级过滤的效果，通过 特殊结构的进气腔将进入的沼气进行减速，沼气通过进气口进入=通之后分成两部分，一 部分进入进气管5，另一部分则直接进入进气腔4内，此处将进入气体分流也起到减速效果， 进入进气管5中的沼气，在前进过程中，从管体上的排气孔排出，而因为进气管5是螺旋形， 所W排出的沼气方向是不规则的；另一方面，直接进入的进气腔4的沼气，在挡板6的作用 下，其速度降低，同时与进气管5中排出的不规则流向的沼气碰撞，速度进一步降低，由挡板 6中的吸附剂进行初步的吸附，其中氮气等杂质气体先被初步吸附一部分，之后经由进气腔 4顶部的通气孔7进入到一级过滤室中。
[0035] -级过滤室设置有一级过滤液池8, 一级过滤液池8设置于进气腔4上侧，一级过滤 液池8底部设置散气头9,散气头9与进气腔4顶部的通气孔7通过气管连接;散气头9为圆柱 形，其上分布有细密的小孔，选用塑料、树脂、玻璃等耐碱材料制成。起到将进入的沼气分散 成细小气泡的作用，提高气体过滤效果的作用。
[0036] 二级过滤室设置有与罐体1内侧壁连接的二级过滤液池10,二级过滤液池10底部 设置超声波换能器11;二级过滤液池10边缘略高于散气层24。散气层24与散气头9采用同样 的材料制作，其上密布小孔，起到分散和减缓气体流速的效果。
[0037] 二级过滤液池10边缘高于散气层24表面40公分。
[0038] -级过滤液池8中使用的过滤液为氨氧化钢溶液，二级过滤液池10中使用的过滤 液为氨氧化巧溶液。当沼气进入一级过滤液池8中的时候，其中的硫化氨与二氧化碳与过滤 液反应被吸收。
[0039] 二级过滤液池10为环形，超声波换能器11设置四个，平均分布在二级过滤液池10 底部。经由一级过滤液池向上的气体在到达隔板2时，则沿隔板2的方向聚犹至其中部的开 口 3处。从开口处进入隔板2的上部空间。超声波换能器11将二级过滤液池10中的氨氧化巧 溶液雾化，雾化的氨氧化巧溶液便会溢出二级过滤液池10,与从隔板2开口中出来的沼气进 行反应，因为是雾化的氨氧化巧，而且环形结构可W保证雾化的氨氧化巧溶液从环形中屯、 开口处集中落下，沼气又是由开口3聚犹再经过减速腔21减速后排出，因此可W起到很好的 对二氧化碳吸收效果。
[0040] 二级过滤液池10上方的罐体1侧壁设置有可W观察到二级过滤液池10的观察窗 18。通过观察窗18可W观察到二级过滤液池10的液体状况，因为碳酸巧为白色沉淀，碳酸氨 巧与氨氧化巧溶液无色，所W在氨氧化巧溶液使用初期二级过滤液池10中的液体是无色 的，当使用一段时间之后会有白色沉淀，当白色沉淀逐渐减少至没有时，说明内部的过滤液 基本已经变为碳酸氨巧溶液，可W当做副产品取出，然后添加新的氨氧化巧作为过滤液使 用。
[0041] 甩滴器30包括由电机及齿轮组成的驱动机构35,驱动机构35连接甩滴器30的主杆 36,主杆36的中屯、轴处设置有连杆，其余部分中空，连杆穿过支架31与驱动机构35的驱动轴 连接;主杆36两侧对称设置24根横杆37,每侧12根，横杆37均为空屯、管，且与主杆36的内部 连通;横杆37的外侧端设置离屯、甩滴塞32; 离屯、甩滴塞32外侧设置甩块41，甩块41内侧与锥形塞42的锥底及离屯、连杆43的一端固 定连接，离屯、连杆43设置在锥形塞42两侧，离屯、连杆43的另一端插接在杆套44中，离屯、连杆 43与杆套44之间通过弹黃连接，杆套44与横杆37的外侧端固定连接； 支架31内设置有为甩滴器30的主杆36提供液体的供液管，供液管连接甩滴器水累34， 其出水端设置在主杆36上侧，进水端设置在二级过滤液池10底部。通过甩滴器水累34将二 级过滤液池10中的过滤液抽取到主杆36内，然后在驱动机构35的作用下，甩滴器30旋转，当 转速提高之后，离屯、甩滴塞32的甩块41在离屯、力的作用下向甩滴器30的外侧移动，带动其 内侧的锥形塞42与横杆37脱离，在旋转的过程主杆36内部的过滤液经由横杆37被甩出，甩 出的过滤液撞击在锥形塞42的锥顶，因为锥顶形状的关系，撞击使过滤液分散成小液滴，从 而扩大了液体甩出的面积;将液体分散成液滴，相比雾化器的雾化效果，运种液滴的体积较 大，与雾化过滤液结合使用，二氧化碳吸收效果更好。甩出的液滴无论是甩至二级过滤液池 10中，还是甩至下方的隔板2上，都可W被重新利用。
