苯胺和环氧乙烷加至步骤三所得混合物III中，升温至64°C后搅拌
1.5h，冷却至室温，即得稳定型金属切削液。
[0014]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种稳定型金属切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如下: 矿物油25-35份， 表面活性剂19-33份， 聚乙二醇28-42份， 烷基磺酸钠17-24份， 月桂酸15-25份， 十二烷基磺酸钠3-5份， 水溶性聚苯胺22-36份， 防锈添加剂17-29份， 山梨糖醇单油酸酯13-15份， 环氧乙烷16-18份， 无机碱5-7份， 钙镁离子软化剂9-13份， 六羟基丙基丙二胺25-35份， 水50-65份。2.根据权利要求1所述的稳定型金属切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如下: 矿物油25份， 表面活性剂19份， 聚乙二醇28份， 烷基磺酸钠17份， 月桂酸15份， 十二烷基磺酸钠3份， 水溶性聚苯胺22份， 防锈添加剂17份， 山梨糖醇单油酸酯13份， 环氧乙烷16份， 无机碱5份， 钙镁离子软化剂9份， 六羟基丙基丙二胺25份， 水50份。3.根据权利要求1所述的稳定型金属切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如下: 矿物油35份， 表面活性剂33份， 聚乙二醇42份， 烷基磺酸钠24份， 月桂酸25份， 十二烷基磺酸钠5份， 水溶性聚苯胺36份， 防锈添加剂29份， 山梨糖醇单油酸酯15份， 环氧乙烷18份， 无机碱7份， 钙镁离子软化剂13份， 六羟基丙基丙二胺35份， 水65份。4.根据权利要求1所述的稳定型金属切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如下: 矿物油30份， 表面活性剂26份， 聚乙二醇35份， 烷基磺酸钠21份， 月桂酸20份， 十二烷基磺酸钠4份， 水溶性聚苯胺29份， 防锈添加剂22份， 山梨糖醇单油酸酯14份， 环氧乙烷17份， 无机碱6份， 钙镁离子软化剂11份， 六羟基丙基丙二胺30份， 水58份。5.基于权利要求1-4任一权利要求所述的稳定型金属切削液的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤一:将矿物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，48-50°C搅拌45-90min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ; 步骤二:将表面活性剂、烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钠、防锈添加剂、山梨糖醇单油酸酯、无机碱、钙镁离子软化剂、六羟基丙基丙二胺加入水中，55-57°C搅拌60-120min，冷却至室温，得到混合物II ; 步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至60-64°C后搅拌90-110min，冷却至室温，得到混合物III ； 步骤四:将水溶性聚苯胺和环氧乙烷加至步骤三所得混合物III中，升温至56-72°C后搅拌l-2h，冷却至室温，即得稳定型金属切削液。
【文档编号】C10N30/06GK105985846SQ201510089327
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月27日
【发明人】李中利, 徐本峰
【申请人】全椒县兴盛化工厂