本发明涉及脱模剂技术领域，具体是一种人造石英石脱模剂及其制备方法。
背景技术：
石英石，通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。
石英是一种受热或压力就容易变成液体状的矿物，也是相当常见的造岩矿物，在三大类岩石中皆有之。因为它在火成岩中结晶最晚，所以通常缺少完整晶面，多半填充在其他先结晶的造岩矿物中间。
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。按脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂的作用是陡已固化的复合材料制品只能顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用的物质。
现有脱模剂的抗拉强度较低，在实际使用过程中经常无法达到预期的使用效果，从而影响企业生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种人造石英石脱模剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种人造石英石脱模剂，包括以下按重量份组成的原料：全氟烷基丙烯酸酯30-65份、聚乙烯蜡乳液10-15份、改性聚醚2-8份、乳化剂3-9份、加强剂9-16份和稳定剂2-6份。
作为本发明进一步的方案：包括以下按重量份组成的原料：全氟烷基丙烯酸酯40-60份、聚乙烯蜡乳液10-12份、改性聚醚3-7份、乳化剂4-8份、加强剂10-15份和稳定剂3-5份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下按重量份组成的原料：全氟烷基丙烯酸酯50份、聚乙烯蜡乳液11份、改性聚醚5份、乳化剂5份、加强剂12份和稳定剂4份。
作为本发明再进一步的方案：加强剂包括以下按重量份组成的原料：聚乙烯基咪唑10份、聚己内酰胺粉5份和羟基磷酸钙8份。
作为本发明再进一步的方案：加强剂的制备方法包括以下步骤：
s1：按重量份称取聚乙烯基咪唑、聚己内酰胺粉和羟基磷酸钙，混合均匀后放入球磨机中处理30-60min得混合物a；
s2：将混合物a完全熔融后放入350-400℃的环境中，高温烧结处理15-20min后，取出冷却至室温，粉碎至350-400目后，即得加强剂。
作为本发明再进一步的方案：所述改性聚醚为分子量为230或400的端氨基聚氧化乙烯醚。
作为本发明再进一步的方案：所述稳定剂为二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡和二甲基二巯基乙酸异辛酯锡中的一种。
一种人造石英石脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按重量份称取全氟烷基丙烯酸酯、聚乙烯蜡乳、改性聚醚、乳化剂、加强剂和稳定剂；
2）将全氟烷基丙烯酸酯和聚乙烯蜡乳加入反应釜后混合均匀，升温至90℃后加入改性聚醚并反应2-4h，反应结束后降温得到预制剂；
3）将预制剂和乳化剂加入搅拌釜中，在温度30-60℃下搅拌20-40min后加入加强剂，再搅拌10-30min后得到混合液；
4）将上述混合液加入1000-2000r/min的高速乳化机中进行高速乳化，最后加入稳定剂搅拌20-40min，即得人造石英石脱模剂。
所述的人造石英石脱模剂在制备添加剂产品中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种人造石英石脱模剂，包括原料：全氟烷基丙烯酸酯、聚乙烯蜡乳、改性聚醚、乳化剂、加强剂和稳定剂，通过在脱模剂原料中加入含有聚乙烯基咪唑、聚己内酰胺粉和羟基磷酸钙的加强剂，提高脱模剂的抗拉强度，使脱模剂在与模压树脂经常接触时不容易磨光，从而具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种人造石英石脱模剂，包括以下按重量份组成的原料：全氟烷基丙烯酸酯30份、聚乙烯蜡乳液10份、改性聚醚2份、乳化剂3份、加强剂9份和稳定剂2份。
具体的，本实施例中，加强剂包括以下按重量份组成的原料：聚乙烯基咪唑10份、聚己内酰胺粉5份和羟基磷酸钙8份。
具体的，本实施例中，加强剂的制备方法包括以下步骤：
s1：按重量份称取聚乙烯基咪唑、聚己内酰胺粉和羟基磷酸钙，混合均匀后放入球磨机中处理30min得混合物a；
s2：将混合物a完全熔融后放入350℃的环境中，高温烧结处理15min后，取出冷却至室温，粉碎至350目后，即得加强剂。
具体的，本实施例中，所述改性聚醚为分子量为230的端氨基聚氧化乙烯醚。
具体的，本实施例中，所述稳定剂为二月桂酸二正丁基锡。
一种人造石英石脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按重量份称取全氟烷基丙烯酸酯、聚乙烯蜡乳、改性聚醚、乳化剂、加强剂和稳定剂；
2）将全氟烷基丙烯酸酯和聚乙烯蜡乳加入反应釜后混合均匀，升温至90℃后加入改性聚醚并反应2h，反应结束后降温得到预制剂；
3）将预制剂和乳化剂加入搅拌釜中，在温度30℃下搅拌20min后加入加强剂，再搅拌10min后得到混合液；
4）将上述混合液加入1000r/min的高速乳化机中进行高速乳化，最后加入稳定剂搅拌20min，即得人造石英石脱模剂。
实施例2
一种人造石英石脱模剂，包括以下按重量份组成的原料：全氟烷基丙烯酸酯65份、聚乙烯蜡乳液15份、改性聚醚8份、乳化剂9份、加强剂16份和稳定剂6份。
