本发明涉及一种新型高效润滑油及其制备方法。
背景技术：
润滑油是现代生活中必不可少的生活用品，特别是机械加工等领域，使用范围比较广，能有效提高产品之间的润滑效果，降低摩擦性能，提高工作效率，但是就目前市面上的润滑油来说，大多属于低毒，热稳定性较差，长期使用后也会造成油垢等现象，不具有发展前景。
技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种新型高效润滑油及其制备方法。
本发明的技术方案包括：一种新型高效润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：石蜡5-8份、聚α烯烃基础油15-20份、对羟基苯甲酸甲酯2-3份、甲基锡3-5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-3份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚1-2份、磷酸甲苯-二苯酯3-4份、甘油4-5份。
本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：
a、将石蜡和聚α烯烃基础油加入压缩机中高压聚合，压力设为1.8-1.9mpa，1-2h后投入对羟基苯甲酸甲酯和甲基锡进行搅拌，搅拌速率为520-660r/min，得混合物a；
b、将聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和磷酸甲苯-二苯酯加入甘油中进行超声溶解，频率设为2300-2500hz，温度设为30-35℃，得混合物b；
c、将混合物b缓慢加入混合物a中进行搅拌，搅拌速率为380-390r/min，通过超临界萃取法进行萃取纯液，压力位1.4-1.6mpa，温度设为180-200℃，得产物。
本发明的有益效果：
本发明材料易得，润滑效果好，无毒无害，符合长期发展的要求，适用范围广，稳定性强，耐磨、耐高温，不起泡，密度小，抗压能力强，减少摩擦系数，具有一定的防火效果，增强融合率，提高工作效率。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种新型高效润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：石蜡5份、聚α烯烃基础油20份、对羟基苯甲酸甲酯2份、甲基锡5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚2份、磷酸甲苯-二苯酯3份、甘油5份。
其制备方法如下：
a、将石蜡和聚α烯烃基础油加入压缩机中高压聚合，压力设为1.8mpa，2h后投入对羟基苯甲酸甲酯和甲基锡进行搅拌，搅拌速率为520r/min，得混合物a；
b、将聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和磷酸甲苯-二苯酯加入甘油中进行超声溶解，频率设为2500hz，温度设为30℃，得混合物b；
c、将混合物b缓慢加入混合物a中进行搅拌，搅拌速率为390r/min，通过超临界萃取法进行萃取纯液，压力位1.4mpa，温度设为200℃，得产物。
实施例2
一种新型高效润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：石蜡8份、聚α烯烃基础油15份、对羟基苯甲酸甲酯3份、甲基锡3份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚1份、磷酸甲苯-二苯酯4份、甘油4份。
其制备方法如下：
a、将石蜡和聚α烯烃基础油加入压缩机中高压聚合，压力设为1.9mpa，1h后投入对羟基苯甲酸甲酯和甲基锡进行搅拌，搅拌速率为660r/min，得混合物a；
b、将聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和磷酸甲苯-二苯酯加入甘油中进行超声溶解，频率设为2300hz，温度设为35℃，得混合物b；
c、将混合物b缓慢加入混合物a中进行搅拌，搅拌速率为380r/min，通过超临界萃取法进行萃取纯液，压力位1.6mpa，温度设为180℃，得产物。
实施例3
一种新型高效润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：石蜡7份、聚α烯烃基础油18份、对羟基苯甲酸甲酯3份、甲基锡4份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚2份、磷酸甲苯-二苯酯3份、甘油5份。
其制备方法如下：
a、将石蜡和聚α烯烃基础油加入压缩机中高压聚合，压力设为1.8mpa，1.5h后投入对羟基苯甲酸甲酯和甲基锡进行搅拌，搅拌速率为620r/min，得混合物a；
b、将聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和磷酸甲苯-二苯酯加入甘油中进行超声溶解，频率设为2400hz，温度设为32℃，得混合物b；
c、将混合物b缓慢加入混合物a中进行搅拌，搅拌速率为385r/min，通过超临界萃取法进行萃取纯液，压力位1.5mpa，温度设为190℃，得产物。
实施例4
一种新型高效润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：石蜡6份、聚α烯烃基础油17份、对羟基苯甲酸甲酯3份、甲基锡4份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚1份、磷酸甲苯-二苯酯4份、甘油4份。
其制备方法如下：
a、将石蜡和聚α烯烃基础油加入压缩机中高压聚合，压力设为1.8mpa，1h后投入对羟基苯甲酸甲酯和甲基锡进行搅拌，搅拌速率为580r/min，得混合物a；
b、将聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和磷酸甲苯-二苯酯加入甘油中进行超声溶解，频率设为2350hz，温度设为32℃，得混合物b；
c、将混合物b缓慢加入混合物a中进行搅拌，搅拌速率为385r/min，通过超临界萃取法进行萃取纯液，压力位1.5mpa，温度设为190℃，得产物。
以上实施例中，实施例3为最佳实施例，润滑效果好，稳定性强，上述步骤a中通过压缩机进行压缩聚合，能够有效改变原有的缺点，提高耐磨性，不起泡，提高润滑性。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。