技术特征：
1.tfb富氧气化室，包括下部的变截面段（1）和上部的上直段（2），所述变截面段（1）包括从下往上的下锥段（9）、过渡直段和上锥段；所述下锥段（9）底部设置有一次气化剂配送装置，能够配送富氧气作为一次气化剂，其特征在于，所述下锥段（9）选用高导热耐磨壁面，所述高导热耐磨壁面包括密封钢板（901）、水冷管排（902）和碳化硅耐火材料层（904），所述密封钢板（901）作为外壁面设置在最外层，所述碳化硅耐火材料层（904）作为内壁面，所述水冷管排（902）设置在所述碳化硅耐火材料层中且靠近所述密封钢板（901）设置；所述过渡直段、上锥段和上直段选用膜式水冷壁壁面，且所述上直段内壁面敷设有高铝耐火层；所述下锥段（9）的水冷管排与所述过渡直段的膜式水冷壁壁面通过集箱相连。2.根据权利要求1所述的tfb富氧气化室，其特征在于，所述碳化硅耐火材料层选用含量大于等于60%的碳化硅质耐火材料。3.根据权利要求1所述的tfb富氧气化室，其特征在于，所述一次气化剂配送装置还包括蒸汽配送装置。4.根据权利要求1所述的tfb富氧气化室，其特征在于，所述气化室还包括二次气化剂配送装置和三次气化剂配送装置，能够配送富氧气作为二次气化剂和三次气化剂以形成分级气化；所述二次气化剂配送装置包括设置在所述下锥段（9）上部的下二次气化剂配送喷口（6）和设置在所述上锥段上部的上二次气化剂配送喷口（7），所述三次气化剂配送装置包括设置在所述上直段（2）下部的三次气化剂配送喷口。5.tfb富氧气化炉，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项所述的气化室以及依次相连的余热锅炉（4）和净化装置（5），所述余热锅炉（4）选用包括下行通道和上行通道的折返烟道，所述气化室顶部一侧设置有气化气出口与余热锅炉（4）的下行通道入口相连通。6.根据权利要求5所述的tfb富氧气化炉，其特征在于，所述余热锅炉的上行通道中设置有对流受热面（11）。
技术总结
本发明公开了一种TFB富氧气化室及气化炉，气化室包括下部的变截面段和上部的上直段，变截面段包括下部的下锥段，选用高导热耐磨壁面。高导热耐磨壁面由密封钢板、水冷管排和碳化硅耐火材料层组成，其中密封钢板作为外壁面设置在最外层，碳化硅耐火材料层作为内壁面，水冷管排设置在碳化硅耐火材料层中且靠近密封钢板设置。上直段选用膜式水冷壁壁面，且其内壁面敷设有高铝耐火层，下锥段的水冷管排与过渡直段的膜式水冷壁壁面通过集箱相连。气化炉包括气化室以及依次相连的余热锅炉和净化装置。本发明具有气化强度大、气化效率高、运行稳定可控等优点。行稳定可控等优点。行稳定可控等优点。
技术研发人员：陈宣 齐逍宇
受保护的技术使用者：北京四维天拓技术有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/1/28