一种快速成膜降噪润滑油的制作方法

文档序号:15403703发布日期:2018-09-11 18:18阅读:137来源:国知局

本发明涉及化工技术领域,具体涉及一种快速成膜降噪润滑油。



背景技术:

随着社会的发展,人类利用的设备越来越多,特别是在一些高科技领域的设备也很多,这些设备在的高效的运作离不开许多辅助材料的利用,其中重要的辅助材料之一就是润滑油,例如高速运行的发动机,需要频繁地更换润滑油,且现行的润滑油对设备的抗磨与自动修复和快速成膜及降噪的特性不够明显,在持续的高温度时稳定性差。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,针对润滑油对设备的抗磨与自动修复和快速成膜及降噪的特性不够明显,在持续的高温度时稳定性差,提供了一种快速成膜降噪润滑油。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:按如下重量计由以下组分配制而成:润滑油基础油70-80份、磺酸盐清净剂2-4份、聚烷氧聚酚1-3份、极压抗磨剂3-6份、丙烯酸甘油酯2-4份、磷酸三苯酯1-4份、磷酸三甲酚酯2-4份、硫化烯烃棉籽油1-2份,氨基磷酸钠1-4份,二十二烷酸酯2-3份,胺型抗氧剂1-3份,n,n'-二亚水杨基丙二胺1-2份,硫化酚钙3-5份。

为达到上述目的,本发明所述的一种快速成膜降噪润滑油,其所述的润滑油基础油其质量百分比为76%,所述的磺酸盐清净剂其质量百分比为2%,所述的聚烷氧聚酚其质量百分比为2%,所述的极压抗磨剂其质量百分比为4%。

为达到上述目的,本发明所述的一种快速成膜降噪润滑油,其所述的丙烯酸甘油酯其质量百分比为2%、磷酸三苯酯其质量百分比为1%、磷酸三甲酚酯其质量百分比为2%、硫化烯烃棉籽油其质量百分比为1%。

为达到上述目的,本发明所述的一种快速成膜降噪润滑油,其所述的氨基磷酸钠其质量百分比为3%,所述的二十二烷酸酯其质量百分比为2%,所述的胺型抗氧剂其质量百分比为2%,所述的n,n'-二亚水杨基丙二胺其质量百分比为1.5%,所述的硫化酚钙其质量百分比为1.5%。

本发明的有益效果为:本发明提供的一种快速成膜降噪润滑油,除了润滑基本功能外,同时具有很高的抗磨特性,对所运行设备具有良好的快速成膜和降噪作用,同时在持续高温的工作条件下具有良好的稳定性。

【具体实施方式】

在本发明所述的一种快速成膜降噪润滑油实施例中,其成分按如下重量计算由以下组分配制而成:润滑油基础油70-80份、磺酸盐清净剂2-4份、聚烷氧聚酚1-3份、极压抗磨剂3-6份、丙烯酸甘油酯2-4份、磷酸三苯酯1-4份、磷酸三甲酚酯2-4份、硫化烯烃棉籽油1-2份,氨基磷酸钠1-4份,二十二烷酸酯2-3份,胺型抗氧剂1-3份,n,n'-二亚水杨基丙二胺1-2份,硫化酚钙3-5份。

进一步地,在本发明所述的一种快速成膜降噪润滑油实施例中,其所述的润滑油基础油其质量百分比为76%,所述的磺酸盐清净剂其质量百分比为2%,所述的聚烷氧聚酚其质量百分比为2%,所述的极压抗磨剂其质量百分比为4%。

进一步地,在本发明所述的一种快速成膜降噪润滑油实施例中,其所述的丙烯酸甘油酯其质量百分比为2%、磷酸三苯酯其质量百分比为1%、磷酸三甲酚酯其质量百分比为2%、硫化烯烃棉籽油其质量百分比为1%。

进一步地,在本发明所述的一种快速成膜降噪润滑油实施例中,其所述的氨基磷酸钠其质量百分比为3%,所述的二十二烷酸酯其质量百分比为2%,所述的胺型抗氧剂其质量百分比为2%,所述的n,n'-二亚水杨基丙二胺其质量百分比为1.5%,所述的硫化酚钙其质量百分比为1.5%。

本发明要解决的技术问题在于,针对润滑油对设备的抗磨与自动修复和快速成膜及降噪的特性不够明显,在持续的高温度时稳定性差,提供了一种快速成膜降噪润滑油。



技术特征:

技术总结
本发明一种快速成膜降噪润滑油,解决其技术问题所采用的技术方案是:按如下重量计由以下组分配制而成:润滑油基础油70‑80份、磺酸盐清净剂2‑4份、聚烷氧聚酚1‑3份、极压抗磨剂3‑6份、丙烯酸甘油酯2‑4份、磷酸三苯酯1‑4份、磷酸三甲酚酯2‑4份、硫化烯烃棉籽油1‑2份,氨基磷酸钠1‑4份,二十二烷酸酯2‑3份,胺型抗氧剂1‑3份,N,N'‑二亚水杨基丙二胺1‑2份,硫化酚钙3‑5份,其目的在于,针对润滑油对设备的抗磨与自动修复和快速成膜及降噪的特性不够明显,在持续的高温度时稳定性差,提供了一种快速成膜降噪润滑油。

技术研发人员:刘彬隆
受保护的技术使用者:广东哈弗石油能源股份有限公司
技术研发日:2018.04.11
技术公布日:2018.09.11
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