一种工业锅炉生物质气化供应设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物质燃烧设备领域，具体涉及的是一种工业锅炉生物质气化供应设备。
【背景技术】
[0002]生物质能是仅次于煤、石油、天然气的第四大能源，在世界能源消耗中占有一定的比例；而且生物质燃烧在⑶2总量上实现了零排放，消除了产生温室效应的根源。因此，生物质能源将成为未来可持续能源的重要组成部分。生物质气化燃烧设备是专门用来处理废木料及农作物废料，并将它转换为可燃气体的一种新型节能产品，产品技术核心是利用生物质气化装置将生物质废料加热分解，使它挥发出一氧化碳和碳氢化合物，并转换为可燃气体，这种可燃气体称作为生物质燃气。这种从生物质中提取的可燃气体是一种新型洁净的高级可再生能源，可供锅炉或其它燃烧器使用。目前生物质气化主要有固定床、流化床两种类型，其中固定床气化炉因其具有结构简单、制造简便、造价低廉、操作容易、适用于块状及大颗粒原料等优点被广泛应用。但改类型气化炉由于结构问题，其气化效率及燃气热值偏低，而且燃气中的焦油含量较高，冷凝后的焦油会沉积在管道、仪器、锅炉上，破坏系统的正常运行。
【发明内容】
[0003]为克服目前上述问题，本发明提供一种工业锅炉生物质气化供应设备，可有效提高气化效率，降低能量损失和焦油对输气管道的影响。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
本发明的工业锅炉生物质气化供应设备，包括炉筒、集气室、燃烧室、送风系统，所述的炉筒内安装燃烧室，炉筒与燃烧室之间的空腔部分为集气室;所述的燃烧室上部设有排烟管，所述的集气室上部设有燃气输送管；
所述的集气室和燃烧室分别通过风管与送风系统连通。
[0005]所述的燃烧室底部设有炉排;所述的炉筒对应炉排的下方设有清灰门。
[0006]所述的送风系统为风机。
[0007]所述的燃烧室顶部设有蝶形仓盖，所述的蝶形仓盖之上设有储料仓，所述的储料仓之上设有密封盖。
[0008]还包括进料系统，所述的进料系统包括减速电机、料箱、料管、进料绞龙，所述的料管包括料进口和料出口，料进口设于料箱底部与料箱贯通连接，出料口与储料仓连通;所述的进料绞龙安装在料管内，所述的减速电机带动进料绞龙在料管内旋转进料。
[0009]所述的风管包括一次送风管和二次送风管，所述的一次风管的一端与送风系统连接，另一端与集气室的下部连通;所述的二次风管的一端与一次风管连通，另一端穿入炉筒之内与燃烧室的下部连通。
[0010]所述的炉筒的内壁设置有保温层。
[0011]本发明的工作过程如下:
使用时，打开密封盖，关闭蝶形仓盖，将生物质原料放入料箱，减速电机带动进料绞龙在料管内旋转进料，并输送至储料仓内，关闭密封盖，打开蝶形仓盖，生物质原料进入到燃烧室内，点火器点火，并同时通过风机从一次风管向燃烧室通入空气，生物质固态燃料在燃烧室内发生不完全燃烧，产生燃气和焦油等物质上行，由于系统密封，燃烧室内产生压力，上升的燃气被压回燃烧室底部，烟气杂质等则从排烟管排出；此时由于燃烧室温度升高，带有杂质的燃气再次经过燃烧室时被还原为纯净的燃气，通过炉排流向集气室，高温的燃气同时给燃烧室的上部预热，增加能源利用率。燃气输送管道在炉筒的上部，燃气在上升的过程中再次被净化，通过燃气输送管道直接输送到外界锅炉;从二次风管输入到集气室的空气与燃气充分混合，使通过输送管道输送到锅炉的燃气燃烧更充分。在设备停止工作后，打开炉筒下部的清灰门对产生的废料进行清理。
[0012]本发明的有益效果为:
本发明通过对生物质气化供应设备的改良，增设风管和供风系统，增加了燃烧室内的空气流量，保证供给的热风风量充足，同时与燃气充分混合，参与燃料气化，提高气化率。
