专利名称：高效、节能、多功能润滑油添加剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石油化工领域中工业润滑油用添加剂的加工工艺，尤其是涉及可提高润滑油的抗氧化性，抗磨性、极压性和消泡沫性能，改善粘温特性，以及增强油膜强度，提高润滑油综合性能的高效、节能、多功能润滑油添加剂的加工工艺，属于C10M类。
目前，国内市场上，只有三种相近产品，其一是广西省钟山县永丰治炼厂生产的“万机灵”润滑油添加剂，但该产品侧重于发动机和车用润滑油的掺配使用，如果用于它处则效能变差。
其二是加拿大的“倍力”润滑油添加剂。该产品仅对车用及发动机用润滑油改善综合性能有效。应用范围受局限。
其三是加拿大“愉华发展有限公司”生产的“万灵霸”润滑油添加剂，该产品可用于多种润滑油中，但其综合改善润滑油性能的能力相对说来偏低。
本发明的目的是针对上述产品之不足，提供一种目前来说综合性能最好，应用面最广的高效、节能、多功能润滑油添加剂的加工工艺。
为了达到上述的目的，本发明采用的加工工艺，其工艺步骤如下①配料采用九种原料，它们是硫磷丁辛基锌盐、2.6-二叔丁基对甲酚、N-油酰(替)肌氨十八胺盐、烯基丁二酸、油酸、聚异丁烯丁二酰亚胺、甲级硅油、基础油和航空煤油，它们重量的百分比依上述顺序是16∶8∶4∶1.4∶8∶1.538∶0.062∶60∶1;
②配料与基础油溶合。
工序(a)1份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份硫磷丁辛基锌盐搅拌均匀后成液状待用;
(b)3份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份2.6-二叔丁基对甲酚，搅拌均匀后成液状待用;
(c)3份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的，1份N-油酰(替)肌氨十八胺盐搅拌均匀后成液状待用;
(d)1份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份烯基丁二酸、搅拌均匀后成液状待用;
(e)4份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份聚异丁烯丁二酰亚胺搅拌均匀后成液状待用;
(f)9份基础油加热至90℃-93℃，再加入相同计量单位的1份甲级硅油，以高速搅拌均匀后成液状待用;
(g)油酸(5)待用;
③掺配在工艺步骤②中经(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)七步工序将九种原料经处理后成为七类配料，在常温20℃-25℃下进行掺配其顺序如下工序A、取工艺步骤②工序(b)中，2.6-二叔丁基对甲酚与基础油配料以比例1∶1加入工艺步骤②工序(a)中，硫磷丁辛基锌盐与基础油配料形成新的混合物;
B、取工艺步骤②工序(d)中烯基丁二酸与基础油配料以比例1∶6加入工艺步骤②工序(c)N-油酰(替)肌氨十八胺盐与基础油配料形成新的混合物;
C、将上述工序B的混合物，加入工序A的混合物中，其形成新的混合液;
D、将工艺步骤②工序(g)中油酸，工艺步骤②工序(e)中聚异丁烯二酰亚胺与基础油配料和工艺步骤②工序(f)中航空汽油与甲基硅油配料依上述顺序参照本工艺步骤③A或B的比例，以比例3∶3∶0.2加入本工艺步骤③工序C的混合液中并充分搅拌均匀即制成本发明的产品高效、节能、多功能润滑油添加剂。
本发明的优点是(1)经测试证实，采用本发明加工工艺所制成的润滑油添加剂，综合性能指标比加拿大生产的“万灵霸”润滑油添加剂要高(其测试方法在实施例中说明)。“万灵霸”是一种在加、美等地区被广泛使用，是信誉昭著的产品。它能显著地提高润滑油的素质，将使摩擦系数降至很低，减少机件磨损，节省能源，延长机械设备寿命，但本发明加工工艺所生产的润滑油添加剂，综合性能指标高于“万灵霸”的综合性能指标。参见表1，所加砝码个数愈多，说明润滑油添加剂的综合性能愈好。表1中纯22号汽轮机油，加砝码个数为14或15;22号汽轮机油加入“万灵霸”添加剂，砝码个数为16或17;如果加入本发明的产品添加剂后砝码个数为21-26之间。
