一种蜡油加氢阻垢剂的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种蜡油加氢阻垢剂的过滤装置。

背景技术：

阻垢剂是针对加氢原料油的结垢机理而研制的一种多功能复合助剂。适用于以渣油、蜡油为原料的加氢裂化装置，防止该装置换热器、反应器及管线等设备的结焦积垢，阻垢剂能够有效地抑制因原料中s、n、o引发的自由基聚合反应和由fe、cu、ni等金属离子引发的催化聚合反应而形成的结垢，过滤装置可对这些结垢进行过滤，便于蜡油加氢催化装置更好的工作，延长蜡油加氢催化装置的使用寿命。

但是，现有的过滤装置过滤效果差，容易导致残渣的留存，过滤装置滤板的强度差，容易造成无法长期使用，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种蜡油加氢阻垢剂的过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜡油加氢阻垢剂的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的过滤装置过滤效果差，容易导致残渣的留存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡油加氢阻垢剂的过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的上端设置有上盖，所述上盖的上方设置有保护箱，所述保护箱前端的内部设置有封门，所述封门上设置有散热孔，所述过滤箱体的一侧设置有进料管道和阀门，且阀门位于进料管道的下方，所述进料管道的一端延伸至过滤箱体的内部，所述进料管道的上端设置有进料口，所述过滤箱体的前端设置有门框，所述门框的内部设置有检修门，所述过滤箱体的下端设置有出料阀，所述过滤箱体下端的外部安装有支撑架，所述支撑架的下端设置有防滑垫，所述保护箱的内部设置有电动机，所述电动机的下端设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至过滤箱体的内部，所述转动杆的两侧设置有搅拌杆，且转动杆与搅拌杆焊接连接。

优选的，所述过滤箱体的内部设置有环形粗滤网，且转动杆和搅拌杆位于环形粗滤网的内部，所述环形粗滤网的下方设置有环形细滤网，所述环形细滤网的下方设置有流进管道，所述流进管道的下方设置有第一滤板，所述第一滤板的下方设置有第二滤板，所述第一滤板和第二滤板的两端均设置有密封圈，所述第二滤板的下方设置有出料口，所述第一滤板与过滤箱体通过卡槽固定连接，且第二滤板与过滤箱体通过卡槽固定连接。

优选的，所述第一滤板上设置有第一保护层，所述第一保护层的下方实在太过滤层，所述过滤层的下方设置有第二保护层，所述第二保护层的下方设置有支撑层。

优选的，所述电动机的输出端与转动杆通过联轴器传动连接。

优选的，所述支撑架与过滤箱体焊接连接。

优选的，所述所述门框与检修门通过合页连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置环形粗滤网、环形细滤网、第一滤板和第二滤板，每一个过滤部件的可过滤不同大小的油渣和结垢，越位于下部的过滤部件滤孔越小，过滤的越细致，提高了过滤效果，不易使蜡油中残留残渣，以防结垢生产损坏蜡油加氢催化装置的一些部件，缩短这些部件的使用寿命。解决了过滤装置过滤效果差，容易导致残渣的留存的问题。

2、本实用新型通过环形粗滤网的内部设置有搅拌部件，让蜡油和阻垢剂融合的流体中的结垢更好的过滤，让油渣更好的吸附在环形粗滤网上，提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的过滤箱体和保护箱的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视图；

