一出油端通过油管分别连接各台加热器3的进油端，各台加热器3的出油端都通过油管连接缓冲槽5的进油端，缓冲槽5的出油端通过油管连接多级冷却组件40的进油端，多级冷却组件40的出油端通过油管连接洗苯塔12的进油端；
在油管的适当位置串联有油泵6，如:连接脱苯塔11出油端和换热器2进油端的油管上、连接缓冲槽5出油端和多级冷却组件40进油端的油管上都串联有油泵6。
[0014]本实施例使用时，按如下步骤依次实施:
一级热交换:脱苯塔11的热贫油经出油端输入换热器2的第一进油端，洗苯塔12的洗油富油经出油端输入换热器2的第二进油端，在换热器2内热贫油和洗油富油发生热交换并被冷却至80°C?200°C ；
二级热交换:从换热器2第一出油端输出的热贫油经进油端输入各台加热器3，在各台加热器3内热贫油和待加热介质发生热交换，在热交换过程中热贫油的油温下降20°C，同时待加热介质被热贫油加热；
加热器2在作为蒸氨塔13的再沸器时加热蒸氨塔13内空气以为蒸氨塔13提供热量，加热时热贫油与蒸氨塔13塔底的废水进行逆流换热，达到代替蒸汽的作用，塔底蒸氨效果的调节可通过调节洗油流量和温度来实现；加热器3在作为硫铵装置的煤气预热器时用热贫油代替蒸汽加热硫铵装置内的煤气，加热时采用逆流式或顺流式，煤气预热温度的调节可通过调节洗油流量和温度来实现；加热器3在作为喷淋式饱和预热器的加热器3时加热焦炉煤气；
缓冲:从加热器3出油端输出的热贫油经进油端输入缓冲槽5缓冲，设置缓冲槽5可降低油泵的扬程，降低换热器2的设计压力；经过缓冲后使得物料能稳定输送；
三级热交换:从缓冲槽5出油端输出的热贫油经进油端输入多级冷却组件40冷却至300C以下，从多级冷却组件40出油端输出的经多次热交换降温后的热贫油和从换热器2第二出油端输出的经热交换后升温的洗油富油都经进油端输入洗苯塔12。
[0015]本实施例利用了同一系统内一个介质热载体余热，来作为其它装置如重沸器或加热器的热源，不再从外部输入热源或在装置内新增热源。具体来说，本实施例采用脱苯热贫油作为蒸氨硫铵等加热热源，是一种无蒸汽加热的新型煤气净化工艺，本发明利用了同一装置系统内粗苯工段的热贫油所蕴涵的热量，使热贫油经过贫富油换热器后放出热量，该热量送至蒸氨重沸器和硫铵煤气预热器等预热装置用以替代蒸汽，实现了不用蒸汽、节能减排的目的。
【主权项】
1.一种以脱苯热贫油为热源的无蒸汽煤气净化装置，包括脱苯塔(11)和洗苯塔(12)，脱苯塔(11)和洗苯塔(12)之间通过油管连接，其特征是:还包括换热器(2)、加热器(3)和冷却器⑷， 脱苯塔(11)的出油端通过油管连接换热器(2)的第一进油端，洗苯塔(12)的出油端通过油管连接换热器(2)的第二进油端，换热器(2)的第一出油端通过油管连接加热器(3)的进油端，换热器(2)的第二出油端通过油管连接洗苯塔(12)的进油端； 加热器(3)的出油端通过油管连接冷却器(4)的进油端，待加热介质设于加热器(3)内连接进油端和出油端的油管上，冷却器(4)的出油端通过油管连接洗苯塔(12)的进油端。2.