表1测试润滑油名称 加入添加剂百分比 加砝码数量(个)试验1 试验2纯22号汽轮机油 0 14 15纯22号汽轮机油 20%“万灵霸” 17 17+“万灵霸” 10%“万灵霸” 17 175%“万灵霸” 17 1622号汽轮机油 20%本发明产品 22 26+本发明产品 10%本发明产品 22 215%本发明产品 21 24
(2)用本发明加工工艺所获得的产品有较好的经济效益，可通过表2比较得出。本发明加工工艺的产品添加剂每千公升销售价15万元，其余几种添加剂均比本发明产品价格高。
表2添加剂名称 产地 销售价格(人民币)“万灵霸” 加拿大愉华公司 30万元/千公升倍力 加拿大 28-30万元/千公升万机灵 广西钟山县 24万元/千公升本发明产品 河北石家庄 15万元/千公升下面结合附图对本发明实施例进一步详细说明。
图1 是本发明工艺流程示意图。
图2 是配料与基础油溶合反应釜示意图。
图3 是掺配罐示意图。
图4 是本发明产品综合性能测试原理示意图。
如图1所示，本发明所采用的加工工艺，其工艺步骤如下①配料采用九种原料，它们是硫磷丁辛基锌盐1、2.6-二叔丁基对甲酚2、N-油酰(替)肌氨十八胺盐3、烯基丁二酸4、油酸5、聚异丁烯丁二酰亚胺6、甲级硅油7、基础油8和航空煤油9，它们重量的百分比依上述顺序是16∶8∶4∶1.4∶8∶1.538∶0.062∶60∶1;
②配料与基础油溶合工序(a)1份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份硫磷丁辛基锌盐搅拌均匀后成液状10待用;
(b)3份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份2.6-二叔丁基对甲酚，搅拌均匀后成液状11待用;
(c)3份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的，1份N-油酰(替)肌氨十八胺盐搅拌均匀后成液状12待用;
(d)1份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份烯基丁二酸、搅拌均匀后成液状13待用;
(e)4份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份聚异丁烯丁二酰亚胺搅拌均匀后成液状14待用;
(f)9份基础油加热至90℃-93℃，再加入相同计量单位的1份甲级硅油，以高速搅拌均匀后成液状15待用;
(g)油酸(5)待用;
③掺配在工艺步骤②中经(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)七步工序将九种原料经处理后成为七类配料，在常温20℃-25℃下进行掺配其顺序如下工序A、取工艺步骤②工序(b)中，2.6-二叔丁基对甲酚与基础油配料以比例1∶1加入工艺步骤②工序(a)中，硫磷丁辛基锌盐与基础油配料形成新的混合物16;
B、取工艺步骤②工序(d)中烯基丁二酸与基础油配料以比例1∶6加入工艺步骤②工序(c)N-油酰(替)肌氨十八胺盐与基础油配料形成新的混合物17;
C、将上述工序B的混合物17，加入工序A的混合物16中，其形成新的混合液18;
D、将工艺步骤②工序(g)中油酸5，工艺步骤②工序(e)中聚异丁烯二酰亚胺与基础油配料14和工艺步骤②工序(f)中航空汽油与甲基硅油配料15依上述顺序参照本工艺步骤③A或B的比例，以比例3∶3∶0.2加入本工艺步骤③工序C的混合液18中并充分搅拌均匀即制成本发明的产品。
图2是配料溶合反应釜示意图，反应釜19可放入工艺步骤②工序(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、各种配料，加温是通过蒸汽加热盘管23搅拌是通过电机22由一对伞齿轮21带动螺旋浆24旋转。温度测量是通过温度计20，开关25可将配料输送到掺配罐。
