一种高碳铬铁生产用荒煤气净化处理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及高碳铬铁生产技术领域，具体为一种高碳铬铁生产用荒煤气净化处理装置。


背景技术：

2.铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用；高碳铬铁生产时在全封闭矿热炉冶炼过程中，铬铁矿、兰炭等原料在1400℃～1700℃环境下发生氧化还原反应生成电炉净煤气，需要对净煤气进行净化处理，处理后用于供发电使用；
3.而现有的净化处理装置大都不能多重冷却和除尘，降低了净化效果，同时现有的净化处理装置大都通过过滤板对煤气进行过滤，但是现有的过滤板大都为固定安装，不便于取下进行清理，容易出现堵塞的现象，影响了净化处理效果，为此，提出一种高碳铬铁生产用荒煤气净化处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁生产用荒煤气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种高碳铬铁生产用荒煤气净化处理装置，包括净化组件，所述净化组件包括底板、回转窑、进气口、放置槽、过滤板、风机、水冷却器、喷头、空气冷却器；
6.所述底板的顶部固定安装有回转窑，所述回转窑的顶部连通并固定有进气口，所述进气口上开设有一侧为开口设置的放置槽，所述放置槽上活动接触有过滤板，所述进气口上设有风机，所述回转窑的一侧固定安装有水冷却器，所述回转窑的左侧内壁上固定安装有喷头，所述水冷却器的出水管延伸至回转窑内并与喷头连通并固定，所述回转窑的左侧设有空气冷却器。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述回转窑的右侧连通并固定有第一连接管，所述底板的顶部固定安装有旋风冷却除尘器，所述第一连接管的端部与旋风冷却除尘器的进气管连通并固定，第一连接管的设置，起到了连接的作用。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部固定安装有布袋除尘器，所述布袋除尘器的顶部连通并固定有第二连接管，所述第二连接管的端部与旋风冷却除尘器的出气管连通并固定，第二连接管的设置，起到了连接的作用。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部固定安装有加压机，所述加压机的进气管与布袋除尘器的一侧连通并固定，所述加压机的出气管连通并固定有输送管，输送管的设置，起到了输送的作用。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述输送管的端部与回转窑的一侧连通并固定，回转窑的设置，起到了净化处理的作用。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤板的一侧固定安装有密封垫，所述密封垫的外侧与放置槽的内壁活动接触，过滤板的设置，起到了过滤的作用。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤板的前侧固定安装有连接板，所述连接板的前侧固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓与进气口螺纹连接，连接板的设置，起到了连接的作用。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述回转窑的一侧设有排气管，排气管的设置，起到了排气的作用。
14.本实用新型的优点：
15.1、本实用新型在进气口通入煤气，由风机对煤气进行吸入，煤气通过过滤板进行过滤，煤气进入回转窑内，水冷却器将水冷通过喷头对煤气进行降温，再经空气冷却器进行降温，初步降温后通过第一连接管输送旋风冷却除尘器初步除尘冷却，第二连接管输送至布袋除尘器进行除尘，加压机通过输送管输送至回转窑内，回转窑对煤气进行处理后通过排气管进行输送，本实用新型通过多重除尘和冷却，提高净化处理的效果。
16.2、本实用新型通过转动螺栓使固定板与进气口分离，紧接着移动固定板，固定板带动连接板与进气口分离，此时便于将过滤板取下进行清理，不会出现堵塞的现象，提高净化处理效果。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的俯视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中回转窑切开立体结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中局部立体结构示意图。
22.图中：1、净化组件；2、底板；3、回转窑；4、进气口；5、放置槽；6、过滤板；7、风机；8、水冷却器；9、喷头；10、空气冷却器；11、第一连接管；12、旋风冷却除尘器；13、第二连接管；14、布袋除尘器；15、加压机；16、输送管；17、排气管；18、密封垫；19、连接板；20、固定板；21、螺栓。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高碳铬铁生产用荒煤气净化处理装置，包括净化组件1，净化组件1包括底板2、回转窑 3、进气口 4、放置槽 5、过滤板 6、
风机 7、水冷却器 8、喷头9、空气冷却器10；
26.底板2的顶部固定安装有回转窑3，回转窑3的顶部连通并固定有进气口 4，进气口4上开设有一侧为开口设置的放置槽 5，放置槽5上活动接触有过滤板 6，进气口4上设有风机 7，回转窑3的一侧固定安装有水冷却器8，回转窑3的左侧内壁上固定安装有喷头9，水冷却器8的出水管延伸至回转窑3内并与喷头9连通并固定，回转窑3的左侧设有空气冷却器10。
27.本实施例中，具体的：回转窑3的右侧连通并固定有第一连接管11，底板2的顶部固定安装有旋风冷却除尘器12，第一连接管11的端部与旋风冷却除尘器12的进气管连通并固定，第一连接管11的设置，起到了连接的作用。
28.本实施例中，具体的：底板2的顶部固定安装有布袋除尘器14，布袋除尘器14的顶部连通并固定有第二连接管13，第二连接管13的端部与旋风冷却除尘器12的出气管连通并固定，第二连接管13的设置，起到了连接的作用。
29.本实施例中，具体的：底板2的顶部固定安装有加压机15，加压机15的进气管与布袋除尘器14的一侧连通并固定，加压机15的出气管连通并固定有输送管16，底板2的设置，起到了支撑的作用。
30.本实施例中，具体的：输送管16的端部与回转窑3的一侧连通并固定，输送管16的设置，起到了输送的作用。
31.本实施例中，具体的：过滤板6的一侧固定安装有密封垫18，密封垫18的外侧与放置槽5的内壁活动接触，密封垫18的设置，起到了密封的作用。
32.本实施例中，具体的：过滤板6的前侧固定安装有连接板19，连接板19的前侧固定安装有固定板20，固定板20通过螺栓21与进气口4螺纹连接，连接板19的设置，起到了连接的作用。
33.本实施例中，具体的：回转窑3的一侧设有排气管17，排气管17的设置，起到了排气的作用。
34.工作原理或者结构原理，使用时，启动风机7，在进气口4通入煤气，由风机7对煤气进行吸入，煤气通过过滤板6进行过滤，过滤板6对煤气中夹杂的颗粒进行过滤，煤气进入回转窑3内，水冷却器8将水冷通过喷头9对煤气进行降温，再经空气冷却器10进行降温，起到了双重降温，初步降温后通过第一连接管11输送至旋风冷却除尘器12进行初步除尘冷却，再通过第二连接管13输送至布袋除尘器14进行除尘，除尘后，启动加压机15，加压机15通过输送管16输送至回转窑3内，回转窑3对煤气进行处理，处理后通过排气管17进行输送，多重除尘和冷却，提高净化处理的效果；
35.当需要拆卸过滤板6时，转动螺栓21，使得固定板20与进气口4分离，紧接着移动固定板20，固定板20带动连接板19与进气口4分离，此时便于将过滤板6取下进行清理。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。