本发明涉及聚结器技术领域，尤其涉及一种紧凑型管式静电聚结器。
背景技术：
随着油田的不断开采，原油开采的难度越来越大，而且产出的原油质量越来越差，其中含有大量的水、少量的气和砂。水的存在增大了原油运输成本，也给后续原油脱水工艺带来了困难。原油脱水方法很多，基本原理是油相和水相之间存在密度差，在重力作用下两者实现分离。根据斯托克斯定律，水颗粒直径是影响沉降速度的重要因素，增加分散水颗粒的聚结，加快水颗粒直径的变大，加速油水分离，是提高原有脱水效率的重要手段。电场脱水因其脱水效率高，对乳化液适应性强，得到广泛应用。脱水会用到静电聚结器。但是现有的静电聚结器占地面积大，同时在内部元器件损坏时，不方便拆卸，从而增加维护和维修的时间，为此我们提出了一种紧凑型管式静电聚结器。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紧凑型管式静电聚结器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种紧凑型管式静电聚结器，包括直管，所述直管的下方通过法兰连接有管体，所述管体的通过法兰连接有第二封头，所述第二封头的下方设有排水管，所述直管的一侧设有进液管，所述直管的另一侧设有出液管，所述直管的上方设有圆筒，所述圆筒内设有变压器，所述直管内圆筒的底部设有绝缘空心圆柱电极，并且绝缘空心圆柱电极与变压器电性连接，所述圆筒的上方设有第一封头，所述圆筒的侧面设有安装块，所述安装块的下方圆筒的侧面设有框体，所述框体的上方设有通槽，所述第一封头的下方设有与框体对应的第二安装板，所述第二安装板的下端贯穿安装块通过通槽延伸至框体内，所述第二安装板的一侧设有多个倾斜块，所述框体内设有与第二安装板对应的第一安装板，所述第一安装板的一侧设有与倾斜块对应的倾斜槽，所述倾斜块位于倾斜槽内，所述第一安装板的另一侧对称设有滑杆，所述滑杆的一端贯穿框体的一侧并延伸出去连接有连杆，所述第一安装板与框体之间滑杆上套设有弹簧。
优选的，所述第一封头与圆筒之间设有密封圈，所述第一封头的下方设有限位圈，所述限位圈的侧面与圆筒的内壁接触。
优选的，所述直管内固定连接有支架，并且支架位于绝缘空心圆柱电极的下方，所述缘空心圆柱电极的侧面支架的上方设有多个第一限位块。
优选的，所述管体内设有填料箱，所述填料箱的上方和下方管体的内壁上设有第二限位块。
优选的，所述圆筒和安装块为一体结构。
本发明提出的一种紧凑型管式静电聚结器，有益效果在于：本发明中，通过进液管从而向直管内添加物料，通过出液管从而将处理后的液体排出，圆筒用于安装变压器，通过变压器对直管内的缘空心圆柱电极进行供电，通过缘空心圆柱电极从而对液体进行处理，第二安装板上安装有多个倾斜块，通过滑杆使得框体内进行移动，通过连杆从而方便对滑杆进行操作，使得两个滑杆同时移动，通过滑杆从而连接第一安装板，通过弹簧从而推动第一安装板进行移动，使得倾斜块位于第一安装板一侧的倾斜槽内，从而将第一封头固定在圆筒的上方，同时方便将第一封头打开，从而对圆筒内的元器件进行维护。此装置占地面积小，同时方便拆卸，便于对内部损坏的元器件进行维修、维护，降低了维护的时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种紧凑型管式静电聚结器的结构示意图；
图2为本发明提出的一种紧凑型管式静电聚结器的图1中的a处放大结构示意图。
