本发明涉及一种轮胎钢帘线制备用高速拉拔液。
背景技术：
：钢帘线是汽车子午轮胎的重要部件，它由镀黄铜的高强度钢丝在水箱拉丝机中经高速（25—50m/s）湿式拉拔而成。根据抗拉强度不同，2.0—5.0㎜钢帘线分为n丅级、h丅级、s丅级、u丅级、m丅级（抗拉强度≥4800mpa）。mt钢帘线制备对拉拔液有极高的要求：一是必须具有极优的润滑性和冷却性（只有润滑摩擦系数低，钢丝线才能均匀变形；只有冷却时间快，才能迅速带走大量摩擦热和变形热，防止拉拔温度意外升高、钢丝变形不均或断裂）；二是子午线轮胎钢帘线表面镀有黄铜，因此要求拉拔液必须具有很强的耐铜腐蚀性（耐腐蚀性差，使用过程中会导致钢帘线表面变色，铜层受损，严重影响产品质量）；三是使用时钢帘线要与橡胶轮胎复合，要求钢帘线钢丝必须具有良好的粘合力，因此要求配套使用的拉拔液在钢帘线表面清洁度要高，不能有降低粘合力的残留物存在。由于国产的拉拔液普遍存在润滑性、冷却性、耐腐蚀性差，钢帘线表面清洁度低等问题，不被看好，因此国内市场基本上都被国外品牌垄断。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种工作性能优异的低模耗、强耐蚀、高清洁mt级轮胎钢帘线制备用高速拉拔液。本发明的技术解决方案是：一种低模耗、强耐蚀、高清洁mt级轮胎钢帘线制备用高速拉拔液，其特征是：由下列重量百分比的组分混合组成：250n20-30%环氧大豆油5-15%c16醇聚氧乙烯（7eo）醚5-10%油酸peg1000酯5-15%tmp亚磷酸酯1-3%硫化植物油5-15%蓖麻油酸2-8%膨润土1-5%新癸酸3-8%异丙醇胺3-8%油酸酰胺2-5%椰油胺聚氧乙烯醚1-3%eo/po嵌段聚醚(pluronicrpe3110)1-3%液态苯并三氮唑钠盐0.5-2%叔丁基对苯二酚0.1-0.5%bit0.3-0.8%改性硅氧烷0.3-0.8%纯水5-15%；上述组分用量之和为100%。所述的低模耗、强耐蚀、高清洁mt级轮胎钢帘线制备用高速拉拔液，由下列重量百分比的组分混合组成：250n25%环氧大豆油10%c16醇聚氧乙烯（7eo）醚6%油酸peg1000酯10%tmp亚磷酸酯2%硫化植物油10%蓖麻油酸5%膨润土3%新癸酸5%异丙醇胺5%油酸酰胺3%椰油胺聚氧乙烯醚2%eo/po嵌段聚醚(pluronicrpe3110)2%液态苯并三氮唑钠盐1%叔丁基对苯二酚0.3%bit0.5%改性硅氧烷0.5%纯水9.7%。本发明配方组份选用优质合成油、tmp亚磷酸酯、c16醇聚氧乙烯（7eo）醚，产品润滑性、冷却性能优（pb≥350公斤，pd≥800公斤，300-200℃范围冷却速度≥380℃/s），完全满足mt级钢帘线的高速（25-50m/s）拉拔工艺要求；产品耐腐蚀性能强。可以很好的保护钢帘线外表面镀铜涂层不受腐蚀，保证产品质量。经过耐腐蚀性能测试，产品对铸铁和黄铜均具有良好的耐蚀性能（一级灰口铸铁/a级/55±2℃，耐腐蚀时间≥96h；铜片/1级/100℃，耐腐蚀时间≥24h）；产品不采用传统配方中稳定性不良而且拉拔后容易产生残碳的长链脂肪酸皂类物质做主要润滑成份，而是选择润滑、残留和稳定性兼具的优质固体润滑剂为主，复配其他高性能合成酯、极压抗磨剂、c18-c24长链有机酸等油性剂。产品乳化颗粒度控制在d50=1µm左右，乳化稳定性好，拉拔后钢帘线表面清洁度高，与轮胎橡胶粘合性能好（粘合力＞800n，覆胶率=100%），完全满足高强度轮胎各项承载性能要求。本发明产品和一般市售国产品及进口品主要使用效果对比如下表产品一般市售国产品进口品本项目产品吨钢丝模耗（块）20.30.2拉拔速度（m/s）10-1525-3025-30钢板腐蚀量（mg/dm2）3-5＜1＜1黏合力（n）75017501800附胶率（%）7898100下面结合实施例对本发明作进一步说明。具体实施方式实施例1：一种低模耗、强耐蚀、高清洁mt级轮胎钢帘线制备用高速拉拔液，由下列重量百分比的组分混合组成：250n25%环氧大豆油10%c16醇聚氧乙烯（7eo）醚6%油酸peg1000酯10%tmp亚磷酸酯2%硫化植物油10%蓖麻油酸5%膨润土3%新癸酸5%异丙醇胺5%油酸酰胺3%椰油胺聚氧乙烯醚2%eo/po嵌段聚醚(pluronicrpe3110)2%液态苯并三氮唑钠盐1%叔丁基对苯二酚0.3%bit0.5%改性硅氧烷0.5%纯水9.7%。实施例2：一种低模耗、强耐蚀、高清洁mt级轮胎钢帘线制备用高速拉拔液，其特征是：由下列重量百分比的组分混合组成：250n20-30%环氧大豆油5-15%c16醇聚氧乙烯（7eo）醚5-10%油酸peg1000酯5-15%tmp亚磷酸酯1-3%硫化植物油5-15%蓖麻油酸2-8%膨润土1-5%新癸酸3-8%异丙醇胺3-8%油酸酰胺2-5%椰油胺聚氧乙烯醚1-3%eo/po嵌段聚醚(pluronicrpe3110)1-3%液态苯并三氮唑钠盐0.5-2%叔丁基对苯二酚0.1-0.5%bit0.3-0.8%改性硅氧烷0.3-0.8%纯水5-15%。上述组分用量之和为100%。当前第1页12