[0024]图1为本发明实施例1的结构示意图。
[0025]图中:1、皮带输送机2、提升机3、干馏原料储备仓4、干馏原料转换箱5、风机6、旋转驱动装置7、热风炉8、燃气燃烧机9、废气燃烧机10、高温风管11、燃气管12、中温风管13、低温风管14、柴油燃烧机15、固定碳转换箱16、固定碳输送机17、高温换热器18、低温换热器19、鼓风机20、喷淋塔21、气水分离器22、引风机23、水封器24、工程师工作站25、操作员工作站26、净化池27、冷却塔28、沉淀池29、焦油裂解器30、出渣机31、水封槽32、出炭搅龙33、出炭机34、气炭分离器35、旋风除尘器36、高温空气送风箱37、排炭机38、膨胀节39、干馏机40、散热管41、过度密封装置42、中温空气排风箱43、压力传感器44、温度传感器45、快装门46、干馏原料斗47、干馏机投料装置48、空压机。
【具体实施方式】
[0026]实施例1
如图1所示，一种固体热能物质旋转干馏热裂解装置，其系统主体设备为一倾斜式干馏机39，干馏机39水平倾斜角为1?5°C，并配有旋转驱动装置6;干馏机倾斜为腔内固体热能物质自然跌落提供了矢量方向；驱动装置为筒内固体热能物质翻腾受热提供了条件;干馏机39前部依次连接有中温空气排风箱42、干馏原料斗46、干馏机投料装置47、干馏原料转换箱4、干馏原料储备仓3、提升机2、皮带输送机1;干馏机后部依次连接有高温空气送风箱36、气炭分离器34、出炭机33、焦油裂解器29、高温换热器17、低温换热器18、喷淋塔20、气水分离器21、引风机22、水封器23;皮带输送机、干馏原料提升机、干馏原料储备箱、干馏原料转换箱、干馏原料斗、干馏机投料装置、干馏机、气炭分离器、出炭机、焦油裂解器、喷淋塔、气水分离器、引风机、水封器构成了固体热能物质输送干馏裂解通道;干馏机筒内设计有多根散热管40，干馏机39首部联通中温空气排风箱42，中温空气排风箱顶部安装风机5，风机5抽动干馏机筒内散热管内热能被释放后的空气，经过高温换热器17、热风炉7或燃气燃烧机8加温送入高温空气送风箱36;中温空气排风箱、风机、热风炉或燃气燃烧机、高温空气送风箱、干馏旋转机筒内散热管组成了作为干馏热传导介质的空气的循环加温、热能释放流程；焦油裂解器29燃气输入侧设计有柴油燃烧机14和燃气燃烧机8，柴油燃烧机14在装置启动时为焦油裂解器29提供热能，系统正常运转后关闭柴油燃烧机由装置尾部产生的可燃气通过燃气管11注入焦油裂解器29内参与燃烧为裂解反应提供热源;热风炉7在装置启动初期串接于高温换热器17与高温空气送风箱36间为作为干馏机39的空气热传导介质提供热量，系统正常产气后由燃气燃烧机8代替;燃气燃烧机8使用装置末端生产的合格可燃气作为燃料;焦油裂解器29顶部设计有固定碳转换箱15，固定碳转换箱15顶部设计有固定碳输送机16，焦油裂解器底部设计水封器31，水封器槽内设计有出渣机30;固定碳输送机16、固定碳转换箱15、焦油裂解器29、水封器31、出渣机30为固定碳在焦油裂解器中自上而下流动提供了通道;低温转换器18末端安装有鼓风机19，鼓风机19将外部空气由低温转换器18转换成热风输入焦油裂解器29、柴油燃烧机14或燃气燃烧机8，为焦油裂解器29、柴油燃烧机或燃气燃烧机供应燃烧所需的氧气。
[0027]散热管40设计有纵向的膨胀节38，干馏机筒、换热器上也设计有纵向的膨胀节;换热器的功能一是为燃气降温，二是为干馏提供热风;膨胀节为金属筒温度变化引起的伸缩提供了空间。
[0028]气炭分离器34腔内设计有旋风除尘器35;气炭分离器34顶部设计有废气燃烧机9。废气燃烧机利用柴油燃毁装置启动初期引风机输入的低浓度可燃干馏气体。
[0029]高温空气送风箱36和气炭分离器34底部设计有排炭机37和出炭搅龙32，出炭绞龙和排炭机为炭收集工具。