图中：第一封头1、密封圈2、限位圈3、圆筒4、直管5、绝缘空心圆柱电极6、进液管7、第一限位块8、支架9、管体10、变压器11、出液管12、填料箱13、第二限位块14、第二封头15、排水管16、框体17、第一安装板18、滑杆19、连杆20、倾斜槽21、通槽22、倾斜块23、第二安装板24、安装块25、弹簧26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种紧凑型管式静电聚结器，包括直管5，直管5的下方通过法兰连接有管体10，管体10的通过法兰连接有第二封头15，第二封头15的下方设有排水管16，直管5的一侧设有进液管7，直管5的另一侧设有出液管12，直管5的上方设有圆筒4，圆筒4内设有变压器11，直管5内圆筒4的底部设有绝缘空心圆柱电极6，并且绝缘空心圆柱电极6与变压器11电性连接，管体10内设有填料箱13，填料箱13的上方和下方管体10的内壁上设有第二限位块14，直管5内固定连接有支架9，并且支架9位于绝缘空心圆柱电极6的下方，缘空心圆柱电极6的侧面支架9的上方设有多个第一限位块8，通过进液管7从而向直管5内添加物料，通过出液管12从而将处理后的液体排出，通过直管5管体10，通过管体10安装第二封头15，通过第二封头15上的排水管16，从而将直管5内的水排出，同时管体10内设有填料箱13，管体10内壁上的第二限位块14从而对填料箱13进行限位，通过直管5设置圆筒4，圆筒4用于安装变压器11，通过变压器11对直管5内的缘空心圆柱电极6进行供电，通过缘空心圆柱电极6从而对液体进行处理，通过支架9上的第一限位块8从而对缘空心圆柱电极6的下端进行限位，防止缘空心圆柱电极6晃动。
圆筒4的上方设有第一封头1，圆筒4的侧面设有安装块25，安装块25的下方圆筒4的侧面设有框体17，框体17的上方设有通槽22，第一封头1的下方设有与框体17对应的第二安装板24，第二安装板24的下端贯穿安装块25通过通槽22延伸至框体17内，第二安装板24的一侧设有多个倾斜块23，框体17内设有与第二安装板24对应的第一安装板18，第一安装板18的一侧设有与倾斜块23对应的倾斜槽21，倾斜块23位于倾斜槽21内，第一安装板18的另一侧对称设有滑杆19，滑杆19的一端贯穿框体17的一侧并延伸出去连接有连杆20，第一安装板18与框体17之间滑杆19上套设有弹簧26，第一封头1与圆筒4之间设有密封圈2，第一封头1的下方设有限位圈3，限位圈3的侧面与圆筒4的内壁接触，圆筒4和安装块25为一体结构，通过圆筒4安装安装块25，第一封头1位于圆筒4的上方，同时圆筒4的侧面安装框体17，第一封头1下方的第二安装板24通过框体17上的通槽22延伸至框体17内，第二安装板24上安装有多个倾斜块23，通过滑杆19使得框体17内进行移动，通过连杆20从而方便对滑杆19进行操作，使得两个滑杆19同时移动，通过滑杆19从而连接第一安装板18，通过弹簧26从而推动第一安装板18进行移动，使得倾斜块23位于第一安装板18一侧的倾斜槽21内，从而将第一封头1固定在圆筒4的上方，通过限位圈3位于圆筒4内，从而将第一封头1进行定位，防止第一封头1偏移，通过密封圈2从而达到密封的目的。
本发明中，通过进液管7从而向直管5内添加物料，通过出液管12从而将处理后的液体排出，圆筒4用于安装变压器11，通过变压器11对直管5内的缘空心圆柱电极6进行供电，通过缘空心圆柱电极6从而对液体进行处理，第二安装板24上安装有多个倾斜块23，通过滑杆19使得框体17内进行移动，通过连杆20从而方便对滑杆19进行操作，使得两个滑杆19同时移动，通过滑杆19从而连接第一安装板18，通过弹簧26从而推动第一安装板18进行移动，使得倾斜块23位于第一安装板18一侧的倾斜槽21内，从而将第一封头1固定在圆筒4的上方，同时方便将第一封头1打开，从而对圆筒4内的元器件进行维护。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。