本实用新型涉及沼气处理技术领域，尤其涉及一种高效沼气脱碳装置。
背景技术：
沼气作为热值高、可再生清洁能源引起了人们极大的关注，我国沼气资源储量非常丰富，市场需求巨大。国内沼气目前主要用作农村灶具燃料，使用价值较低。国内外的沼气发展显示，沼气发电是高效利用沼气的重要手段。沼气中的脱碳方法主要是液体吸收法，而液体吸收法又分为物理吸收法和化学吸收法。现有的脱碳装置大多不具备同时使用物理吸收法和化学吸收法，从而使得沼气脱碳的效果不佳，脱碳后还会存在大量的杂质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效沼气脱碳装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效沼气脱碳装置，包括底座、第一脱碳罐体和第二脱碳罐体，所述第一脱碳罐体和第二脱碳罐体的下端分别通过多个支撑柱与底座连接，所述第一脱碳罐体的上端设有进气管，所述进气管的输入端与空气压缩机的输出端连接，所述第一脱碳罐体的上端中央连接有龙门支架，所述龙门支架内顶壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与第一连接件连接，所述第一连接件的下端连接有第二连接件，且第一连接件通过多个锁紧螺栓与第二连接件连接，所述第二连接件远离第一连接件的一端与转动轴固定连接，所述转动轴的下端贯穿第一脱碳罐体的顶壁并延伸至第一脱碳罐体内，所述转动轴上贯穿且固定连接有第一反应板和第二反应板，所述第一反应板和第二反应板上分别设有多个通孔，所述第一脱碳罐体的外侧设有碱液喷洒装置，所述碱液喷洒装置的输出端连接有与第一脱碳罐体连通的喷洒管，所述第一脱碳罐体的上端连接有第一气管，所述第一气管的输出端与第二脱碳罐体连通设置，所述第二脱碳罐体的上端安装有水箱，所述水箱的输出端连接有洒水管，所述洒水管的下端贯穿第二脱碳罐体的顶壁设置，所述洒水管的侧壁上连接有控制阀，所述第二脱碳罐体的下端连接有排水管，所述排水管远离第二脱碳罐体的一端与水泵的输入端连接，所述水泵的输出端连接有回流管，所述回流管的输出端与水箱连接，所述第二脱碳罐体的侧壁上连接有第二气管，所述第二气管与安装在底座上的解析罐连接，且第二气管上连接有减压阀，所述底座上安装有与解析罐连接的储气罐。
优选地，所述碱液喷洒装置通过支撑座安装在底座上，且碱液喷洒装置设有两个输出端。
优选地，所述第一脱碳罐体的侧壁上连接有PH检测装置。
优选地，所述第一脱碳罐体的下端连接有排液管，且排液管上连接有阀门。
优选地，所述水箱的下端四角处均连接有支撑块，所述支撑块上设有用于固定的螺栓。
优选地，所述第一反应板上的通孔直径大于第二反应板上通孔的直径。
优选地，所述空气压缩机安装在底座上，且空气压缩机的输入端连接有连接管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置第一脱碳罐体，并向第一脱碳罐体内通入碱性溶液与二氧化碳进行反应来去除，即采用了化学吸收的方法；在空气压缩机的作用下，先对沼气进行了增压，再通过向第二脱碳罐体内通入水，利用甲烷和二氧化碳在水中溶解度的差异，使得二氧化碳能够在解析罐中解吸出来，即采用了物理吸收的方法，进一步提高了沼气脱碳的效率，达到了沼气脱碳的标准。本实用新型同时采用物理吸收法和化学吸收法，提高了脱碳的效率，并且提高了沼气的纯度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效沼气脱碳装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1底座、2第一脱碳罐体、3第二脱碳罐体、4支撑柱、5进气管、6龙门支架、7驱动电机、8第一连接件、9第二连接件、10锁紧螺栓、11转动轴、12第一反应板、13第二反应板、14碱液喷洒装置、15第一气管、16水箱、17排水管、18水泵、19回流管、20第二气管、21储气罐、22减压阀、23空气压缩机、24解析罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高效沼气脱碳装置，包括底座1、第一脱碳罐体2和第二脱碳罐体3，第一脱碳罐体2和第二脱碳罐体3的下端分别通过多个支撑柱4与底座1连接，第一脱碳罐体2的上端设有进气管5，进气管5的输入端与空气压缩机23的输出端连接，其中，空气压缩机23安装在底座1上，且空气压缩机23的输入端连接有连接管，用于对沼气的增压处理，第一脱碳罐体2的上端中央连接有龙门支架6，龙门支架6内顶壁上安装有驱动电机7，驱动电机7的驱动轴与第一连接件8连接，第一连接件8的下端连接有第二连接件9，且第一连接件8通过多个锁紧螺栓10与第二连接件9连接，第二连接件9远离第一连接件8的一端与转动轴11固定连接，转动轴11的下端贯穿第一脱碳罐体2的顶壁并延伸至第一脱碳罐体2内，转动轴11上贯穿且固定连接有第一反应板12和第二反应板13，第一反应板12和第二反应板13上分别设有多个通孔，其中，第一反应板12上的通孔直径大于第二反应板13上通孔的直径，第一脱碳罐体2的外侧设有碱液喷洒装置14，其中，碱液喷洒装置14通过支撑座安装在底座1上，且碱液喷洒装置14设有两个输出端，碱液喷洒装置14的输出端连接有与第一脱碳罐体2连通的喷洒管，第一脱碳罐体2的下端连接有排液管，且排液管上连接有阀门，其中，第一脱碳罐体2的侧壁上连接有PH检测装置，方便检测第一脱单罐体2内的酸碱度。
本实用新型中，第一脱碳罐体2的上端连接有第一气管15，第一气管15的输出端与第二脱碳罐体3连通设置，第二脱碳罐体3的上端安装有水箱16，具体的，水箱16的下端四角处均连接有支撑块，支撑块上设有用于固定的螺栓，水箱16的输出端连接有洒水管，洒水管的下端贯穿第二脱碳罐体3的顶壁设置，洒水管的侧壁上连接有控制阀，第二脱碳罐体3的下端连接有排水管17，排水管17远离第二脱碳罐体3的一端与水泵18的输入端连接，水泵18的输出端连接有回流管19，回流管19的输出端与水箱16连接，第二脱碳罐体3的侧壁上连接有第二气管20，第二气管20与安装在底座1上的解析罐24连接，且第二气管20上连接有减压阀22，所述底座1上安装有与解析罐24连接的储气罐21。
本实用新型在使用时，将沼气先通过空气压缩机，对沼气进行了增压处理，再将沼气通入至第一脱碳罐体2内，并通过设置碱液喷洒装置14，向第一脱碳罐,2内通入碱性溶液与二氧化碳进行反应，启动驱动电机7，进而驱动电机7带动第一反应板12和第二反应板13在第一脱碳罐体2内转动，加快反应速率，即采用了化学吸收的方法；通过打开第一气管15上的阀门，将沼气通至第二脱碳罐体3内，并打开洒水管上的控制阀，向第二脱碳罐体3内通入水，利用甲烷和二氧化碳在水中溶解度的差异，并打开减压阀22，使得二氧化碳能够在解析罐24中解吸出来，即采用了物理吸收的方法，处理后的沼气再通入至储气罐21内进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。