本发明涉及医用塑料技术领域，具体是一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法。
背景技术：
医用包装材料在医疗领域有较广的用途，医用包装材料必须允许所选择灭菌剂的有效穿透，以及适用于其他灭菌方法的相关条件。医用包装材料还要保证在包装被打开之前内含物品的无菌性。医药包装材料还应该便于其使用者打开包装时的无菌操作，而不能因此污染内含的物品。另外医用无菌包装材料内的物品必须在使用时也保持无菌性。
一般来说，不可降解的大众塑料对地球的危害包括有：1.塑料袋回收价值较低，容易在使用过程中除了散落在城市街道、旅游区、塑料结构稳定，不易被天然微生物菌降解，在自然环境中长期不分离。这就意味着废塑料垃圾如不加以回收，将在环境中变成污染物永久存在并不断累积，会对环境造成极大危害。2.影响农业发展。废塑料制品混在土壤中不断累积，会影响农作物吸收养分和水分。3.抛弃在陆地上或水体中的废塑料制品，被动物当作食物吞入，导致动物死亡。青海湖畔有20户牧民共有近千只羊因此致死，经济损失约30多万元。这样的事在动物园、牧区、农村、海洋中屡见不鲜。4.废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地，而且被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用。进入生活垃圾中的废塑料制品如果将其填埋，200年的时间不降解。医用包装材料由于其包装的物品的特殊性，因此更需要其包装材料能够达到一定的要求，如材料的可降解性，目前在可降解材料方面国内外虽然进行了一定的研究，但是降解性能依然较差，而如果使用可降解性能强的组分进行改性制备可降解材料，材料的物理性能往往达不到要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种医用高温水溶性塑料薄膜，由下述重量份数的组分制备而成：聚乙烯醇50-60份、碳酸钙8-15份、纳米二氧化钛1-4份、纳米三氧化二锑1-2份、烷基苯磺酸钠7-9份、钛酸四丁酯1.2-1.4份、木糖醇12-14份、磷酸酯淀粉60-65份、尿素2-3份、硬脂酸镁1-2份、乙酰柠檬酸三丁酯13-15份、柠檬酸1-1.5份、3-羟基苯甲酸4-6份、聚乙烯基吡咯烷酮1-2份、水溶性蜡片4-6份。
作为优选，所述医用高温水溶性塑料薄膜，由下述重量份数的组分制备而成：聚乙烯醇55份、碳酸钙10份、纳米二氧化钛3份、纳米三氧化二锑1.5份、烷基苯磺酸钠8份、钛酸四丁酯1.3份、木糖醇13份、磷酸酯淀粉63份、尿素2份、硬脂酸镁2份、乙酰柠檬酸三丁酯13份、柠檬酸1份、3-羟基苯甲酸5份、聚乙烯基吡咯烷酮1份、水溶性蜡片5份。
所述医用高温水溶性塑料薄膜，由以下具体步骤制成：
(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中，在130℃的条件下干燥120分钟后取出，冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃，超声功率为100W)，然后将混合粉末转移至搅拌釜中，加入钛酸四丁酯，控制温度为75℃，以1500转/分的速度搅拌15分钟后，继续加入钛酸四丁酯，搅拌15分钟，最后取出放入烘箱，在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末；
(2)将木糖醇干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末，与尿素混合，混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中，控温120℃，捏合15分钟，放出冷却，即得木糖醇增强料；
(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与柠檬酸混合，通过胶体磨机分散60-90分钟，然后加入步骤(2)得到的木糖醇增强料，通过双螺杆造粒机中，控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒，得到直径为6mm的母料；
(4)将步骤(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后，加入到单螺杆挤出机中，控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。
本发明的有益效果：本发明的塑料薄膜兼具抗菌、除味的效果，在温度超过90℃时会慢慢溶解在水中，具有较强的水溶性，制备工艺简单，成膜厚度均匀、平整度高，广泛应用于医用洗涤袋。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种医用高温水溶性塑料薄膜，称取下述重量组分：聚乙烯醇50㎏、碳酸钙8㎏、纳米二氧化钛1㎏、纳米三氧化二锑1㎏、烷基苯磺酸钠7㎏、钛酸四丁酯1.2㎏、木糖醇12㎏、磷酸酯淀粉60㎏、尿素2㎏、硬脂酸镁1㎏、乙酰柠檬酸三丁酯13㎏、柠檬酸1㎏、3-羟基苯甲酸4㎏、聚乙烯基吡咯烷酮1㎏、水溶性蜡片4㎏。
由以下具体步骤制成：
(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中，在130℃的条件下干燥120分钟后取出，冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃，超声功率为100W)，然后将混合粉末转移至搅拌釜中，加入钛酸四丁酯，控制温度为75℃，以1500转/分的速度搅拌15分钟后，继续加入钛酸四丁酯，搅拌15分钟，最后取出放入烘箱，在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末；
