一种高效斜板式汽提塔的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽提塔技术领域，特别涉及一种高效斜板式汽提塔。


背景技术：

[0002]
汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作，同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除，所以汽提可以与吸收联合使用，也可以单独使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种高效斜板式汽提塔，具有效率高，操作简单，便于使用的特点。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括出气口和斜板汽提段，所述出气口的下方连接有顶部分离室，且顶部分离室的一侧设置有连接口，所述连接口的一端连接有汽提管，且汽提管的一端设置有入料口，所述斜板汽提段的一侧设置有蒸汽入口，且斜板汽提段位于顶部分离室的下方，所述蒸汽入口的下方设置有连接管，所述斜板汽提段的内部设置有固定斜板，所述斜板汽提段的下方固定有底部分离室，且底部分离室的一侧设置有溶剂入口，所述底部分离室的另一侧设置有出料口，所述底部分离室的下方设置有底座，且底座的外部安装有螺钉，所述螺钉的外部设置有螺孔。
[0005]
通过采用上述技术方案，出气口与顶部分离室之间相互垂直，使得出气口位于顶部分离室的正上方，使得蒸汽等从出气口排出，减小内部的压力，不会使装置内部因气体压力过大而导致爆炸。
[0006]
本实用新型的进一步设置为：所述出气口与顶部分离室之间相互垂直，且出气口的中心线与顶部分离室的中心线相互重合。
[0007]
通过采用上述技术方案，连接口与顶部分离室之间为焊接连接，结构稳定，安全性高，螺纹连接方便拆卸，便于对损坏或者堵塞的汽提管进行更换，使用起来更加的方便。
[0008]
本实用新型的进一步设置为：所述连接口与顶部分离室之间为焊接连接，且连接口与汽提管之间为螺纹连接。
[0009]
通过采用上述技术方案，汽提管与斜板汽提段之间相互平行，减小了装置安装的空间，使物料更加容易的进入分离室，斜板使得待分离液慢慢从上端往下端流，延长了其分离时间，使分离效果更加显著。
[0010]
本实用新型的进一步设置为：所述汽提管与斜板汽提段之间相互平行，且固定斜板与斜板汽提段之间为焊接连接。
[0011]
通过采用上述技术方案，底部分离室底座相互垂直，使得汽提塔结构更加的稳定，不易倾倒，底部分离室与底座通过螺钉之间构成可拆卸结构，便于对汽提塔进行固定，且拆卸后便于存放和运输。
[0012]
本实用新型的进一步设置为：所述底部分离室与底座之间相互垂直，且底部分离
室与底座通过螺钉之间构成可拆卸结构。
[0013]
通过采用上述技术方案，通过螺钉的固定，使得汽提塔很稳定，且螺钉等距分布，使得汽提塔更加的稳定，使其具有了防倾倒的功能，螺纹连接便于拆卸，便于对汽提塔拆卸后的运输和存放。
[0014]
本实用新型的进一步设置为：所述螺钉等距分布在底座的上方，且螺钉与底座之间为螺纹连接。
[0015]
本实用新型的有益效果是：具有汽提管，汽提管将物料源源不断的运输到顶部分离室中，提高了汽提塔的工作效率，且汽提塔为斜板式，斜板汽提段内的固定斜板使待分离液从上端向下端慢慢流下，加长了分离时间，使分离效果更加的好，加强汽提效果；
[0016]
1.该装置在使用的过程中，由于采用了管式汽提段和斜板汽提段，延长了汽液接触的时间，使浓混合油与直接蒸汽有足够的时间进行混合、汽提，即使蒸汽压力稍微有些波动，汽提效果仍然能保证，因此适应性较强，根据测定，一般情况下毛油中残容量在0.03％一下，汽提效果比较好；
[0017]
