一种石油化工用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种石油化工用过滤装置。

背景技术：

石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生，后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油在加工时，需要使用过滤装置对石油进行过滤操作，现有的石油过滤装置包括过滤箱，过滤箱的底部四角均固定安装有支撑腿，过滤箱的一侧连通有进油管，过滤箱的底部连通有出油管，出油管的下方设有储油桶，过滤箱内设有过滤网，石油通过进油管进入到过滤箱中，过滤网对石油进行过滤，过滤完成后的时候通过出油管排出。

但是现有的石油过滤装置，由于石油粘性过大，石油容易粘接在过滤网上，使得石油过滤时下降速度变慢，导致过滤效果不佳，延长了过滤装置的持续工作时间，降低了工作效率，因此我们提出了一种石油化工用过滤装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工用过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油化工用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底部四角均固定安装有支撑腿，所述过滤箱的一侧连通有进油管，所述过滤箱的底部连通有出油管，出油管的下方设有储油桶，所述过滤箱的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一转动杆的一端，所述第一转动杆上固定套装有第一偏心轮，所述固定箱内设有竖杆，竖杆的顶端嵌套有第一滚珠，第一滚珠的顶部与偏心轮的底部滚动接触，所述竖杆的一侧固定安装有横杆的一端，所述固定箱的另一侧内壁上开设有第一凹槽，所述横杆的另一端延伸至第一凹槽内，横杆与第一凹槽滑动连接，所述第一凹槽的底部内壁上固定安装有多个第一弹簧，第一弹簧的顶端与横杆的底部固定连接，竖杆的底端延伸至过滤箱内并固定安装有压板，压板的外侧与过滤箱的侧壁密封滑动连接，所述第一转动杆的另一端延伸至固定箱外，第一转动杆与固定箱转动安装，所述第一转动杆上固定套装有位于固定箱外的第一链轮，过滤箱内设有第二转动杆，第二转动杆上固定套装有两个第二偏心轮，第二转动杆的一端延伸至过滤箱外，第二转动杆与过滤箱转动安装，第二转动杆上固定套装有位于过滤箱外的第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动连接有同一链条，所述过滤箱的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内滑动安装有同一个过滤网，所述第二凹槽的顶部内壁上固定安装有多个第二弹簧，第二弹簧的底端与过滤网的顶部固定连接，所述过滤网的底部固定安装有位于过滤箱内的两个连接杆，连接杆的底部嵌套有第二滚珠，第二滚珠的底部与对应的第二偏心轮的顶部滚动接触。

优选的，所述过滤箱的一侧内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套装有密封轴承，密封轴承的内圈与第二转动杆的外侧固定套装。

优选的，所述固定箱的一侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转动杆的外侧固定套装。

优选的，所述过滤箱的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有第一密封圈，固定箱的底部内壁上开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有第二密封圈，第一密封圈的内侧和第二密封圈的内侧均与竖杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第一弹簧的数量为二到四个，且二到四个第一弹簧等间距设置在第一凹槽的底部内壁上。

优选的，位于同一个第二凹槽内的第二弹簧的数量为二到四个，且位于同一个第二凹槽内的二到四个第二弹簧等间距设置在第二凹槽的顶部内壁上。

优选的，所述第一偏心轮的长半径距离小于进油管顶部到压板底部的距离。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的固定箱、驱动电机、第一转动杆、第一偏心轮、竖杆、横杆、第一凹槽、第一弹簧、压板、第一链轮、第二偏心轮、第二转动杆、第二链轮、链条、第二凹槽、过滤网、第二弹簧、连接杆和过滤箱相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过第一转动杆带动第一偏心轮转动，第一偏心轮转动前半圈时挤压第一滚珠带动竖杆向下移动，竖杆带动横杆向下移动并压缩第一弹簧，竖杆带动压板向下移动，第一转动杆带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮通过第二转动杆带动第二偏心轮转动，第二偏心轮转动前半圈时挤压第二滚珠带动连接杆向上移动，连接杆带动过滤网向上移动并压缩第二弹簧，此时压板与过滤网相互靠近对石油进行挤压过滤，当第一偏心轮转动后半圈时逐渐放松对第一滚珠的压力，处于压缩状态的第一弹簧弹力复位带动横杆向上移动，横杆通过竖杆带动压板向上移动，第二偏心轮转动后半圈时逐渐放松对第二滚珠的压力，处于压缩状态的第二弹簧弹力复位带动过滤网向下移动，使得过滤网与压板之间的距离变大，在第一偏心轮和第二偏心轮的作用下，使得压板和过滤网竖向往复运动，对石油进行挤压过滤。

