一种生物质气化炉的点火器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于属于点火装置领域，具体涉及一种生物质气化炉的点火器。
【背景技术】
[0002]生活中常用气化炉的点火方式，是通过点燃纸张等易燃物作为火引放入气化炉底部，然后再填入燃料，通过已点燃的纸张将燃料点燃，最后将气化炉填满燃料后压实，密封，燃料燃烧在气化炉内产生燃气。但是这种点火方式成功率不高，火引放入气化炉底部时易熄灭。同时由于明火存在，整个过程极易发生灼伤，严重情况下会发生火灾等不安全事故。而且分次投料使得操作繁琐，不可避免地增大了人力使用成本。
[0003]因此，一种方便拆装、使用方便的气化炉点火器将会吸引一定的市场。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服以上的不足，设计了一种生物质气化炉的点火器，该点火器结构简单，点火成功率高。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种生物质气化炉的点火器，包括座体和发热器，所述座体设有下端开口的座室，该座室的顶端设有发热器过孔和第一出风孔，所述发热器安装于所述座室内，并且发热器的上端穿过所述发热器过孔裸露在座体的外部。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0008]1、本实用新型的生物质气化炉的点火器包括座体和发热器，该座室为气腔室，空气从座室的开口进入座室内，并从第一出风孔排出，为点火器的发热器点火时提供氧气，由于整个点火器只包含座体和发热器，因此结构简单。
[0009]2、本实用新型点火器的发热器与出风孔设置位置接近，点火时发热器周围空气充足，点着火的几率大。
[0010]优选的，所述发热器过孔的上部设有自座体的上端面向下凹陷的锥形槽，并且所述发热器的上端高于座室的上端。
[0011]优选的，所述发热器为柱状，其与所述发热器过孔紧密配合。将发热器与发热器过孔间紧密配合，可以防止气化炉内的灰渣或/和燃料进入座室内。
[0012]优选的，所述锥形槽上端的外侧设有两个以上的隔柱，所述隔柱的上端高于所述发热器的上端。隔柱用于隔档一部分燃料触碰发热器，保护发热器不被损坏。
[0013]由于在座体壁上开垂直的出风孔工艺比开斜孔简单，但是根据实际需要，上述出风孔应该设置于向发热器一侧倾斜，使气流吹向发热器，所以，优选的，所述座体的上端外周壁为锥面，所述第一出风孔均布设置在所述锥面上，且所述第一出风孔与所述锥面垂直。
[0014]优选的，所述锥形槽的侧壁上设有连通所述座室和锥形槽的第二出气孔。这样可以使一部分空气通过第二出气孔直接吹向发热器，发热器周围空气充足，点火成功率更高。
[0015]优选的，还包括连接于所述座体下端的连接座，所述发热器通过连接座安装在所述座室内，所述连接座的下端设有点火器安装结构，并且所述连接座上设有通气孔。
[0016]优选的，所述连接座的中部设有发热器安装套柱，该发热器安装套柱中部设有发热器安装孔，所述发热器可拆卸安装在所述发热器安装孔内，所述安装套柱侧壁上设有固定螺孔，该固定螺孔内装配有锁紧发热器的锁紧螺钉。
[0017]优选的，所述连接座的上端与所述座体下端通过螺纹连接。
[0018]优选的，所述点火器安装结构为螺纹连接部，所述连接座的外侧设有用于连接座安装时锁紧的螺母凸缘结构。螺母凸沿结构用于安装时卡设扳手，使安装方便。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型点火器的装配图；
[0020]图2是发热器与安装座的装配图；
[0021]图3是安装壳套45°角俯视立体图；
[0022]图4是安装壳套45°角右视立体图；
[0023]图5是安装座45°角右视立体图；
[0024]图6是安装座-45°角右视立体图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0026]参照附图1-6所示，一种生物质气化炉的点火器，包括发热器1、连接座3和座体2，所述连接座上设有通气孔37，其下端设有点火器安装结构31，所述座体I设有下端开口的座室27，所述连接座3的上端与所述座体2下端通过螺纹32连接。