[0030]喷淋塔配有沉淀池28、冷却塔27、净化池26。喷淋塔、沉淀池、冷却塔、净化池为燃气净化降温提供循环水。
[0031]干馏原料转换箱4、排炭机37、出渣机30、出炭绞龙32、固定碳转换箱15均安装转换密封阀门。装换密封阀门制约外界空气进入固体热能物质干馏、裂解空间;本装置配备有空压机48，空压机为转换密封阀门提供压力。
[0032]干馏原料斗46、中温空气排风箱42、干馏机39、高温空气送风箱36、气炭分离器34间采用过渡配合连接。过渡配合连接防止干馏机内燃气渗出或外界空气渗入。
[0033]中温空气排风箱42、安装有温度传感器44和压力传感器43;干馏原料斗46、干馏原料转换箱4、高温空气送风箱36、气炭分离器34、焦油裂解器29、换热器也安装有温度传感器和压力传感器。温度传感器和压力传感器为DCS控制提供数据。
[0034]干馏原料转换箱4设计有料位计、料位镜、快装门45，干馏原料斗46亦设计有料位计、料位镜、快装门。料位计、料位镜监测料量;快装门为检修提供方便。
[0035]干馏原料投料装置穿过干馏原料斗46、中温空气排风箱42插入干馏机39筒内；干馏机出炭机33穿过气炭分离器34、高温空气送风箱36插入干馏机39筒内。膨胀节40分别设计在干馏筒、散热管和换热器上，旋风除尘器35置于气炭分离器34腔内，出炭搅龙32安装在气炭分离器34底部。
[0036]中温空气排风箱42顶部安装风机5，风机5用中温风管12连接高温换热器17尾部一侦U，高温换热器17首部一侧用高温风管10连接燃气燃烧机8和热风炉7进风口，燃气燃烧机8热风炉7出风管连接高温空气送风箱36进风管。
[0037]气炭分离器34后部的燃气管11按顺序连接焦油裂解器29、高温换热器17、低温换热器18、喷淋塔20、气水分离器21、引风机22、水封器23。
[0038]水封器23上的燃气出口在通向用户的管道上设有分支管，分支管连接焦油裂解器29的燃气进口管和高温空气送风箱36前端的燃气燃烧机8的燃气进口管上。
[0039]低温换热器18低温端一侧安装鼓风机19，低温换热器18高温端一侧换热空气出口用低温风管13连接焦油裂解器29、柴油燃烧机14及燃气燃烧机8的助燃剂进口管上。
[0040]喷淋塔20和气水分离器分别坐落在沉淀池28内，冷却塔27坐落在净化池26内。
[0041]所述的固体热能物质旋转干馏热裂解装置可处理以下固体热能物质:
?碎纸
?电脑垃圾 ?污染的土地 ?污泥
?含铝的原料(无氯的)
?含溶剂的污泥 ?塑料产物剩余物(无PVC)
?无卤素的溶剂混合物 ?含溶剂的蒸馏剩余物(无卤素的)
?油漆和涂料废物 ?旧油漆，旧涂料，油漆垃圾 ?压力涂料剩余物 ?喷射原料
?污染的抹布，羊毛，纤维布 ?胶水和粘胶垃圾 ?硅树脂垃圾
?钻孔油，切割油和打磨油 ?污染的包装材料等。
[0042]本发明适用于发电、锅炉、烤烟、集中供气和其他烘烤工业热源选型，并适应于多种类型设备热源共用。
[0043]本固体热能物质旋转干馏热裂解装置是具有固体热能物质干馏、裂解向用户供应热能的设备，针对用户高品位综合用能的特点，本固体热能物质旋转干馏裂解系列装置采用密封供料，干馏机倾斜周向旋转，设备与设备相互运动采用密封连接，固体热能物质在干馏机筒内和散热管之间旋转、颠簸、受热转化为干馏气，焦油裂解器对干馏气中的焦油实施高温裂解、喷淋塔对燃气降温洗涤后连续向用户输送热能，克服了其他类型的干馏设备间歇运行等功能缺陷。本固体热能物质旋转干馏裂解系列装置DCS控制，投料、干馏、裂解、降温洗涤、出炭、供气一体化。单个设备新颖，系列设备组合紧凑、结构简单、安全可靠、使用方便，是生物质能高品位利用的新型。
[0044]工作原理:
本固体热能物质旋转干馏热裂解装置将固体热能物质连续进