图3为本实用新型的第一滤板的剖视图；

图4为本实用新型的环形粗滤网的结构示意图；

图5为本实用新型的环形细滤网的结构示意图；

图6为本实用新型的第一滤板的结构示意图；

图7为本实用新型的第二滤板的结构示意图。

图中：1、过滤箱体；2、上盖；3、保护箱；4、封门；5、散热孔；6、进料口；7、进料管道；8、阀门；9、门框；10、检修门；11、出料阀；12、支撑架；13、防滑垫；14、电动机；15、转动杆；16、搅拌杆；17、环形粗滤网；18、环形细滤网；19、流进管道；20、第一滤板；21、第二滤板；22、密封圈；23、出料口；24、第一保护层；25、过滤层；26、第二保护层；27、支撑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种蜡油加氢阻垢剂的过滤装置，包括过滤箱体1，过滤箱体1的上端设置有上盖2，上盖2的上方设置有保护箱3，有利于保护电动机14，保护箱3前端的内部设置有封门4，封门4上设置有散热孔5，便于散热，防止热量过高，过滤箱体1的一侧设置有进料管道7和阀门8，且阀门8位于进料管道7的下方，进料管道7的一端延伸至过滤箱体1的内部，进料管道7的上端设置有进料口6，过滤箱体1的前端设置有门框9，门框9的内部设置有检修门10，便于对第一滤板20和第二滤板21进行检修或更换，过滤箱体1的下端设置有出料阀11，过滤箱体1下端的外部安装有支撑架12，支撑架12的下端设置有防滑垫13，具有防滑作用，让支撑架12支撑的更稳固，保护箱3的内部设置有电动机14，电动机14的下端设置有转动杆15，且转动杆15的一端延伸至过滤箱体1的内部，转动杆15的两侧设置有搅拌杆16，且转动杆15与搅拌杆16焊接连接，连接牢固，连接强度高。

进一步，过滤箱体1的内部设置有环形粗滤网17，进行第一步过滤，且转动杆15和搅拌杆16位于环形粗滤网17的内部，环形粗滤网17的下方设置有环形细滤网18，可过滤更细的固体杂质，环形细滤网18的下方设置有流进管道19，流进管道19的下方设置有第一滤板20，第一滤板20的下方设置有第二滤板21，第一滤板20和第二滤板21的两端均设置有密封圈22，具有密封作用，第二滤板21的下方设置有出料口23，便于过滤后进行出料，第一滤板20与过滤箱体1通过卡槽固定连接，且第二滤板21与过滤箱体1通过卡槽固定连接，让第一滤板20和第二滤板21的拆装更灵活。

进一步，第一滤板20上设置有第一保护层24，第一保护层24的下方实在太过滤层25，过滤层25的下方设置有第二保护层26，第二保护层26的下方设置有支撑层27，这些层让第一滤板20强度更高，延长第一滤板20的使用寿命。

进一步，电动机14的输出端与转动杆15通过联轴器传动连接，联轴器便于让电动机14的输出端与转动杆15共同旋转并传递扭矩。

进一步，支撑架12与过滤箱体1焊接连接，连接强度高，不易脱落安装更稳固。

进一步，门框9与检修门10通过合页连接，实现检修门10的灵活转动和自由开合。

工作原理：使用时，加入过阻隔剂的蜡油原料油从进料口6流经进料管道7进入过滤箱体1内部，蜡油原料油放入适量后，开启电动机14，电动机14输出端的旋转带动转动杆15旋转，转动杆15两侧的搅拌杆16随之旋转，对混合的蜡油原料油搅拌，蜡油原料油中的油渣吸附在环形粗滤网17上。环形粗滤网17对蜡油原料油进行第一步过滤，随之蜡油原料油流进环形细滤网18，对蜡油原料油进行第二步过滤，环形细滤网18比环形粗滤网17可吸附过滤体积更小的油渣，随后再打开阀门8，蜡油原料油流经流进管道19，穿过第一滤板20和第二滤板21，进行第三步和第四步过滤，第一滤板20比环形细滤网18的滤孔更小，第一滤板20上的第一保护层24、过滤层25、第二保护层26和支撑层27通过高温烧结紧密贴合，提高了第一滤板20整体刚度和强度，便于过滤和清洗，第二滤板21比第一滤板20滤孔更细微，可过滤更小的油渣。打开出料阀11，过滤后的蜡油原料油从出料口23流出，进行下一道工序。可定期打开上盖2和检修门10对环形粗滤网17、环形细滤网18、第一滤板20和第二滤板21进行清理和更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。