[0013]本发明的炉排能够让燃气进入集气室，而杂质落入炉底，再通过清灰门清走。
[0014]本发明的燃烧室上设有储料仓，储料仓上设两层仓盖，包括储料仓的上方的密封盖，和储料仓的下方的蝶形仓盖，储料仓与燃烧室之间通过蝶形盖隔开，当存储燃料时密封盖打开蝶形仓盖关闭，当卸燃料时蝶形仓盖打开密封盖关闭，加料、卸料整个过程燃烧室和燃烧室都处于密封状态，可以连续操作而不会影响系统内部的气压，保持了燃气集气室的气密性，从而保障了燃烧系统的内部气压，使得燃气的纯净程度大大提高，燃气的成分中焦油含量大大降低，气化效率及燃气热值得到有效提升;燃烧室温度高焦油不会冷凝沉积在管道、仪器、锅炉上，破坏系统的正常运行，而是通过排烟管排出炉外。
[0015]本发明的进料系统不间断给燃烧系统供料，保障燃料供应的连续性和安全性。
[0016]本发明风管包括一次风管和二次分管，一次风管向燃烧室通入空气，增加了燃烧室内的空气流量，保证供给的热风风量充足，参与燃料气化，提高气化率;二次风管向集气室通入空气，增加了集气室内的空气流量，保证供给的热风风量充足，同时与燃气充分混合，使通过输送管道输送到后续的燃气炉的燃气燃烧更充分，提升了后续燃烧效率。
[0017]本发明的炉筒内增设保温层，保障炉内温度，在一定程度上节省原料和动力，降低成本。
[0018]本发明所述生物质气化供应设备，结构简单，造价低廉，进料系统、燃烧室、集气室和送风系统紧密连接，各行其职，特别是其以绿色环保的生物质颗粒为燃料，无需任何辅助处理设施就可以实现氮化物、硫化物等有害物质的近似零排放，无环境污染，能代替燃煤、燃油、燃气式的燃烧机以及用电的电热设备，而且其气化率、热值、燃烧效率都高，可满足各种工厂、农厂、居民生活等烘暖需求。
【附图说明】
[0019]图1为本发明工业锅炉生物质气化供应设备的结构示意图图2为本发明炉筒各层结构的剖面示意图
图中各序号及名称如下: 1-炉筒;2-集气室；3-燃烧室;4-送风系统；5-排烟管;6-燃气输送管;7-炉排;8-清灰门；9-储料仓;10-保温层；11-减速电机;12-料箱；13-料管；14-进料绞龙;15-进料口 ； 16-出料口 ； 21-—次风管;22-二次风管;31-密封盖;32-蝶形仓盖。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
[0021]实施例1
如图1所示，本发明的工业锅炉生物质气化供应设备，包括炉筒1、集气室2、燃烧室3、送风系统4，所述的炉筒I内安装燃烧室3，炉筒I与燃烧室3之间的空腔部分为集气室2;所述的燃烧室3上部设有排烟管5，所述的集气室2上部设有燃气输送管6;
所述的集气室2和燃烧室3分别通过风管与送风系统4连通。
[0022]所述的燃烧室3底部设有炉排7;所述的炉筒I对应炉排7的下方设有清灰门8。
[0023]所述的送风系统4为风机。
[0024]所述的燃烧室3顶部设有蝶形仓盖31，所述的蝶形仓盖31之上设有储料仓9，所述的储料仓9之上设有密封盖32。
[0025]还包括进料系统，所述的进料系统包括减速电机11、料箱12、料管13、进料绞龙14，所述的料管13包括料进口 15和料出口 16，料进口 15设于料箱12底部与料箱12贯通连接，出料口 16与储料仓9连通;所述的进料绞龙14安装在料管13内，所述的减速电机11带动进料绞龙14在料管13内旋转进料。
[0026]所述的风管包括一次送风管21和二次送风管22，所述的一次风管21的一端与送风系统4连接，另一端与集气室2的下部连通;所述的二次风管22的一端与一次风管21连通，另一端穿入炉筒I之内与燃烧室3的下部连通。
[0027]所述的炉筒I的内壁设置有保温层10。