如权利要求1所述的以脱苯热贫油为热源的无蒸汽煤气净化装置，其特征是:还包括缓冲槽(5)和油泵(6)， 加热器(3)和冷却器(4)都至少有两台，各台加热器(3)上设有蒸氨塔(13)、硫铵装置和焦炉煤气发生器中的任意一种，以使加热器(3)作为蒸氨塔(13)的再沸器、硫铵装置的煤气预热器和喷淋式饱和预热器中的任意一种；各台冷却器(4)通过油管依次串联连接构成多级冷却组件(40)； 换热器(2)的第一出油端通过油管分别连接各台加热器(3)的进油端，各台加热器(3)的出油端都通过油管连接缓冲槽(5)的进油端，缓冲槽(5)的出油端通过油管连接多级冷却组件(40)的进油端，多级冷却组件(40)的出油端通过油管连接洗苯塔(12)的进油端； 连接脱苯塔(11)出油端和换热器(2)进油端的油管上、连接缓冲槽(5)出油端和多级冷却组件(40)进油端的油管上都串联有油泵(6)。3.如权利要求1或2所述的以脱苯热贫油为热源的无蒸汽煤气净化装置的使用方法，其特征是:按如下步骤依次实施: 一级热交换:脱苯塔(11)的热贫油经出油端输入换热器(2)的第一进油端，洗苯塔(12)的洗油富油经出油端输入换热器(2)的第二进油端，在换热器(2)内热贫油和洗油富油发生热交换并被冷却至80°C?200°C ； 二级热交换:从换热器(2)第一出油端输出的热贫油经进油端输入加热器(3)，在加热器(3)内热贫油和待加热介质发生热交换，在热交换过程中热贫油的油温下降20°C，同时待加热介质被热贫油加热； 三级热交换:从缓冲槽(5)出油端输出的热贫油经进油端输入冷却器(4)冷却至30°C以下，从冷却器(4)出油端输出的经多次热交换降温后的热贫油和从换热器(2)第二出油端输出的经热交换后升温的洗油富油都经进油端输入洗苯塔(12)。4.如权利要求3所述的以脱苯热贫油为热源的无蒸汽煤气净化装置的使用方法，其特征是: 在二级热交换步骤时，各台加热器(3)都作为蒸氨塔(13)的再沸器、硫铵装置的煤气预热器和喷淋式饱和预热器中的任意一种；加热器(2)在作为蒸氨塔(13)的再沸器时加热蒸氨塔(13)内空气以为蒸氨塔(13)提供热量，加热时热贫油与蒸氨塔(13)塔底的废水进行逆流换热，塔底蒸氨效果的调节通过调节洗油流量和温度来实现；加热器(3)在作为硫铵装置的煤气预热器时用热贫油代替蒸汽加热硫铵装置内的煤气，加热时采用逆流式或顺流式，煤气预热温度的调节通过调节洗油流量和温度来实现；加热器(3)在作为喷淋式饱和预热器的加热器(3)时加热焦炉煤气； 在二级热交换步骤和三级热交换步骤之间还穿插缓冲步骤，缓冲步骤时，从加热器(3)出油端输出的热贫油经进油端输入缓冲槽(5)缓冲，完成缓冲步骤后热贫油从缓冲槽(5)出油端输入冷却器(4)的进油端。
【专利摘要】本发明涉及煤气净化领域，具体为一种以脱苯热贫油为热源的无蒸汽煤气净化装置及其使用方法。一种以脱苯热贫油为热源的无蒸汽煤气净化装置，包括脱苯塔(11)和洗苯塔(12)，其特征是：还包括换热器(2)、加热器(3)和冷却器(4)，脱苯塔(11)、换热器(2)、加热器(3)、冷却器(4)和洗苯塔(12)通过油管依次连接。一种以脱苯热贫油为热源的无蒸汽煤气净化装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：一级热交换、二级热交换和三级热交换。本发明热能利用率高，温度控制稳定性高，节省用地，环保性好。
【IPC分类】C10K1/16
【公开号】CN105331395
【申请号】CN201410387367
【发明人】赵刚山, 王增忱
【申请人】宝钢工程技术集团有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月8日