一种废油提炼生产用蒸馏罐的排气防爆装置的制作方法

本实用新型涉及废油提炼蒸馏罐技术领域，尤其涉及一种废油提炼生产用蒸馏罐的排气防爆装置。

背景技术：

蒸馏罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。废油提炼指把各种机械、车辆、船舶更换下来的废润滑油通过特殊步骤转化为再生品。

在对废油提炼生产过程中，需要对废油进行加热除去废油中的水分，在对废油加热的过程中产生的水蒸气会导致蒸馏罐中的气压增大，如果不及时排出水蒸气，蒸馏罐中的气压会越来越大，当气压增大到一定程度，就会导致蒸馏罐爆炸。

为解决上述问题，本申请中提出一种废油提炼生产用蒸馏罐的排气防爆装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种废油提炼生产用蒸馏罐的排气防爆装置，具有及时平衡蒸馏罐中的气压，减小蒸馏罐爆炸可能性的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种废油提炼生产用蒸馏罐的排气防爆装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐内部空间区域为空腔，所述空腔内部盛放有废油，所述蒸馏罐上方中部固定连接有排气管，所述排气管下端位于空腔中，所述排气管上方设置有弧形板，所述弧形板下端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有箱体，所述箱体左右两侧外表面固定连接于蒸馏罐上侧面，所述箱体内部下表面固定连接有复位弹簧的下端，所述复位弹簧上端固定连接于滑块下表面，所述弧形板左侧设置有夹板，所述夹板固定连接在蒸馏罐上表面，所述夹板之间设置有记忆弹簧，所述记忆弹簧下端固定连接在蒸馏罐上表面，所述记忆弹簧上端固定连接有顶板，所述顶板左右两侧面滑动连接于夹板内表面，所述记忆弹簧右侧设置有易熔片，所述易熔片下端位于空腔中，所述易熔片上端贯穿于蒸馏罐上侧面位于记忆弹簧和右侧夹板之间形成的空间区域。

优选的，所述蒸馏罐右上方固定连接有加注管，所述蒸馏罐左下方固定连接有排放管，所述排放管外表面连接有阀门，所述阀门位于蒸馏罐左侧外表面左侧。

优选的，所述蒸馏罐上表面左端固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机上方固定连接有连接架下端，所述连接架水平部分右端下表面固定连接有接触式开关，所述接触式开关位于顶板中部左侧正上方。

优选的，所述空气压缩机右侧面中部固定连接有送气管，所述送气管右侧固定连接有夹板，所述送气管右端位于夹板和记忆弹簧左侧之间的空间区域。

优选的，所述顶板和夹板的连接处涂有润滑油，所述滑块和箱体连接处涂有润滑油。

优选的，所述易熔片由易受热熔化的材料制成。

优选的，所述空气压缩机内部内置有蓄电池。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该废油提炼生产用蒸馏罐的排气防爆装置，通过设置的排气管、弧形板、记忆弹簧和顶板以及易熔片，蒸馏罐中的废油被加热，蒸馏罐中的气压增大，当增大到一定程度后，水分由排气管排出，水蒸气把弧形板顶起，滑块向上滑动，复位弹簧被拉伸，水蒸气由滑块和复位弹簧连接处被排出，当蒸馏罐中压强进一步增大，温度进一步升高，易熔片熔化，水蒸气进入到夹板中，记忆弹簧受热拉伸，把顶板顶起，水蒸气排出，从而达到了及时平衡蒸馏罐中的气压，减小蒸馏罐爆炸可能性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹板和空气压缩机结构示意图；