2.该装置在使用的过程中，斜板汽提塔中的固定斜板是个平面，而碟盘是个圆锥面，在制作和检修清理污垢时，斜板要比碟盘方便的多，且碟盘式汽提塔在设备布置上为满足二蒸分离器出来的混合油进入汽提塔，不得不提高二蒸的安装高度，这给建筑个操作上带来了不便。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型正视结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型俯视结构示意图。
[0022]
图中，1、出气口；2、顶部分离室；3、连接口；4、汽提管；5、入料口；6、斜板汽提段；7、蒸汽入口；8、连接管；9、固定斜板；10、底部分离室；11、溶剂入口；12、出料口；13、底座；14、螺钉；15、螺孔。
具体实施方式
[0023]
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效斜板式汽提塔，包括出气口1和斜板汽提段6，出气口1的下方连接有顶部分离室2，且顶部分离室2的一侧设置有连接口3，连接口3的一端连接有汽提管4，且汽提管4的一端设置有入料口5，斜板汽提段6的一侧设置有蒸汽入口7，且斜板汽提段6位于顶部分离室2的下方，蒸汽入口7的下方设置有连接
管8，斜板汽提段6的内部设置有固定斜板9，斜板汽提段6的下方固定有底部分离室10，且底部分离室10的一侧设置有溶剂入口11，底部分离室10的另一侧设置有出料口12，底部分离室10的下方设置有底座13，且底座13的外部安装有螺钉14，螺钉14的外部设置有螺孔15。
[0025]
进一步，出气口1与顶部分离室2之间相互垂直，且出气口1的中心线与顶部分离室2的中心线相互重合，使得出气口1位于顶部分离室2的正上方，使得蒸汽等从出气口1排出，减小内部的压力，不会使装置内部因气体压力过大而导致爆炸。
[0026]
进一步，连接口3与顶部分离室2之间为焊接连接，且连接口3与汽提管4之间为螺纹连接，结构稳定，安全性高，螺纹连接方便拆卸，便于对损坏或者堵塞的汽提管4进行更换，使用起来更加的方便。
[0027]
进一步，汽提管4与斜板汽提段6之间相互平行，且固定斜板9与斜板汽提段6之间为焊接连接，减小了装置安装的空间，使物料更加容易的进入顶部分离室2，固定斜板9使得待分离液慢慢从上端往下端流，延长了其分离时间，使分离效果更加显著。
[0028]
进一步，底部分离室10与底座13之间相互垂直，且底部分离室10与底座13通过螺钉14之间构成可拆卸结构，使得汽提塔结构更加的稳定，不易倾倒，底部分离室10与底座13通过螺钉14之间构成可拆卸结构，便于对汽提塔进行固定，且拆卸后便于存放和运输。
[0029]
进一步，螺钉14等距分布在底座13的上方，且螺钉14与底座13之间为螺纹连接，通过螺钉14的固定，使得汽提塔很稳定，且螺钉14等距分布，使得汽提塔更加的稳定，使其具有了防倾倒的功能，螺纹连接便于拆卸，便于对汽提塔拆卸后的运输和存放。
[0030]
工作原理：对于这类的汽提塔装置，根据图1-3所示，在使用本产品时请对产品的电路安装，设备安装等进行检查，将设备安装在平稳的地方，避免造成意外事故的发生，连接电源，连接各个接口，入料口5处流入浓度为95％的混合油，混合油与蒸汽进入汽提管4，利用蒸汽的压力一起西向上，并沿着切线方向进入顶部分离室2，分离出来的溶剂蒸汽和水蒸气有顶部的出气口1排出，而分离后的混合油。沿着固定斜板9弯弯曲曲的逐层自上而下进行流动，当混合油流至底部分离室10时，溶剂入口11会从侧面喷出蒸汽，第二次与混合油进行接触，混合油继续向下流动，分离出来的溶剂蒸汽和水蒸气自下而上与流下的混合油进行汽提后，也从顶部的出气口1排出，而分离后的毛油从出料口12流出被收集，通过螺钉14的固定，使得汽提塔很稳定，且螺钉14等距分布，使得汽提塔更加的稳定，使其具有了防倾倒的功能，螺纹连接便于拆卸，便于对汽提塔拆卸后的运输和存放，这就是该高效斜板式汽提塔的工作原理。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。