一种有机危废低温无氧热解工艺的制作方法

文档序号:19741058发布日期:2020-01-18 05:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:包括如下步骤:

(1)将物料进行破碎、干燥,得到混合物,且混合物的含水量为8-20%;

(2)在无氧的条件下,采用多级预热的方式对混合物进行预热,使混合物的温度达到240℃,在温度为440℃的条件下,对混合物进行一级热解,热解时间为30-40min,然后在温度为530℃的条件下,对混合物进行二级热解,热解时间为5-8h,之后对热解产物进行分离,得到热解炭渣、热解液和热解气;

(3)将热解炭渣分为两份,分别为热解炭渣a、热解炭渣b,且热解炭渣a的重量为热解炭渣的1/10,将热解炭渣a和混合物进行混合,并使热解炭渣a随同混合物一起进行一级热解、二级热解,热解炭渣a对混合物进行一级预热;

(4)采用热解气间接对混合物连同热解炭渣a一起进行二级预热,然后对热解气进行除尘,之后采用温度为10℃的冷水进行冷凝,得到不凝气和混合液;

(5)对混合液进行油水分离,得到热解油和分离水;

(6)将分离水分为两份,分别为分离水a、分离水b,且分离水a的重量为分离水重量的2/3,将分离水a和冷水进行混合,并使分离水a随同冷水一起对热解气进行冷凝;

(7)不凝气经过酸洗、碱洗、物理吸附、燃烧,达标后排放。

2.根据权利要求1所述的一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:步骤(1)中物料的破碎采用破碎机,且将物料的平均粒径破碎至3-10cm。

3.根据权利要求1所述的一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:步骤(2)中混合物的预热为三级,并采用蒸汽间接对混合物连同热解炭渣a一起进行三级预热。

4.根据权利要求1所述的一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:步骤(2)中的热解产物采用三相分离器进行分离。

5.根据权利要求1所述的一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:步骤(2)中的热解采用解热炉,并采用燃烧室对热解炉进行加热,且步骤(6)中的不凝气燃烧产生的热量也对热解炉进行加热。

6.根据权利要求1所述的一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:步骤(3)中热解气的除尘采用旋风分离器,且产生的灰尘和混合物进行混合,并使灰尘随同混合物、热解炭渣a一起进行一级热解、二级热解。

7.根据权利要求1所述的一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:步骤(3)中热解气的冷凝采用冷却塔,步骤(7)中不凝气的酸洗、碱洗均采用喷淋塔。

8.根据权利要求1所述的一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:步骤(7)中不凝气的酸洗采用质量分数为5%的盐酸溶液进行酸洗,不凝气的碱洗采用质量分数为15%的氢氧化钠溶液进行碱洗。

9.根据权利要求8所述的一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:盐酸溶液对不凝气酸洗后形成酸洗水,将酸洗水分为两份,分别为酸洗水a、酸洗水b,且酸洗水a重量为酸洗水重量的4/5,将酸洗水a和盐酸溶液进行混合,并使酸洗水a随同盐酸溶液容易一起对不凝气进行酸洗,氢氧化钠溶液对不凝气碱洗后形成碱洗水,将碱洗水分为两份,分别为碱洗水a、碱洗水b,且碱洗水a重量为碱洗水重量的1/3,将碱洗水a和氢氧化钠溶液进行混合,并使碱洗水a随同氢氧化钠溶液一起对不凝气进行碱洗。

10.根据权利要求1所述的一种有机危废低温无氧热解工艺,其特征在于:步骤(7)中不凝气的物理吸附采用活性炭吸附。

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