具体的，本实施例中，加强剂包括以下按重量份组成的原料：聚乙烯基咪唑10份、聚己内酰胺粉5份和羟基磷酸钙8份。
具体的，本实施例中，加强剂的制备方法包括以下步骤：
s1：按重量份称取聚乙烯基咪唑、聚己内酰胺粉和羟基磷酸钙，混合均匀后放入球磨机中处理60min得混合物a；
s2：将混合物a完全熔融后放入400℃的环境中，高温烧结处理20min后，取出冷却至室温，粉碎至400目后，即得加强剂。
具体的，本实施例中，所述改性聚醚为分子量为400的端氨基聚氧化乙烯醚。
具体的，本实施例中，所述稳定剂为二月桂酸二正辛基锡。
一种人造石英石脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按重量份称取全氟烷基丙烯酸酯、聚乙烯蜡乳、改性聚醚、乳化剂、加强剂和稳定剂；
2）将全氟烷基丙烯酸酯和聚乙烯蜡乳加入反应釜后混合均匀，升温至90℃后加入改性聚醚并反应4h，反应结束后降温得到预制剂；
3）将预制剂和乳化剂加入搅拌釜中，在温度60℃下搅拌40min后加入加强剂，再搅拌30min后得到混合液；
4）将上述混合液加入2000r/min的高速乳化机中进行高速乳化，最后加入稳定剂搅拌40min，即得人造石英石脱模剂。
实施例3
一种人造石英石脱模剂，包括以下按重量份组成的原料：全氟烷基丙烯酸酯40份、聚乙烯蜡乳液10份、改性聚醚3份、乳化剂4份、加强剂10份和稳定剂3份。
具体的，本实施例中，加强剂包括以下按重量份组成的原料：聚乙烯基咪唑10份、聚己内酰胺粉5份和羟基磷酸钙8份。
具体的，本实施例中，加强剂的制备方法包括以下步骤：
s1：按重量份称取聚乙烯基咪唑、聚己内酰胺粉和羟基磷酸钙，混合均匀后放入球磨机中处理30min得混合物a；
s2：将混合物a完全熔融后放入350℃的环境中，高温烧结处理15min后，取出冷却至室温，粉碎至350目后，即得加强剂。
具体的，本实施例中，所述改性聚醚为分子量为230的端氨基聚氧化乙烯醚。
具体的，本实施例中，所述稳定剂为二甲基二巯基乙酸异辛酯锡。
一种人造石英石脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按重量份称取全氟烷基丙烯酸酯、聚乙烯蜡乳、改性聚醚、乳化剂、加强剂和稳定剂；
2）将全氟烷基丙烯酸酯和聚乙烯蜡乳加入反应釜后混合均匀，升温至90℃后加入改性聚醚并反应2h，反应结束后降温得到预制剂；
3）将预制剂和乳化剂加入搅拌釜中，在温度30℃下搅拌20min后加入加强剂，再搅拌10min后得到混合液；
4）将上述混合液加入1000r/min的高速乳化机中进行高速乳化，最后加入稳定剂搅拌20min，即得人造石英石脱模剂。
实施例4
一种人造石英石脱模剂，包括以下按重量份组成的原料：全氟烷基丙烯酸酯60份、聚乙烯蜡乳液12份、改性聚醚7份、乳化剂8份、加强剂15份和稳定剂5份。
具体的，本实施例中，加强剂包括以下按重量份组成的原料：聚乙烯基咪唑10份、聚己内酰胺粉5份和羟基磷酸钙8份。
具体的，本实施例中，加强剂的制备方法包括以下步骤：
s1：按重量份称取聚乙烯基咪唑、聚己内酰胺粉和羟基磷酸钙，混合均匀后放入球磨机中处理30min得混合物a；
s2：将混合物a完全熔融后放入350℃的环境中，高温烧结处理15min后，取出冷却至室温，粉碎至350目后，即得加强剂。
具体的，本实施例中，所述改性聚醚为分子量为230的端氨基聚氧化乙烯醚。
具体的，本实施例中，所述稳定剂为二月桂酸二正丁基锡。
一种人造石英石脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按重量份称取全氟烷基丙烯酸酯、聚乙烯蜡乳、改性聚醚、乳化剂、加强剂和稳定剂；
2）将全氟烷基丙烯酸酯和聚乙烯蜡乳加入反应釜后混合均匀，升温至90℃后加入改性聚醚并反应2h，反应结束后降温得到预制剂；
3）将预制剂和乳化剂加入搅拌釜中，在温度30℃下搅拌20min后加入加强剂，再搅拌10min后得到混合液；
4）将上述混合液加入1000r/min的高速乳化机中进行高速乳化，最后加入稳定剂搅拌20min，即得人造石英石脱模剂。
实施例5
一种人造石英石脱模剂，包括以下按重量份组成的原料：全氟烷基丙烯酸酯50份、聚乙烯蜡乳液11份、改性聚醚5份、乳化剂5份、加强剂12份和稳定剂4份。
具体的，本实施例中，加强剂的制备方法包括以下步骤：
s1：按重量份称取聚乙烯基咪唑、聚己内酰胺粉和羟基磷酸钙，混合均匀后放入球磨机中处理30min得混合物a；
s2：将混合物a完全熔融后放入350℃的环境中，高温烧结处理15min后，取出冷却至室温，粉碎至350目后，即得加强剂。
具体的，本实施例中，所述改性聚醚为分子量为230的端氨基聚氧化乙烯醚。
具体的，本实施例中，所述稳定剂为二甲基二巯基乙酸异辛酯锡。
一种人造石英石脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按重量份称取全氟烷基丙烯酸酯、聚乙烯蜡乳、改性聚醚、乳化剂、加强剂和稳定剂；
2）将全氟烷基丙烯酸酯和聚乙烯蜡乳加入反应釜后混合均匀，升温至90℃后加入改性聚醚并反应2h，反应结束后降温得到预制剂；
3）将预制剂和乳化剂加入搅拌釜中，在温度30℃下搅拌20min后加入加强剂，再搅拌10min后得到混合液；
4）将上述混合液加入1000r/min的高速乳化机中进行高速乳化，最后加入稳定剂搅拌20min，即得人造石英石脱模剂。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。