[0028]本发明的工作过程如下:
使用时，打开密封盖22，关闭蝶形仓盖21，将生物质原料放入料箱12，减速电机11带动进料绞龙14在料管13内旋转进料，并输送至储料仓9内，关闭密封盖22，打开蝶形仓盖21，生物质原料进入到储料仓9内，点火器点火，并同时通过送风系统4从一次风管21向燃烧室3通入空气，生物质固态燃料在燃烧室3内发生不完全燃烧，产生燃气和焦油等物质，由于系统密封，燃烧室3内产生压力，上升的燃气被压回燃烧室3底部，烟气杂质等则从排烟管5排出；此时由于燃烧室3内温度升高，带有杂质的燃气再次经过燃烧室3时被还原为纯净的燃气，通过炉排7流向集气室2，高温燃气同时给燃烧室3预热;燃气输送管6在炉筒I的上部，燃气在上升的过程中再次被净化，通过燃气输送管6直接输送到外界锅炉;从二次风管22输入到集气室2的空气与燃气充分混合，使通过燃气输送管6输送到锅炉的燃气燃烧更充分。在设备停止工作后，打开炉筒I下部的清灰门8对产生的废料进行清理。
【主权项】
1.一种工业锅炉生物质气化供应设备，包括炉筒(I)、集气室(2)、燃烧室(3)、送风系统(4)，其特征在于:所述的炉筒(I)内安装燃烧室(3)，炉筒(I)与燃烧室(3)之间的空腔部分为集气室(2);所述的燃烧室(3)上部设有排烟管(5)，所述的集气室(2)上部设有燃气输送管(6); 所述的集气室(2)和燃烧室(3)分别通过风管与送风系统(4)连通。2.如权利要求1所述的工业锅炉生物质气化供应设备，其特征在于:所述的燃烧室(3)底部设有炉排(7);所述的炉筒(I)对应炉排(7)的下方设有清灰门(8)。3.如权利要求1所述的工业锅炉生物质气化供应设备，其特征在于:所述的送风系统(4)为风机。4.如权利要求1所述的工业锅炉生物质气化供应设备，其特征在于:所述的燃烧室(3)顶部设有蝶形仓盖(31)，所述的蝶形仓盖(31)之上设有储料仓(9)，所述的储料仓(9)之上设有密封盖(32)。5.如权利要求1所述的工业锅炉生物质气化供应设备，其特征在于:还包括进料系统，所述的进料系统包括减速电机(11)、料箱(12)、料管(13 )、进料绞龙(14)，所述的料管(13)包括料进口( 15 )和料出口( 16 )，料进口( 15 )设于料箱(12 )底部与料箱(12 )贯通连接，出料口( 16 )与储料仓(9 )连通;所述的进料绞龙(14)安装在料管(13)内，所述的减速电机(11)带动进料绞龙(14)在料管(13)内旋转进料。6.如权利要求1所述的工业锅炉生物质气化供应设备，其特征在于:所述的风管包括一次送风管(21)和二次送风管(22)，所述的一次风管(21)的一端与送风系统(4)连接，另一端与集气室(2)的下部连通;所述的二次风管(22)的一端与一次风管(21)连通，另一端穿入炉筒(I)之内与燃烧室(3)的下部连通。7.根据权利要求1所述的工业锅炉生物质气化供应设备，其特征在于:所述的炉筒(I)的内壁设置有保温层(10)。
【专利摘要】本发明公开一种工业锅炉生物质气化燃烧设备，包括炉筒、集气室、燃烧室、送风系统，所述的炉筒内安装燃烧室，炉筒与燃烧室之间的空腔部分为集气室；所述的燃烧室上部设有排烟管，所述的集气室上部设有燃气输送管；所述的集气室和燃烧室分别通过风管与送风系统连通。本发明可有效提高气化效率，降低能量损失和焦油对输气管道的影响。
【IPC分类】C10J3/30, C10J3/72, C10J3/20, C10J3/82
【公开号】CN105505468
【申请号】CN201511006874
【发明人】陈战, 李严华, 赖世耀
【申请人】广西节得乐生物质能源科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日