一种气化炉物料存储仓用挥发气体回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及挥发气体回收利用设备技术领域，尤其涉及一种气化炉物料存储仓用挥发气体回收利用装置。


背景技术：

2.气化炉就是利用物理和化学原理，直接将作物秸杆、煤面、锯末、玉米芯等为原料，转化为可燃气体，使烧水、做饭、取暖就像使用液化气一样，如今的技术手段中，气化炉正常在气化炉顶部布置一个物料仓，物料仓正常存储气化炉至8个小时的物料，物料仓内的物料会挥发气体，传统对挥发气体的处理方式是在仓的顶部接一个管道，管道的接口布置在房顶，挥发的气体就排到室外，长久运行情况下，挥发的气体还是会通过窗户或者通风等形式飘到室内，挥发的气体首先味道刺鼻对人的健康有一定的伤害，影响人体安全，其次挥发气体含有可燃气体成分，对运行有一定的安全性有一定的威胁，安全性低，在一定程度上，降低了对挥发气体回收利用工作的作业效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种气化炉物料存储仓用挥发气体回收利用装置，具有系统简单、操作简单、保证运行环境安全和提高气化炉的效率的优点。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种气化炉物料存储仓用挥发气体回收利用装置，包括气化炉本体以及物料存储仓主体，所述物料存储仓主体的顶部布设有小型脉冲布袋除尘器，所述气化炉本体的一侧设置有送风机主体，所述送风机主体与所述气化炉本体通过送风机管道相连接，所述送风机主体与所述小型脉冲布袋除尘器之间设置有管道系统，且所述送风机主体与所述小型脉冲布袋除尘器通过所述管道系统相连接。
6.优选的，所述气化炉本体外壁上与所述送风机管道端头部相对应的位置处设有与之匹配的送气口。为了保证挥发气体回收利用过程稳定进行。
7.优选的，所述物料存储仓主体的内部设有物料存储仓内腔。为了使得后续气体回收过程正常进行。
8.优选的，所述送风机主体上靠近所述管道系统的位置处设有送风机入口。为了保证后续送气过程正常稳定的进行。
9.优选的，所述物料存储仓主体的内部有物料。为后续挥发气体回收利用流程提供了必要条件。
10.优选的，所述气化炉本体的内部设有气化炉炉腔。为了保证气化炉本体内部对应工艺过程正常有序的进行。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过在物料存储仓主体边上布置一个小型脉冲布袋除尘器，利用小型脉冲布袋除尘器收集物料存储仓主体内的挥
发气体，再通过小型脉冲布袋除尘器与送风机主体之间的管道系统将气体送至送风机主体上设有的送风机入口处，送风机主体的部分通过送风机管道将气体送至气化炉本体内，这样的处理方式，首先对挥发气体进行了集中处理保证了运行环境的干净与安全，系统简单，操作简单，其次气体回收至气化炉内后提高了一点气化效率，为整个气化系统创造了效益，解决了原先挥发的气体就排到室外，长久运行情况下，挥发的气体还是会通过窗户或者通风等形式飘到室内，影响人体安全，以及挥发气体含有可燃气体成分，对运行有一定的安全性有一定的威胁，安全性低等问题，使挥发气体回收利用过程高效有序的进行。
附图说明
12.图1为本实用新型装置流程结构示意图；
13.附图标记说明：
14.1、物料存储仓主体；2、气化炉本体；3、小型脉冲布袋除尘器；4、送风机主体；5、管道系统；6、送风机入口；7、送风机管道；8、物料存储仓内腔；9、气化炉炉腔。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
16.参阅图1所示，本实用新型提供一种气化炉物料存储仓用挥发气体回收利用装置，包括气化炉本体2以及物料存储仓主体1，物料存储仓主体1的顶部布设有小型脉冲布袋除尘器3，气化炉本体2的一侧设置有送风机主体4，送风机主体4与气化炉本体 2通过送风机管道7相连接，送风机主体4与小型脉冲布袋除尘器3之间设置有管道系统5，且送风机主体4与小型脉冲布袋除尘器3通过管道系统5相连接，在物料存储仓主体1的边上布置一个小型脉冲布袋除尘器3，利用小型脉冲布袋除尘器3可快速的收集物料存储仓主体1内物料存储仓内腔8中的挥发气体，再通过小型脉冲布袋除尘器3与送风机主体4之间布设的管道系统 5将气体送至送风机主体4上的送风机入口6处，送风机主体4 位于气化炉本体2的一侧，然后送风机主体4通过送风机管道7 将气体送至气化炉本体2内的气化炉炉腔9中，完成一个装置流程，这样的处理方式，首先对挥发气体进行了集中处理保证了运行环境的干净与安全，其次气体回收至气化炉内后提高了一点气化效率，为整个气化系统创造了效益，解决了原先挥发的气体就排到室外，长久运行情况下，挥发的气体还是会通过窗户或者通风等形式飘到室内，影响人体安全，以及挥发气体含有可燃气体成分，对运行有一定的安全性有一定的威胁，安全性低等问题，使挥发气体回收利用过程高效有序的进行。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。
17.进一步的，如图1所示，气化炉本体2外壁上与送风机管道 7端头部相对应的位置处设有与之匹配的送气口，送风机主体4 通过吐出侧，向气化炉本体2上的送气口处输送气体，从而达到空气流通的目的，使得挥发气体回收利用过程正常稳定的进行。
18.进一步的，如图1所示，物料存储仓主体1的内部设有物料存储仓内腔8，物料存储仓内腔8的设置，可对物料进行有效存储，使得后续气体回收过程正常进行。
19.进一步的，如图1所示，送风机主体4上靠近管道系统5的位置处设有送风机入口6，送风机入口6的开设，使得管道系统 5与送风机主体4稳定连接，令送气过程正常稳定的进行。
20.进一步的，如图1所示，物料存储仓主体1的内部有物料，物料会挥发气体，为后续挥发气体回收利用流程提供了必要条件。
21.进一步的，如图1所示，气化炉本体2的内部设有气化炉炉腔9，气化炉炉腔9的设置，保证了气化炉本体2内部对应工艺过程正常有序的进行。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，当需要对物料存储仓主体1内物料存储仓内腔8中的挥发气体进行回收利用处理时，在物料存储仓主体1的边上布置一个小型脉冲布袋除尘器3，利用小型脉冲布袋除尘器3可快速的收集物料存储仓主体1内物料存储仓内腔8中的挥发气体，再通过小型脉冲布袋除尘器3与送风机主体4之间布设的管道系统5将气体送至送风机主体4上的送风机入口6处，送风机主体4位于气化炉本体2的一侧，然后送风机主体4通过送风机管道7将气体送至气化炉本体2内的气化炉炉腔9中，完成一个装置流程，这样的处理方式，首先对挥发气体进行了集中处理保证了运行环境的干净与安全，其次气体回收至气化炉内后提高了一点气化效率，为整个气化系统创造了效益，解决了原先挥发的气体就排到室外，长久运行情况下，挥发的气体还是会通过窗户或者通风等形式飘到室内，影响人体安全，以及挥发气体含有可燃气体成分，对运行有一定的安全性有一定的威胁，安全性低等问题，使挥发气体回收利用过程高效有序的进行。
23.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。