一种石油加工用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及石油加工用过滤装置，特别涉及一种石油加工用过滤装置，属于石油加工用过滤装置技术领域。

背景技术：

石油是工业发展的动力，也是工业进步的血液，刚刚开采出来的石油内部含有大量的沙石，需要进行过滤才能够进行提炼，一些过滤装置在需要检修或者更换是需要关闭运输管道才能进行更换，效率比较低没有办法准确了解内部流通情况，对滤网的通过性没有准确的判断。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石油加工用过滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种石油加工用过滤装置，包括第一管道、流入端法兰、第二管道、流出端法兰，所述第一管道一端固定安装有流入端法兰，所述第一管道一侧开槽安装有第二管道，所述第一管道另一端固定安装有流出端法兰，所述第一管道主体上开槽固定安装有第一阀门，所述第一阀门一侧开槽安装有主管道清理槽口，所述主管道清理槽口一侧固定安装有主过滤网，所述主过滤网顶部固定安装有主滤网检修口，所述主过滤网一侧固定安装有第二阀门，所述第二管道主体上开槽安装有第三阀门，所述第三阀门一侧开槽安装有次管道清理槽口，所述次管道清理槽口一侧固定安装有副过滤网，所述副过滤网顶部固定安装有副滤网检修口，所述副过滤网一侧固定安装有第四阀门，所述第一管道一端固定安装有液体流量计，所述液体流量计顶部安装流量计表头，所述流量计表头底部固定安装有法兰盘，所述法兰盘内部固定安装有涡轮风扇。

优选的，所述第一管道为主管道，表面开槽内部安装有第一阀门、主管道清理槽口、主过滤网、第二阀门和液体流量计，第一管道和第二管道并联。

优选的，所述第二管道为副管道，表面开槽安装第三阀门、副过滤网、第四阀门，第二管道两端焊接在第一管道上，整体为u型结构。

优选的，所述第一阀门表面安装有转动轴底部有圆弧型开口，第二阀门、第三阀门、第四阀门结构与第一阀门相同。

优选的，所述主管道清理槽口开槽安装在第一管道底部，表面有螺丝固定，槽口内部安装有橡胶圈，次管道清理槽口与主管道清理槽口结构相同。

优选的，所述主过滤网为细密金属丝网格，副过滤网与主过滤网结构相同。

优选的，所述液体流量计，顶部安装流量计表头，底部安装涡轮风扇，流量计表头有流量和压力显示，涡轮风扇风扇内部安装有转轴。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，第一管道和第二管道并联，正常情况下一个管道就能完成过滤工作，两个管道并联可以检修某一管道的同时不影响第二管道的传输，工作效率更改，管道末端装液体流量计，能够通过流量计了解内部管道的流通情况，两个管道都设置的清理槽口和检修开，能够很快的清理堆积物和对废旧滤网的更换，能够从容应对出现的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的液体流量计结构示意图。

图中:1、第一管道；2、流入端法兰；3、第二管道；4、流出端法兰；5、第一阀门；6、主管道清理槽口；7、主过滤网；8、主滤网检修口；9、第二阀门；10、第三阀门；11、次管道清理槽口；12、副过滤网；13、副滤网检修口；14、第四阀门；15、液体流量计；16、流量计表头；17、法兰盘；18、涡轮风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种石油加工用过滤装置，包括第一管道1、流入端法兰2、第二管道3、流出端法兰4，第一管道1一端固定安装有流入端法兰2，第一管道1一侧开槽安装有第二管道3，第一管道1另一端固定安装有流出端法兰4，第一管道1主体上开槽固定安装有第一阀门5，第一阀门5一侧开槽安装有主管道清理槽口6，主管道清理槽口6一侧固定安装有主过滤网7，主过滤网7顶部固定安装有主滤网检修口8，主过滤网7一侧固定安装有第二阀门9，第二管道3主体上开槽安装有第三阀门10，第三阀门10一侧开槽安装有次管道清理槽口11，次管道清理槽口11一侧固定安装有副过滤网12，副过滤网12顶部固定安装有副滤网检修口13，副过滤网12一侧固定安装有第四阀门14，第一管道1一端固定安装有液体流量计15，液体流量计15顶部安装流量计表头16，流量计表头16底部固定安装有法兰盘17，法兰盘17内部固定安装有涡轮风扇18。

进一步的，第一管道1为主管道，表面开槽内部安装有第一阀门5、主管道清理槽口6、主过滤网7、第二阀门9和液体流量计15，第一管道1和第二管道3并联，第一管道1和第二管道3共用一根主管道，方便控制单一管道流通对另一管道进行维护。

进一步的，第二管道3为副管道，表面开槽安装第三阀门10、副过滤网12、第四阀门14，第二管道3两端焊接在第一管道1上，整体为u型结构，通过关闭第三阀门10和第四阀门14能够关闭第二管道3的流通。

进一步的，第一阀门5表面安装有转动轴底部有圆弧型开口，第二阀门9、第三阀门10、第四阀门14结构与第一阀门5相同，通过转动阀门的转动轴进行开关，使得内部流经的液体流通或者关闭。

进一步的，主管道清理槽口6开槽安装在第一管道1底部，表面有螺丝固定，槽口内部安装有橡胶圈，次管道清理槽口11与主管道清理槽口6结构相同，可以通过清理槽口清理过滤下来的泥沙。

进一步的，主过滤网7为细密金属丝网格，副过滤网12与主过滤网7结构相同，能够过滤石油中的碎石泥沙。

进一步的，液体流量计15，顶部安装流量计表头16，底部安装涡轮风扇18，流量计表头16有流量和压力显示，涡轮风扇18风扇内部安装有转轴，管道中流经的石油会带涡轮风扇18转动，在流量计表头16中能够显示流速和压力，如果流速降低涡轮风扇18会减少转速能够很快发现过滤网出现问题。

具体的，在使用本实用新型时，将原油管道接在流入端法兰2，流出端法兰4接输送管道，关闭第三阀门10和第四阀门14，使得整个第二管道3不流通，单独流通的仅有第一管道1，打开第一阀门5和第二阀门9，石油流经主过滤网7，主过滤网7将泥沙等颗粒物阻挡在主过滤网7前端，第一管道1的尾端也是第二管道3和第一管道1交会的末端安装有液体流量计15，能够反映出管道内部的流速和压力，通过流量计表头16能够计算总流量和瞬时流量，如果主过滤网7前端堆积的泥沙太多，或者主过滤网7被堵住，那么涡轮风扇18转速下降，流量计表头16能够直观的通过数值反应出来，这样可以证明主过滤网7已经存在问题，这时打开第三阀门10和第四阀门14，使得第二管道3发挥作用，关闭第一阀门5和第二阀门9使得主过滤网7形成独立空间，可以打开主滤网检修口8进行检查，或者更换，打开主管道清理槽口6对内部的堆积物进行清理，第一管道1检修完成可以当成备用管道，如果第二管道3拥堵通过液体流量计15反映出来，可以打开第一阀门5和第二阀门9关闭第三阀门10和第四阀门14对第二管道3进行维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。