生物柴油的制造方法与流程

文档序号:15289779发布日期:2018-08-29 00:37阅读:1278来源:国知局

本发明涉及一种生物柴油的制造方法。



背景技术:

生物柴油产业在世界范围内发展非常迅速,其来源非常广泛。目前,欧洲主要是以菜籽油为原料,美国主要是以大豆油为原料,印度主要是以小桐子为原料,而中国主要是以废弃油脂为原料。文冠果产量大,含油量在30%以上,实验室制备生物柴油主要以传统均相碱催化剂,如氢氧化钾、各种碳酸盐、氢氧化钠等用机械搅拌酯转化和一步转化法合成了生物柴油。目前文冠果制备生物柴油的实验室制备尚未有研究。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种生物柴油的制造方法,通过该制造方法可以生产出符合国家标准的生物柴油。

本发明是通过以下技术手段实现的:

本发明的一种生物柴油的制造方法,包括以下步骤:

1)将文冠果种子置于干燥箱内干燥;

2)将干燥后的种子置于脱壳机内脱壳;

3)将脱壳后的种子置于榨油机内榨油;

4)将榨出的油置于高压过滤器内过滤;

5)将定量滤好的文冠果油、甲醇和氢氧化钾置于生物柴油机内反应;

6)将生产的生物柴油、蒸馏水、冰乙酸置于转化器内,通过气泵进行循环混合水洗,洗完后,静置分层,将下层水放出;

7)向经水洗的油中加入一定量的无水硫酸钠,搅拌静置分离,即可得澄清透明的生物柴油。

进一步,步骤3中的压榨温度选用210℃。

进一步,步骤5中的反应条件为醇油摩尔比为5∶1,催化剂氢氧化钾的量为油质量的2%,温度为60℃,反应时间为4h。

本发明的有益效果:本发明的生物柴油的制造方法,包括以下步骤:1)将文冠果置于干燥箱内干燥;2)将干燥后的种子置于脱壳机内脱壳;3)将脱壳后的种子置于榨油机内榨油;4)将榨出的油置于高压过滤器内过滤;5)将定量滤好的文冠果油、甲醇和氢氧化钾置于生物柴油机内反应;6)将生产的生物柴油、蒸馏水、冰乙酸置于转化器内,通过气泵进行循环混合水洗,洗完后,静置分层,将下层水放出;7)向经水洗的油中加入一定量的无水硫酸钠,搅拌静置分离,即可得澄清透明的生物柴油。通过该制造方法可以生产出符合国家标准的生物柴油。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明详细说明:

本发明的一种生物柴油的制造方法,包括以下步骤:

1)干燥,将文冠果种子置于干燥箱内,温度设为100℃,鼓风干燥4h。其目的主要是干燥种壳,使其变脆,便于下一步脱壳。

2)脱壳,将干燥后的种子置于脱壳机内脱壳,便于下一步高温压榨。

3)高温压榨,将脱壳后的种子置于榨油机内,依照榨油机操作步骤及榨油要领榨油,压榨温度选用210℃。其原理是利用高温使料胚中的蛋白质变性,从而破坏油料的组织细胞;在榨膛高压条件下,油就从油线中溢出。

4)过滤,将榨出的油置于高压过滤器内过滤。这是为了去除悬浮在毛油中的机械杂质及部分胶体杂质。

5)转化,将定量滤好的文冠果油、甲醇和氢氧化钾置于生物柴油机内;步骤5中的反应条件为醇油摩尔比为5∶1,催化剂氢氧化钾的量为油质量的2%,温度为60℃,反应时间为4h。

6)水洗,将生产的生物柴油、蒸馏水、冰乙酸置于转化器内,通过气泵进行循环混合,水洗2次,每次洗完后,都要待静置分层后,将下层水放出。冰醋酸的作用是阻止水与油的乳化,其用量为原油体积的0.3%,温度为65℃,时间为26min。该步是为了除去反应产生的皂类物质及未反应的甲醇。

7)干燥,向经水洗的油中加入一定量的无水硫酸钠,搅拌静置分离,即可得澄清透明的生物柴油。

本行业的技术人士应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是用于说明本发明的原理,在不脱离本发明原理和范围的前提下,本发明还可有各种变化和改进,这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种生物柴油的制造方法,本发明的生物柴油的制造方法,包括以下步骤:1)将文冠果置于干燥箱内干燥;2)将干燥后的种子置于脱壳机内脱壳;3)将脱壳后的种子置于榨油机内榨油;4)将榨出的油置于高压过滤器内过滤;5)将定量滤好的文冠果油、甲醇和氢氧化钾置于生物柴油机内反应;6)将生产的生物柴油、蒸馏水、冰乙酸置于转化器内,通过气泵进行循环混合水洗,洗完后,静置分层,将下层水放出;7)向经水洗的油中加入一定量的无水硫酸钠,搅拌静置分离,即可得澄清透明的生物柴油。通过该制造方法可以生产出符合国家标准的生物柴油。

技术研发人员:张小强
受保护的技术使用者:重庆楠婧琳科技开发有限公司
技术研发日:2017.12.31
技术公布日:2018.08.28
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