图3为本实用新型的箱体和弧形板结构示意图。

图中：1、蒸馏罐；2、空腔；3、废油；4、排放管；5、阀门；6、空气压缩机；7、连接架；8、顶板；9、夹板；10、排气管；11、弧形板；12、加注管；13、送气管；14、接触式开关；15、易熔片；16、记忆弹簧；17、滑块；18、箱体；19、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种废油提炼生产用蒸馏罐的排气防爆装置，包括蒸馏罐1，所述蒸馏罐1内部空间区域为空腔2，所述空腔2内部盛放有废油3，所述蒸馏罐1上方中部固定连接有排气管10，所述排气管10下端位于空腔2中，所述排气管10上方设置有弧形板11，所述弧形板11下端固定连接有滑块17，所述滑块17滑动连接有箱体18，所述箱体18左右两侧外表面固定连接于蒸馏罐1上侧面，所述箱体18内部下表面固定连接有复位弹簧19的下端，所述复位弹簧19上端固定连接于滑块17下表面，所述弧形板11左侧设置有夹板9，所述夹板9固定连接在蒸馏罐1上表面，所述夹板9之间设置有记忆弹簧16，所述记忆弹簧16下端固定连接在蒸馏罐1上表面，所述记忆弹簧16上端固定连接有顶板8，所述顶板8左右两侧面滑动连接于夹板9内表面，所述记忆弹簧16右侧设置有易熔片15，所述易熔片15下端位于空腔2中，所述易熔片15上端贯穿于蒸馏罐1上侧面位于记忆弹簧16和右侧夹板9之间形成的空间区域。

本实施例中，需要说明的是，所述蒸馏罐1右上方固定连接有加注管12，所述蒸馏罐1左下方固定连接有排放管4，所述排放管4外表面连接有阀门5，所述阀门5位于蒸馏罐1左侧外表面左侧，采取这样的设置方式，便于向蒸馏罐1中加入废油和排出被处理后的废油。

本实施例中，需要说明的是，所述蒸馏罐1上表面左端固定连接有空气压缩机6，所述空气压缩机6上方固定连接有连接架7下端，所述连接架7水平部分右端下表面固定连接有接触式开关14，所述接触式开关14位于顶板8中部左侧正上方，采取这样的设置方式，当顶板8接触到接触式开关14后，使得空气压缩机6开始工作。

本实施例中，需要说明的是，所述空气压缩机6右侧面中部固定连接有送气管13，所述送气管13右侧固定连接有夹板9，所述送气管13右端位于夹板9和记忆弹簧16左侧之间的空间区域，采取这样的设置方式，使得空气压缩机6中被制冷的空气能够进入到温度过高的蒸馏罐1中，防止蒸馏罐1中温度过高而引起蒸馏罐1爆炸。

本实施例中，需要说明的是，所述顶板8和夹板9的连接处涂有润滑油，所述滑块17和箱体18连接处涂有润滑油，设置的润滑油使得滑动顺畅，也使得顶板8和夹板9的连接处与滑块17和箱体18连接处得到油封，使得废油提炼效果不受影响。

本实施例中，需要说明的是，所述易熔片15由易受热熔化的材料制成，采取这样的设置方式，使得蒸馏罐1中的温度过高时，易熔片15熔化，蒸馏罐1中的增大的气压有一部分进入到夹板9中，减小蒸馏罐1爆炸的可能性。

本实施例中，需要说明的是，所述空气压缩机6内部内置有蓄电池，采取这样的设置，使得空气压缩机6能够正常运行。

工作原理：通过加注管12向蒸馏罐1中的空腔2中加注废油，然后对废油加热，除去废油中易挥发的物质，随着加热的进行，蒸馏罐1中的温度不断升高，蒸馏罐1中的压强也不断增大，当压力和温度增加到一定程度时，废油中易挥发的物质和水蒸气由排气管10中排出，易挥发的物质和水蒸气把弧形板11顶起，弧形板11上下运动，带动滑块17向上滑动，滑块17向上滑动，复位弹簧19被压伸，易挥发的物质和水蒸气由滑块17和复位弹簧19的连接处逸出到外界，降低蒸馏罐1中的压强，当蒸馏罐1中的温度和压强继续升高和增大，易熔片15被熔化，蒸馏罐1中易挥发的物质和水蒸气进入到夹板9中，记忆弹簧16受热拉伸把顶板8顶起，易挥发的物质和水蒸气从夹板9上端逸出到外界，当记忆弹簧16不断受热，拉伸长度变长，顶板8碰触到接触式开关14后，空气压缩机6开始工作，被制冷的空气通过送气管13进入到夹板9中，随即进入到蒸馏罐1中，降低蒸馏罐1中的温度，防止蒸馏罐1中的温度和压强过高而造成爆炸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。