[0042] -级过滤液池8与设置于罐体1外侧的一级加液池12底部相互连通，二级过滤液池 10与设置于罐体1外侧的二级加液池13底部连通，一二级加液池设置有顶盖。通过罐体1外 侧的一二级加液池，可W观察到一二级过滤液池中的溶液量为多少，并且可W方便从运里 向一二级过滤液池中添加或者抽出需要的溶液。顶盖防止灰尘杂物等落入一二级过滤液池 中。
[0043] 隔板2与罐体1的连接处下方设置接液盒14。经由隔板2进入二级过滤室的沼气，与 雾化的氨氧化巧反应之后变为碳酸巧，因为碳酸巧较重，所W会落至隔板2的上表面，而碳 酸巧会继续与二氧化碳反应变为碳酸氨巧。此外隔板2W开口为中屯、，向罐体1的侧壁成倒 "V"字形倾斜，隔板2上表面为弧面，当碳酸巧或者碳酸氨巧积累到一定量之后会沿隔板2的 导流槽流下，进入接液盒14中。
[0044] 二级过滤液池10上侧设置有水累15,水累15连接引流管16,引流管16进水端设置 于接液盒14底部，出水端置于二级过滤液池10上方。接液盒14中存有从隔板2上收集的碳酸 巧与碳酸氨巧，碳酸巧沉积在底部，引流管16的进水段设置在接液盒14底部，可W将碳酸巧 溶液通过水累15抽回到二级过滤液池10中，因为碳酸巧可与二氧化碳继续反应变为碳酸氨 巧，所W经由超声波换能器11雾化可继续作为二氧化碳的过滤液使用。经由超声波换能器 11雾化作为二氧化碳的过滤液使用。如此可W使氨氧化巧溶液充分利用。最后回收碳酸氨 巧溶液作为副产品。
[0045] 冷凝干燥室内设置有干燥室气管52干燥室气管52为盘管，其两端均穿过干燥室隔 板51延伸至二级过滤室内，两端延伸至二级过滤室内的部分设置为卿趴口，干燥室气管52 管体上分布有气孔53,两侧设置半导体冷凝器54。在二级过滤室内的沼气因为干燥室隔板 51的阻挡，只能通过干燥室气管52延伸至二级过滤室内的卿趴口进入，而干燥室气管52为 盘管，其上分布有气孔53，又是同时从两端进气，所W在干燥室气管52中的两股气体相遇之 后便会均匀的从气孔53排出，形成一股均匀的气流。在半导体冷凝器54的制冷效果下，所通 过沼气中的潮湿气体会因半导体冷凝器54的作用从而凝结，W此达到干燥的目的，方便后 续沼气处理的进行。干燥室隔板51上设置有干燥室导流槽，冷凝的液体沿着干燥室导流槽 进入干燥室导流管流入下方的二级过滤液池10中。干燥室气管52盘成圆形，圆屯、处设置导 流导气管55,导流导气管55穿过干燥室隔板51延伸至二级过滤液池10中。即使因为溫度降 低的关系，导致有部分冷凝的液体出现在干燥室气管52中，在进入沼气的作用下，直接经由 导流导气管55进入二级过滤液池10。等回收二级过滤液池10中的液体时一起收走就可W 了。
[0046] 罐体1上表面连接太阳能充电板17,太阳能充电板17连接蓄电池，与水累电连接。
[0047]本沼气提纯用过滤干燥装置中应用的改性斜发沸石吸附剂的制备方法： 天然斜发沸石为长白山产，天然斜发沸石的丰要化举成A为：
首先用40-60°C蒸馈水将天然斜发沸石洗净，在80°C下烘一昼夜。然后用浓度为 0. lmol/1的盐酸溶液中浸溃6-化，用蒸馈水洗涂6-8次， 在离子交换柱内对沸石进行动态离子交换，首先在70°C下用lmol/1的化C12溶液交换 2h，交换2次，然后用去离子水洗涂2-3次，沸石继续在70°C下用lmol/1的KCl溶液交换化，交 换1次，然后用去离子水洗涂2-3次，接着沸石继续在70°C下用lmol/1的NH4C1溶液交换地， 交换2次，然后用去离子水洗涂2-3次，最后将沸石在真空条件下WlOtVmin的升溫速率升 溫至200-220°C下般烧8-15min，然后W5°C/min的降溫速率降溫至140-150°C般烧20-25min，最后WlOtVmin的升溫速率升溫至260-270°C般烧90-120min，得到改性的斜发沸 石。
[004引对比应用试验
从结果可知，改性后的斜发沸石对氮气和甲烧的吸附量均有所增大，但是改性前氮气 和甲烧的吸附量