本发明涉及甲醇汽油领域，具体涉及一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法。
背景技术：
“节能减排”、“低碳生活”、“绿色能源”词汇已深入百姓日常生活，能源与环境问题已成为影响中国乃至世界经济和社会发展的重要因素。因此，积极寻求和发展清洁能源已成为各国的头等大事。改变石油短缺、污染严重的唯一方法，就是减少对石油的依赖，开发绿色高效清洁替代能源。随着中国经济的高速发展，汽车使用量的快速增加，以及国际原油价格的飞涨，对中国石油需求和环境保护造成了巨大压力，节能减排任务形势严峻。目前中国推广使用甲醇汽油，可直接替代普通汽油，缓解汽油紧张的局面，同时有很好的环保效益，对国家生态经济的可持续发展、社会的进步都具有十分重要的意义，但由于甲醇汽油在燃烧不完全的情况下,烃类物质裂解,氧化聚合而产生碳渣的沉积,使汽化室喷嘴阻塞,容易发生气阻。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，其促进甲醇汽油充分燃烧，防止气阻现象的发生，节能环保。
为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案：一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，一种可以抑制气阻性的甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇10～20份，汽油75～90份与添加剂2～5份，所述甲醇、汽油与添加剂的重量比为1:2:0.09，所述添加剂由以下配方按照下列重量份配制而成：有机胺8～12份，脂肪酸2～5份，醇类10～13份，2-乙氧基乙醇6～10份，稀土硝酸盐6～10份，乳化剂1～3份，烃类30～50份，所述有机胺为二乙醇胺或三异丙醇胺，所述脂肪酸为硬脂酸，所述醇类由乙醇与苯甲醇混合组成，所述乙醇与苯甲醇重量比为1:0.8，搅拌时间10min，搅拌速率60次/min，所述乳化剂为羧酸盐或硬脂酸钠盐中至少一种，所述烃类为邻二甲苯、1,3-二乙基苯、环己烷中至少一种；
所述一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)制备添加剂：将有机胺、脂肪酸、醇类、2-乙氧基乙醇、稀土硝酸盐，依次投入到反应釜中，关闭反应釜盖，开始加热，加热至30℃进行搅拌，搅拌速度为60次/min，同时继续加热，直至温度升到55～60℃得到搅拌均匀的混合物a；将乳化剂和烃类将入至混合物a中，在55～60℃的温度下混合搅拌，搅拌速度75次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂；
(2)将甲醇预热，加热温度至70～85℃，加入添加剂在反应釜中进行反应，反应时间1.2～2小时，反应搅拌速率为100次/min，搅拌均匀，再将汽油加入反应釜中混合搅拌，加热温度至100～120℃，搅拌速率120次/min，搅拌时间为30～60分钟，直至搅拌均匀，即可得到产品。
有益效果
本发明在原普通甲醇汽油中添加了添加剂成分，促进了甲醇汽油的充分燃烧，抑制其高温下的氧化聚合，从而抑制了甲醇汽油的气阻现象的发生，所述一种可以抑制气阻性的甲醇汽油热值高、助燃性能强、油耗量底并且环保，减少了尾气排放，其制备方法简单方便，提高了工作效率。
具体实施例
以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1
一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，一种可以抑制气阻性的甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇10份，汽油75份与添加剂2份，所述甲醇、汽油与添加剂的重量比为1:2:0.09，所述添加剂由以下配方按照下列重量份配制而成：有机胺8份，脂肪酸2份，醇类10份，2-乙氧基乙醇6份，稀土硝酸盐6份，乳化剂1份，烃类30份，所述有机胺为二乙醇胺，所述脂肪酸为硬脂酸，所述醇类由乙醇与苯甲醇混合搅拌组成，所述乙醇与苯甲醇重量比为1:0.8，搅拌时间10min，搅拌速率60次/min，所述乳化剂为羧酸盐，所述烃类为邻二甲苯；
所述一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)制备添加剂：将有机胺、脂肪酸、醇类、2-乙氧基乙醇、稀土硝酸盐，依次投入到反应釜中，关闭反应釜盖，开始加热，加热至30℃进行搅拌，搅拌速度为60次/min，同时继续加热，直至温度升到55℃得到搅拌均匀的混合物a；将乳化剂和烃类将入至混合物a中，在55℃的温度下混合搅拌，搅拌速度75次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂；
(2)将甲醇预热，加热温度至70℃，加入添加剂在反应釜中进行反应，反应时间1.2小时，反应搅拌速率为100次/min，搅拌均匀，再将汽油加入反应釜中混合搅拌，加热温度至100℃，搅拌速率120次/min，搅拌时间为30分钟，直至搅拌均匀，即可得到产品。
实施例2