(2)将木糖醇干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末，与尿素混合，混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中，控温120℃，捏合15分钟，放出冷却，即得木糖醇增强料；
(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与柠檬酸混合，通过胶体磨机分散60-90分钟，然后加入步骤(2)得到的木糖醇增强料，通过双螺杆造粒机中，控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒，得到直径为6mm的母料；
(4)将步骤(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后，加入到单螺杆挤出机中，控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。
实施例2
一种医用高温水溶性塑料薄膜，称取下述重量的组分：聚乙烯醇60㎏、碳酸钙15㎏、纳米二氧化钛4㎏、纳米三氧化二锑2㎏、烷基苯磺酸钠9㎏、钛酸四丁酯1.4㎏、木糖醇14㎏、磷酸酯淀粉65㎏、尿素3㎏、硬脂酸镁2㎏、乙酰柠檬酸三丁酯15㎏、柠檬酸1.5㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、聚乙烯基吡咯烷酮2㎏、水溶性蜡片6㎏。
由以下具体步骤制成：
(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中，在130℃的条件下干燥120分钟后取出，冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃，超声功率为100W)，然后将混合粉末转移至搅拌釜中，加入钛酸四丁酯，控制温度为75℃，以1500转/分的速度搅拌15分钟后，继续加入钛酸四丁酯，搅拌15分钟，最后取出放入烘箱，在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末；
(2)将木糖醇干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末，与尿素混合，混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中，控温120℃，捏合15分钟，放出冷却，即得木糖醇增强料；
(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与柠檬酸混合，通过胶体磨机分散60-90分钟，然后加入步骤(2)得到的木糖醇增强料，通过双螺杆造粒机中，控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒，得到直径为6mm的母料；
(4)将步骤(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后，加入到单螺杆挤出机中，控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。
实施例3
一种医用高温水溶性塑料薄膜，称取下述重量的组分：聚乙烯醇55㎏、碳酸钙10㎏、纳米二氧化钛3㎏、纳米三氧化二锑1.5㎏、烷基苯磺酸钠8㎏、钛酸四丁酯1.3㎏、木糖醇13㎏、磷酸酯淀粉63㎏、尿素2㎏、硬脂酸镁2㎏、乙酰柠檬酸三丁酯13㎏、柠檬酸1㎏、3-羟基苯甲酸5㎏、聚乙烯基吡咯烷酮1㎏、水溶性蜡片5㎏。
由以下具体步骤制成：
(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中，在130℃的条件下干燥120分钟后取出，冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃，超声功率为100W)，然后将混合粉末转移至搅拌釜中，加入钛酸四丁酯，控制温度为75℃，以1500转/分的速度搅拌15分钟后，继续加入钛酸四丁酯，搅拌15分钟，最后取出放入烘箱，在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末；
(2)将木糖醇干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末，与尿素混合，混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中，控温120℃，捏合15分钟，放出冷却，即得木糖醇增强料；
(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与柠檬酸混合，通过胶体磨机分散60-90分钟，然后加入步骤(2)得到的木糖醇增强料，通过双螺杆造粒机中，控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒，得到直径为6mm的母料；
(4)将步骤(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后，加入到单螺杆挤出机中，控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。