技术特征：
1.一种多功能传动系用油组合物，其特征在于，所述组合物包含基础油、黏度指数改进剂、极压抗磨剂、抗乳化剂和其他添加剂；以所述组合物的总重量为基准，所述基础油的含量为80-95重量％，所述黏度指数改进剂的含量为3.0-8.0重量％，所述极压抗磨剂的含量为0.1-4.0重量％，所述抗乳化剂的含量为0.001-0.1重量％，所述其他添加剂的含量为0.1-8.5重量％。2.根据权利要求1所述的多功能传动系用油组合物，其特征在于，所述基础油包含加氢矿物基础油，所述加氢矿物基础油为150n基础油和/或500n基础油，所述加氢矿物基础油的黏度指数大于90，且所述加氢矿物基础油的饱和烃含量高于98重量％；优选地，所述加氢矿物基础油包括150n基础油和500n基础油，所述150n基础油和所述500n基础油的重量比为(1-3)：1。3.根据权利要求1所述的多功能传动系用油组合物，其特征在于，所述黏度指数改进剂为聚甲基丙烯酸酯型黏度指数改进剂，所述聚甲基丙烯酸酯型黏度指数改进剂的数均分子量为10000-500000；所述极压抗磨剂选自亚磷酸酯、磷酸酯及其铵盐衍生物、硫化烯烃、硫代磷酸酯及其铵盐衍生物中的一种或几种；优选地，所述极压抗磨剂包含硫化异丁烯t321和亚磷酸二丁酯t304，所述硫化异丁烯t321和所述亚磷酸二丁酯t304的重量比为(1-10)：1；所述抗乳化剂为聚醚型抗乳化剂和/或聚氧丙烷型抗乳化剂，所述聚醚型抗乳化剂选自lz5957、dl32和t1002中的一种或几种，所述聚氧丙烷型抗乳化剂选自pe6100和/或17r4；优选地，所述抗乳化剂为lz5957。4.根据权利要求1所述的多功能传动系用油组合物，其特征在于，所述黏度指数改进剂与所述抗乳化剂的重量比为(800-1200)：1，优选为(800-1150)：1；所述极压抗磨剂与所述抗乳化剂的重量比为(400-600)：1，优选为(400-550)：1。5.根据权利要求1所述的多功能传动系用油组合物，其特征在于，所述其他添加剂包括抗氧剂、摩擦改进剂、清净分散剂、防锈剂和抗泡剂中的一种或几种；优选地，所述其他添加剂包括抗氧剂、摩擦改进剂、清净分散剂、防锈剂和抗泡剂；所述抗氧剂选自双酚型抗氧剂、二烷基二硫代磷酸盐、二烷基硫代氨基甲酸锌、n-苯基-α-萘胺和二烷基二苯胺中的一种或几种；以所述组合物的总重量为基准，所述抗氧剂的含量为0.1-1.0重量％；所述摩擦改进剂选自苯三唑十八胺盐、脂肪酸、脂肪醇、油酸乙二醇酯、油酸丁酯和二聚亚油酸中的一种或几种，以所述组合物的总重量为基准，所述摩擦改进剂的含量为0.1-5.0重量％；所述清净分散剂选自丁二酰亚胺、丁二酸酯、磺酸盐、无灰磷酸酯和膨化脂肪酸酯中的一种或几种，以所述组合物的总重量为基准，所述清净分散剂的含量为0.05-1.0重量％；所述防锈剂选自磺酸盐、羧酸盐、磷酸酯和有机胺中的一种或几种；以所述组合物的总重量为基准，所述防锈剂的含量为0.1-1.0重量％；所述抗泡剂为二甲基硅油型抗泡剂、非硅型抗泡剂和复合抗泡剂中的一种或几种；以所述组合物的总重量为基准，所述抗泡剂的含量为0.001-0.1重量％。6.根据权利要求5所述的多功能传动系用油组合物，其特征在于，所述抗泡剂与所述抗乳化剂的重量比为(3-6)：1。
7.根据权利要求5所述的多功能传动系用油组合物，其特征在于，所述组合物包含如下质量分数的组分：8.采用权利要求1-7中任意一项所述的组合物制备多功能传动系用油的方法，其特征在于，该方法包括：将所述组合物混合并搅拌；优选地，所述混合在50-60℃条件下进行，所述搅拌的时间为2-4小时。9.采用权利要求8所述的方法制备得到的多功能传动系用油。10.权利要求9所述的多功能传动系用油在农用机械中的用途。
技术总结
本公开涉及一种多功能传动系用油组合物、多功能传动系用油及其制备方法和应用，该组合物包含基础油、黏度指数改进剂、极压抗磨剂、抗乳化剂和其他添加剂；以所述组合物的总重量为基准，所述基础油的含量为80-95重量％，所述黏度指数改进剂的含量为3.0-8.0重量％，所述极压抗磨剂的含量为0.1-4.0重量％，所述抗乳化剂的含量为0.001-0.1重量％，所述其他添加剂的含量为0.1-8.5重量％。本公开的多功能传动系用油组合物具有优良的黏温性能、低温流动性、抗氧化性能、防锈性能和抗乳化性能，与水具有良好兼容性，可在混入部分水的条件下有效避免湿式刹车震颤、异响，提高设备运行稳定性。提高设备运行稳定性。
技术研发人员：于宏涛 张国茹 文彦龙
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/6/28