本实用新型结构简单，操作方便，在压板和过滤网配合下，提高了石油过滤时下降速度，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油化工用过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油化工用过滤装置的a部分结构示意图。

图中：1固定箱、2驱动电机、3第一转动杆、4第一偏心轮、5竖杆、6横杆、7第一凹槽、8第一弹簧、9压板、10第一链轮、11第二偏心轮、12第二转动杆、13第二链轮、14链条、15第二凹槽、16过滤网、17第二弹簧、18连接杆、19过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石油化工用过滤装置，包括过滤箱19，过滤箱19的底部四角均焊接有支撑腿，过滤箱19的一侧连通有进油管，过滤箱19的底部连通有出油管，出油管的下方设有储油桶，过滤箱19的顶部焊接有固定箱1，固定箱1的一侧内壁上螺纹固定有驱动电机2，驱动电机2的型号为qxss-04010e，驱动电机2的内部安装有控制器，控制器的型号为6es721ab230xbb，驱动电机2的输出轴上焊接有第一转动杆3的一端，第一转动杆3上固定套装有第一偏心轮4，固定箱1内设有竖杆5，竖杆5的顶端嵌套有第一滚珠，第一滚珠的顶部与偏心轮4的底部滚动接触，竖杆5的一侧焊接有横杆6的一端，固定箱1的另一侧内壁上开设有第一凹槽7，横杆6的另一端延伸至第一凹槽7内，横杆6与第一凹槽7滑动连接，第一凹槽7的底部内壁上焊接有多个第一弹簧8，第一弹簧8的顶端与横杆6的底部相焊接，竖杆5的底端延伸至过滤箱19内并焊接有压板9，压板9的外侧与过滤箱19的侧壁密封滑动连接，第一转动杆3的另一端延伸至固定箱1外，第一转动杆3与固定箱1转动安装，第一转动杆3上固定套装有位于固定箱1外的第一链轮10，过滤箱内设有第二转动杆12，第二转动杆12上固定套装有两个第二偏心轮11，第二转动杆12的一端延伸至过滤箱19外，第二转动杆12与过滤箱19转动安装，第二转动杆12上固定套装有位于过滤箱19外的第二链轮13，第一链轮10和第二链轮13上传动连接有同一链条14，过滤箱19的两侧内壁上均开设有第二凹槽15，两个第二凹槽15内滑动安装有同一个过滤网16，第二凹槽15的顶部内壁上焊接有多个第二弹簧17，第二弹簧17的底端与过滤网16的顶部相焊接，过滤网16的底部焊接有位于过滤箱19内的两个连接杆18，连接杆18的底部嵌套有第二滚珠，第二滚珠的底部与对应的第二偏心轮11的顶部滚动接触，通过设置的固定箱1、驱动电机2、第一转动杆3、第一偏心轮4、竖杆5、横杆6、第一凹槽7、第一弹簧8、压板9、第一链轮10、第二偏心轮11、第二转动杆12、第二链轮13、链条14、第二凹槽15、过滤网16、第二弹簧17、连接杆18和过滤箱19相配合，启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过第一转动杆3带动第一偏心轮4转动，第一偏心轮4转动前半圈时挤压第一滚珠带动竖杆5向下移动，竖杆5带动横杆6向下移动并压缩第一弹簧8，竖杆5带动压板9向下移动，第一转动杆3带动第一链轮10转动，第一链轮10通过链条14带动第二链轮13转动，第二链轮13通过第二转动杆12带动第二偏心轮11转动，第二偏心轮11转动前半圈时挤压第二滚珠带动连接杆18向上移动，连接杆18带动过滤网16向上移动并压缩第二弹簧17，此时压板9与过滤网16相互靠近对石油进行挤压过滤，当第一偏心轮4转动后半圈时逐渐放松对第一滚珠的压力，处于压缩状态的第一弹簧8弹力复位带动横杆6向上移动，横杆6通过竖杆5带动压板9向上移动，第二偏心轮11转动后半圈时逐渐放松对第二滚珠的压力，处于压缩状态的第二弹簧17弹力复位带动过滤网16向下移动，使得过滤网16与压板9之间的距离变大，在第一偏心轮4和第二偏心轮11的作用下，使得压板9和过滤网16竖向往复运动，对石油进行挤压过滤，本实用新型结构简单，操作方便，在压板9和过滤网16配合下，提高了石油过滤时下降速度，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，过滤箱19的一侧内