图3是配料掺配罐示意图，通过支架29固定于地基上的掺配罐26是将一系列溶合反应釜里的各种配料注入其中，并通过螺旋浆27旋转，搅拌均匀，开关28可将成品油取出，检测合格后灌袋包装。
图4是润滑油综合性能测试仪，由支点31杠杆30、磨轮33、油盒34、润滑油35、砝码36及试块32组成，将需要测试的润滑油35、放入油盒34内，开动电机使磨轮33转动。试块32通过杠杆30压在磨轮33上、产生摩擦与磨损，通过磨轮33在油盒34内旋转，产生飞溅润滑，使试块与磨轮33之间形成油膜，从而降低了摩擦系数。这时在杠杆30另一端加以一定数量的砝码36，直到在试块32的压力下使磨轮33停止转动，记下所加砝码36的数量，在同一测试仪相同参数条件下，所加砝码越多，则被测试的润滑油其综合性能越好。
权利要求
1.一种高效、节能、多功能润滑油添加剂加工工艺，其特征是，其工艺步骤如下①配料采用九种原料，它们是硫磷丁辛基锌盐(1)、2.6-二叔丁基对甲酚(2)、N-油酰(替)肌氨十八胺盐(3)、烯基丁二酸(4)、油酸(5)、聚异丁烯丁二酰亚胺(6)、甲级硅油(7)、基础油(8)和航空煤油(9)，它们重量的百分比依上述顺序是16∶8∶4∶1.4∶8∶1.538∶0.062∶60∶1；②配料与基础油溶合工序(a)1份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份硫磷丁辛基锌盐搅拌均匀后成液状(10)待用；(b)3份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份2.6--二叔丁基对甲酚，搅拌均匀后成液状(11)待用；(c)3份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的，1份N-油酰(替)肌氨十八胺盐搅拌均匀后成液状(12)待用；(d)1份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份烯基丁二酸、搅拌均匀后成液状(13)待用；(e)4份基础油加热至50℃-60℃，再加入相同计量单位的1份聚异丁烯丁二酰亚胺搅拌均匀后成液状(14)待用；(f)9份基础油加热至90℃-93℃，再加入相同计量单位的1份甲级硅油，以高速搅拌均匀后成液状(15)待用；(g)油酸(5)待用；③掺配在工艺步骤②中经(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)七步工序将九种原料经处理后成为七类配料，在常温20℃-25℃下进行掺配其顺序如下工序A、取工艺步骤②工序(b)中，2.6--二叔丁基对甲酚与基础油配料以比例1∶1加入工艺步骤②工序(a)中，硫磷丁辛基锌盐与基础油配料形成新的混合物(16)；B、取工艺步骤②工序(d)中烯基丁二酸与基础油配料以比例1∶6加入工艺步骤②工序(c)N-油酰(替)肌氨十八胺盐与基础油配料形成新的混合物(17)；C、将上述工序B的混合物(17)，加入工序A的混合物(16)中，其形成新的混合液(18)；D、将工艺步骤②工序(g)中油酸(5)，工艺步骤②工序(e)中聚异丁烯二酰亚胺与基础油配料(14)和工艺步骤②工序(f)中航空汽油与甲基硅油配料(15)依上述顺序参照本工艺步骤③A或B的比例，以比例3∶3∶0.2加入本工艺步骤③工序C的混合液(18)中并充分搅拌均匀即制成本发明的产品。
全文摘要
本发明公开了一种高效、节能、多功能润滑油添加剂的加工工艺，本工艺采用九种原料，它们是硫磷丁辛基锌盐、2.6-二叔丁基对甲酚、N-油酰(替)肌氨十八腔盐、烯基丁二酸、油酸、聚异丁烯丁二酰亚胺、甲级硅油、基础油和航空煤油，并由配料、溶合、掺配三个工艺步骤完成；本发明加工工艺的产品具有抗氧化性、抗磨性、极压性和消泡沫性能以及改善粘温特性、增强油膜强度，提高润滑油综合性能的高效、节能、多功能润滑油添加剂。
文档编号C10M155/02GK1083858SQ9311665
公开日1994年3月16日 申请日期1993年9月3日 优先权日1993年9月3日
发明者王文忠 申请人:王文忠