一种合成气洗涤除尘装置的制作方法

本实用新型属于气化炉合成气技术领域，具体涉及一种合成气洗涤除尘装置。

背景技术：

目前，在煤化工生产领域的粉煤加压连续气化工业生产过程中，随着航天炉的运行时间越长、渣水系统中的关键设备合成气洗涤塔塔釜锥部积渣、积灰严重，易造成合成气洗涤效果差，对后续工段影响较大，尤其是在气化炉开车阶段及负荷调整变化时，易造成后工序设备堵塞，严重制约装置的长周期稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种合成气洗涤除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种合成气洗涤除尘装置，包括合成气洗涤塔，旋风分离器、固液分离器和闪蒸槽，所述合成气洗涤塔的顶部设置合成气出口，该合成气出口通过管道与旋风分离器的进口相连，底部设置洗涤污水出口，该洗涤污水出口通过管道与闪蒸槽的进口相连；所述旋风分离器的底部设置固液出口，该固液出口通过管道与固液分离器的进口相连，所述固液分离器上设置排液口，该排液口通过管道与闪蒸槽的进口连通，闪蒸槽的顶部设置闪蒸气出口外排，闪蒸槽的出液口与储水罐的进口连接，储水罐的出口通过管道与合成气洗涤塔的进口相连通。

闪蒸槽的出液口通过溶液泵连接储水罐的进口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

采用本装置不仅可保证合成气的清洁性，同时可很好地解决合成气洗涤塔塔釜锥部积渣、积灰严重，易造成合成气洗涤效果差的问题，而且还可实现过程中水的循环使用，节约能源，成本降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种合成气洗涤除尘装置，包括合成气洗涤塔1，旋风分离器2、固液分离器3和闪蒸槽4，所述合成气洗涤塔1的顶部设置合成气出口11，该合成气出口11通过管道与旋风分离器2的进口21相连，底部设置洗涤污水出口12，该洗涤污水出口12通过管道与闪蒸槽4的进口相连；所述旋风分离器2的底部设置固液出口22，该固液出口22通过管道与固液分离器3的进口31相连，所述固液分离器3上设置排液口32，该排液口32通过管道与闪蒸槽4的进口41连通，闪蒸槽4的顶部设置闪蒸气出口42外排，闪蒸槽4的出液口43通过溶液泵5连接储水罐6的进口，储水罐6的出口通过管道与合成气洗涤塔1的进口13相连通。

本装置的工作过程为：由合成气洗涤塔1顶部出的合成气先进入旋风分离器中进行气液分离，在这个过程中固液相与气相分离进入固液分离器3分离，固体外排，所得液相与合成气洗涤塔1底部的液相一起进入闪蒸槽4进行闪蒸，所得液体通过溶液泵5进入储水罐6进行储存重新进入合成气洗涤塔1进行循环。利用本装置对合成气进行洗涤，不仅可保证合成气的清洁性，同时可很好地解决合成气洗涤塔塔釜锥部积渣、积灰严重，易造成合成气洗涤效果差的问题，而且还可实现过程中水的循环使用，节约能源，成本降低。