一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦挡墙技术领域，尤其涉及一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构。


背景技术：

2.干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄炉和干熄焦余热锅炉之间常设置有一次除尘器，利用重力除尘原理，将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离，以确保干熄焦余热锅炉安全稳定运行，延长其使用寿命。
3.现有的一次除尘器的结构如图1所示，其包括进气通道1-1、出气通道1-2与集灰斗1-3，在出气通道1-2内设置有挡墙1-4，挡墙1-4设置在集灰斗1-3的边缘处，含有焦粉的循环气体与挡墙1-4相撞来改变运动方向，进而使得焦粉分离出来落到集灰斗1-3中，在上述的结构中，在高速气流的持续影响下，使得挡墙1-4的顶端磨损较快，需要定期的进行停机修补，影响干熄焦系统的生产效率，亟需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，包括挡墙，所述挡墙上可拆卸的设置有防护板，防护板沿着挡墙的长度方向设置有多个，相邻的防护板之间贴合设置，防护板通过螺杆以及第一螺母与挡墙进行连接，螺杆预埋固定在挡墙内。
6.进一步，所述防护板包括将挡墙的一侧角部包覆在内侧的l形部、与挡墙的侧壁相贴合的竖部以及与挡墙的顶壁相贴合的横部。
7.进一步，所述l形部与挡墙之间设置有间隙。
8.进一步，所述l形部通过第一连接部与竖部连接，l形部通过第二连接部与横部连接。
9.进一步，所述l形部、竖部、横部、第一连接部以及第二连接部为一体成型的结构。
10.进一步，所述l形部的角部通过圆弧结构实现过渡连接。
11.进一步，所述螺杆在远离防护板的一端固定设置有挡板，挡板与挡墙的侧壁贴合设置。
12.进一步，所述螺杆在靠近防护板的一侧套装有垫板，螺杆上螺接有第二螺母，垫板被夹紧于第二螺母与挡墙的侧壁之间。
13.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在挡墙的易磨损部位设置防护板，可以对挡墙起到很好的防护作用，并且防护板采用可拆卸的结构，可以定期的进行更换，以使得防护板处于良好的工作状态中，由于防护板相较于砌成挡墙的砖具有很好的耐磨性，所以不仅减少了维护难度，而且大大的降低了维护频率，实用性强。
附图说明
14.图1为现有技术中一次除尘器的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例结构示意图；
16.图3为图2的左视图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图2-3所示，本实施例所述的一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，包括挡墙1，挡墙1上可拆卸的设置有防护板2，如图2所示，防护板2沿着挡墙1的长度方向设置有多个，相邻的防护板2之间贴合设置，通过多个防护板2的设置形式，可以对挡墙1的易磨损部位形成一个很好的防护效果，并且每个防护板2的重量均较轻，便于工作人员进行更换，防护板2通过螺杆3以及第一螺母4与挡墙1进行连接，螺杆3预埋固定在挡墙1内，在挡墙1砖砌搭建的过程中，螺杆3直接根据设计位置直接预埋在挡墙1中，当挡墙1固形之后，螺杆3直接固定在挡墙1上，所以当防护板2拆装的过程中，螺杆3始终是固定在挡墙1上的，方便防护板2的更换。
20.防护板2包括将挡墙1的一侧角部包覆在内侧的l形部201、与挡墙1的侧壁相贴合的竖部202以及与挡墙1的顶壁相贴合的横部203，放护板2扣合在挡墙1易磨损的角部位置外侧，达到良好的防护效果。
21.l形部201与挡墙1之间设置有间隙，l形部201通过第一连接部204与竖部202连接，l形部201通过第二连接部205与横部203连接，通过此种此种结构，不仅便于实现防护板2与挡墙1的贴合固定，而且防护板2相对于挡墙1的侧壁会呈凸起的状态，可以进一步提高对循环气体中焦粉的分离效果。
22.l形部201、竖部202、横部203、第一连接部204以及第二连接部205为一体成型的结构，即防护板2连续弯折的工艺制成，整体强度高且便于制作。
23.l形部201的角部通过圆弧结构2011实现过渡连接，通过设置圆弧结构2011可以大大的降低气流对于l形部201的磨损，延长其使用寿命，减少维护次数。
24.螺杆3在远离防护板2的一端固定设置有挡板301，挡板304与挡墙1的侧壁贴合设置，螺杆3在靠近防护板2的一侧套装有垫板302，螺杆3上螺接有第二螺母5，垫板302被夹紧于第二螺母5与挡墙1的侧壁之间，利用垫板302与挡板301可以进一步的提高螺杆3固定的可靠性。
25.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，包括挡墙，其特征在于：所述挡墙上可拆卸的设置有防护板，防护板沿着挡墙的长度方向设置有多个，相邻的防护板之间贴合设置，防护板通过螺杆以及第一螺母与挡墙进行连接，螺杆预埋固定在挡墙内。2.根据权利要求1所述的一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，其特征在于：所述防护板包括将挡墙的一侧角部包覆在内侧的l形部、与挡墙的侧壁相贴合的竖部以及与挡墙的顶壁相贴合的横部。3.根据权利要求2所述的一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，其特征在于：所述l形部与挡墙之间设置有间隙。4.根据权利要求3所述的一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，其特征在于：所述l形部通过第一连接部与竖部连接，l形部通过第二连接部与横部连接。5.根据权利要求4所述的一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，其特征在于：所述l形部、竖部、横部、第一连接部以及第二连接部为一体成型的结构。6.根据权利要求2所述的一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，其特征在于：所述l形部的角部通过圆弧结构实现过渡连接。7.根据权利要求1所述的一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，其特征在于：所述螺杆在远离防护板的一端固定设置有挡板，挡板与挡墙的侧壁贴合设置。8.根据权利要求1所述的一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，其特征在于：所述螺杆在靠近防护板的一侧套装有垫板，螺杆上螺接有第二螺母，垫板被夹紧于第二螺母与挡墙的侧壁之间。

技术总结
本实用新型公开的一种用于干熄炉挡墙的耐磨结构，包括挡墙，所述挡墙上可拆卸的设置有防护板，防护板沿着挡墙的长度方向设置有多个，相邻的防护板之间贴合设置，防护板通过螺杆以及第一螺母与挡墙进行连接，螺杆预埋固定在挡墙内。本实用新型通过在挡墙的易磨损部位设置防护板，可以对挡墙起到很好的防护作用，并且防护板采用可拆卸的结构，可以定期的进行更换，以使得防护板处于良好的工作状态中，由于防护板相较于砌成挡墙的砖具有很好的耐磨性，所以不仅减少了维护难度，而且大大的降低了维护频率，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：周京龙 韩烨 张民强 段志钢 董良华 李建峰 杨勇 孟凡亚 张兴聚
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/6/28