用于催化裂化烟气管线上的防冲蚀管道结构的制作方法

本实用新型属于烟气脱硫设备技术领域，尤其涉及一种用于催化裂化烟气管线上的防冲蚀管道结构。

背景技术：

在石化生产过程中，来自催化再生器的烟气，温度很高，所以烟气管线内部涂有耐磨隔热衬里，再生器由双动滑阀控制系统压力，烟气经过双动滑阀节流以后，流体发生返混扰动，并且与来自烟气返回管线的烟气会合后，扰动加强，冲击双动滑阀后部的管线耐磨隔热衬里，致使衬里出现裂纹或脱落，进而导致烟气外部管线温度超高，严重会导致管线脱碳，发生泄漏等重大事故。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于催化裂化烟气管线上的防冲蚀管道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种用于催化裂化烟气管线上的防冲蚀管道结构，包括烟气主管线、烟气返回管线，烟气主管线上设置有双动滑阀，烟气通过双动滑阀进入烟气主管线，所述的烟气返回管线由烟气主管线的侧壁插入烟气主管线内，所述的烟气返回管线由烟气主管线的侧壁斜向下45°插入烟气主管线内，并延伸至烟气主管线的中心，烟气返回管线的末端还设置有弯折区段，弯折区段的中心线与烟气主管线的中心线重合，弯折区段的开口朝下，在烟气主管线内，双动滑阀的出口处设置有防冲刷导流筒。

所述的弯折区段的长径比不小于2:1。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改变烟气返回管线末端的结构，减少了双动滑阀出口处的烟气扰动，从而减少了双动滑阀出口处耐磨隔热衬里的损坏现象。另外，防冲刷导流筒的设置，也可有效保护耐磨隔热衬里，进一步避免因烟气冲刷对耐磨隔热衬里造成的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术中的烟气管线结构。

图中：1-双动滑阀，2-烟气返回管线，3-防冲刷导流筒，4-烟气主管线，5-弯折区段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括烟气主管线4、烟气返回管线2，烟气主管线4上设置有双动滑阀1，烟气通过双动滑阀1进入烟气主管线4，所述的烟气返回管线2由烟气主管线4的侧壁插入烟气主管线4内。以上为现有技术中的通用结构，在此不再赘述。

本实用新型的最主要创新点在于：烟气返回管线2由烟气主管线4的侧壁斜向下45°插入烟气主管线4内，并延伸至烟气主管线4的中心，烟气返回管线2的末端还设置有弯折区段5，弯折区段5的中心线与烟气主管线4的中心线重合，弯折区段5的开口朝下。通过改变烟气返回管线末端的结构，减少了双动滑阀1出口处的烟气扰动，从而减少了双动滑阀1出口处耐磨隔热衬里的损坏现象。

在烟气主管线4内，双动滑阀1的出口处设置有防冲刷导流筒3，可有效保护耐磨隔热衬里，进一步避免因烟气冲刷对耐磨隔热衬里造成的损坏。

所述的弯折区段5的长径比不小于2:1，若长径比过小，那么返回的烟气在经过弯折区段5上端时产生的扰动难以被弯折区段5上的直管段消除。