一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，一种可以抑制气阻性的甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇12份，汽油80份与添加剂3份，所述甲醇、汽油与添加剂的重量比为1:2:0.09，所述添加剂由以下配方按照下列重量份配制而成：有机胺10份，脂肪酸3份，醇类12份，2-乙氧基乙醇8份，稀土硝酸盐8份，乳化剂2份，烃类40份，所述有机胺为三异丙醇胺，所述脂肪酸为硬脂酸，所述醇类由乙醇与苯甲醇混合组成，所述乙醇与苯甲醇重量比为1:0.8，搅拌时间10min，搅拌速率60次/min，所述乳化剂为硬脂酸钠盐，所述烃类为1,3-二乙基苯；
所述一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)制备添加剂：将有机胺、脂肪酸、醇类、2-乙氧基乙醇、稀土硝酸盐，依次投入到反应釜中，关闭反应釜盖，开始加热，加热至30℃进行搅拌，搅拌速度为60次/min，同时继续加热，直至温度升到55℃得到搅拌均匀的混合物a；将乳化剂和烃类将入至混合物a中，在55℃的温度下混合搅拌，搅拌速度75次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂；
(2)将甲醇预热，加热温度至70℃，加入添加剂在反应釜中进行反应，反应时间1.5小时，反应搅拌速率为100次/min，搅拌均匀，再将汽油加入反应釜中混合搅拌，加热温度至100℃，搅拌速率120次/min，搅拌时间为40分钟，直至搅拌均匀，即可得到产品。
实施例3
一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，一种可以抑制气阻性的甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇20份，汽油90份与添加剂5份，所述甲醇、汽油与添加剂的重量比为1:2:0.09，所述添加剂由以下配方按照下列重量份配制而成：有机胺12份，脂肪酸5份，醇类13份，2-乙氧基乙醇10份，稀土硝酸盐10份，乳化剂3份，烃类50份，所述有机胺为二乙醇胺，所述脂肪酸为硬脂酸，所述醇类由乙醇与苯甲醇混合组成，所述乙醇与苯甲醇重量比为1:0.8，搅拌时间10min，搅拌速率60次/min，所述乳化剂为羧酸盐与硬脂酸钠盐两者混合，所述羧酸盐与硬脂酸钠盐重量比为0.5:1.2，搅拌时间5min，搅拌速率50次/min，所述烃类为邻二甲苯与1,3-二乙基苯两者混合，所述邻二甲苯与1,3-二乙基苯的重量比为1.12:1，搅拌时间,10min，搅拌速率55次/min；
所述一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)制备添加剂：将有机胺、脂肪酸、醇类、2-乙氧基乙醇、稀土硝酸盐，依次投入到反应釜中，关闭反应釜盖，开始加热，加热至30℃进行搅拌，搅拌速度为60次/min，同时继续加热，直至温度升到60℃得到搅拌均匀的混合物a；将乳化剂和烃类将入至混合物a中，在60℃的温度下混合搅拌，搅拌速度75次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂；
(2)将甲醇预热，加热温度至85℃，加入添加剂在反应釜中进行反应，反应时间2小时，反应搅拌速率为100次/min，搅拌均匀，再将汽油加入反应釜中混合搅拌，加热温度至120℃，搅拌速率120次/min，搅拌时间为60分钟，直至搅拌均匀，即可得到产品。
实施例4
一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，一种可以抑制气阻性的甲醇汽油，由以下配方按照下列重量份配制而成：甲醇15份，汽油85份与添加剂4份，所述甲醇、汽油与添加剂的重量比为1:2:0.09，所述添加剂由以下配方按照下列重量份配制而成：有机胺10份，脂肪酸4份，醇类11份，2-乙氧基乙醇8份，稀土硝酸盐8份，乳化剂2份，烃类40份，所述有机胺为二乙醇胺，所述脂肪酸为硬脂酸，所述醇类由乙醇与苯甲醇混合组成，所述乙醇与苯甲醇重量比为1:0.8，搅拌时间10min，搅拌速率60次/min，所述羧酸盐与硬脂酸钠盐重量比为0.8:1.5，搅拌时间7min，搅拌速率65次/min，所述烃类由邻二甲苯、1,3-二乙基苯与环己烷三者混合搅拌而成，所述邻二甲苯、1,3-二乙基苯与环己烷重量比为1；0.65:1，搅拌时间10min，搅拌速率75次/min；
所述一种可以抑制气阻性的甲醇汽油的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)制备添加剂：将有机胺、脂肪酸、醇类、2-乙氧基乙醇、稀土硝酸盐，依次投入到反应釜中，关闭反应釜盖，开始加热，加热至30℃进行搅拌，搅拌速度为60次/min，同时继续加热，直至温度升到60℃得到搅拌均匀的混合物a；将乳化剂和烃类将入至混合物a中，在60℃的温度下混合搅拌，搅拌速度75次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂；
(2)将甲醇预热，加热温度至85℃，加入添加剂在反应釜中进行反应，反应时间2小时，反应搅拌速率为100次/min，搅拌均匀，再将汽油加入反应釜中混合搅拌，加热温度至120℃，搅拌速率120次/min，搅拌时间为60分钟，直至搅拌均匀，即可得到产品。
以上实施例中，所述甲醇、醇类、2-乙氧基乙醇购于南京兴沙化工有限公司，所述乳化剂购于南通瑞泰化工有限公司，所述脂肪酸购于上海格物化工，所述有机胺、烃类购于上海西润化工科技有限公司，所述稀土硝酸盐购于济宁镧系化工有限公司。
该甲醇汽油主要技术指标如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。