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套装有密封轴承，密封轴承的内圈与第二转动杆12的外侧固定套装，固定箱1的一侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转动杆3的外侧固定套装，过滤箱19的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有第一密封圈，固定箱1的底部内壁上开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有第二密封圈，第一密封圈的内侧和第二密封圈的内侧均与竖杆5的外侧滑动连接，第一弹簧8的数量为二到四个，且二到四个第一弹簧8等间距设置在第一凹槽7的底部内壁上，位于同一个第二凹槽15内的第二弹簧17的数量为二到四个，且位于同一个第二凹槽15内的二到四个第二弹簧17等间距设置在第二凹槽15的顶部内壁上，第一偏心轮4的长半径距离小于进油管顶部到压板9底部的距离，通过设置的固定箱1、驱动电机2、第一转动杆3、第一偏心轮4、竖杆5、横杆6、第一凹槽7、第一弹簧8、压板9、第一链轮10、第二偏心轮11、第二转动杆12、第二链轮13、链条14、第二凹槽15、过滤网16、第二弹簧17、连接杆18和过滤箱19相配合，启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过第一转动杆3带动第一偏心轮4转动，第一偏心轮4转动前半圈时挤压第一滚珠带动竖杆5向下移动，竖杆5带动横杆6向下移动并压缩第一弹簧8，竖杆5带动压板9向下移动，第一转动杆3带动第一链轮10转动，第一链轮10通过链条14带动第二链轮13转动，第二链轮13通过第二转动杆12带动第二偏心轮11转动，第二偏心轮11转动前半圈时挤压第二滚珠带动连接杆18向上移动，连接杆18带动过滤网16向上移动并压缩第二弹簧17，此时压板9与过滤网16相互靠近对石油进行挤压过滤，当第一偏心轮4转动后半圈时逐渐放松对第一滚珠的压力，处于压缩状态的第一弹簧8弹力复位带动横杆6向上移动，横杆6通过竖杆5带动压板9向上移动，第二偏心轮11转动后半圈时逐渐放松对第二滚珠的压力，处于压缩状态的第二弹簧17弹力复位带动过滤网16向下移动，使得过滤网16与压板9之间的距离变大，在第一偏心轮4和第二偏心轮11的作用下，使得压板9和过滤网16竖向往复运动，对石油进行挤压过滤，本实用新型结构简单，操作方便，在压板9和过滤网16配合下，提高了石油过滤时下降速度，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：石油通过进油管进入到过滤箱19内时，正向启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动第一偏心轮4转动，第一偏心轮4转动前半圈时挤压第一滚珠，第一滚珠移动并带动竖杆5向下移动，竖杆5带动横杆6在第一凹槽7内向下移动并压缩第一弹簧8，竖杆5带动压板9在过滤箱19内向下移动，同时第一转动杆3转动带动第一链轮10转动，第一链轮10通过链条14带动第二链轮13转动，第二链轮13转动带动第二转动杆12转动，第二转动杆12转动带动两个第二偏心轮11同时转动，第二偏心轮11转动前半圈时挤压对应的第二滚珠，第二滚珠移动并带动对应的连接杆18向上移动，两个连接杆18带动过滤网16向上移动并压缩第二弹簧17，此时压板9与过滤网16相互靠近对石油进行挤压过滤，当第一偏心轮4转动后半圈时逐渐放松对第一滚珠的压力，此时处于压缩状态的第一弹簧8逐渐复位，第一弹簧8的弹力逐渐带动横杆6向上移动，横杆6带动竖杆5向上移动，竖杆5带动压板9向上移动，同时第二偏心轮11转动后半圈时逐渐放松对第二滚珠的压力，此时处于压缩状态的第二弹簧17逐渐复位，第二弹簧17的弹力逐渐带动过滤网16向下移动，过滤网16带动连接杆18向下移动，进而使得过滤网16与压板9之间的距离变大，驱动电机2持续运转，在第一偏心轮4和第二偏心轮11的作用下，使得压板9和过滤网16竖向往复运动，在压板9和过滤网16相互靠近的过程中对石油进行挤压过滤，进而提高了石油的过滤速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。