[0027]所述连接座3的中部设有发热器安装套柱34，该发热器安装套柱34中部设有发热器安装孔35，所述发热器I可拆卸安装在所述发热器安装孔35内，所述发热器安装套柱34侧壁上设有固定螺孔36，该固定螺孔36内装配有锁紧发热器I的锁紧螺钉4。座室27的顶端设有发热器过孔23，所述发热器过孔23的上部设有自座体2的上端面向下凹陷的锥形槽24。所述发热器I通过连接座3安装在所述座室27内，并且发热器I的上端穿过所述发热器过孔23裸露在座体2的外部，并且所述发热器I的上端高于座室27的上端。所述发热器I为柱状，其与所述发热器过孔23紧密配合。
[0028]座室27的顶端外周壁为锥面21，所示锥面21上均布设置有第一出风孔22，且所述第一出风孔22与所述锥面21垂直。所述锥形槽24的侧壁上设有连通所述座室和锥形槽的第二出气孔26。
[0029]所述锥形槽24上端的外侧设有两个以上的隔柱25，所述隔柱25的上端高于所述发热器I的上端。
[0030]所述点火器安装结构31为螺纹连接部，所述连接座3的外侧设有用于连接座3安装时锁紧的螺母凸缘结构33。
[0031]与现有技术相比，本实用新型的生物质气化炉的点火器包括发热器、连接座和座体，结构简单，而且上述结构间均采用可拆卸式连接安装，因此拆装方便。点火器的发热器与出风孔设置位置接近，点火时发热器周围空气充足，点着火的几率大。
[0032]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，包括座体和发热器，所述座体设有下端开口的座室，该座室的顶端设有发热器过孔和第一出风孔，所述发热器安装于所述座室内，并且发热器的上端穿过所述发热器过孔裸露在座体的外部。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，所述发热器过孔的上部设有自座体的上端面向下凹陷的锥形槽，并且所述发热器的上端高于座室的上端。
3.根据权利要求2所述的一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，所述发热器为柱状，其与所述发热器过孔紧密配合。
4.根据权利要求2或3所述的一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，所述锥形槽上端的外侧设有两个以上的隔柱，所述隔柱的上端高于所述发热器的上端。
5.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，所述座体的上端外周壁为锥面，所述出风孔均布设置在所述锥面上。
6.根据权利要求2所述的一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，所述锥形槽的侧壁上设有连通所述座室和锥形槽的第二出气孔。
7.根据权利要求1至3任一项所述的一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，还包括连接于所述座体下端的连接座，所述发热器通过连接座安装在所述座室内，所述连接座的下端设有点火器安装结构，并且所述连接座上设有通气孔。
8.根据权利要求7所述的一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，所述连接座的中部设有发热器安装套柱，该发热器安装套柱中部设有发热器安装孔，所述发热器可拆卸安装在所述发热器安装孔内，所述安装套柱侧壁上设有固定螺孔，该固定螺孔内装配有锁紧发热器的锁紧螺钉。
9.根据权利要求7所述的一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，所述点火器安装结构为螺纹连接部，所述连接座的外侧设有用于连接座安装时锁紧的螺母凸缘结构。
10.根据权利要求8所述的一种生物质气化炉的点火器，其特征在于，所述连接座的上端与所述座体下端通过螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质气化炉的点火器，包括座体和发热器，所述座体设有下端开口的座室，该座室的顶端设有发热器过孔和第一出风孔，所述发热器安装于所述座室内，并且发热器的上端穿过所述发热器过孔裸露在座体的外部。与现有技术相比，本实用新型的生物质气化炉的点火器结构简单，点火成功率高。
【IPC分类】C10J3-72
【公开号】CN204569855
【申请号】CN201520019480
【发明人】胡志学, 胡静文
【申请人】广东节王电气科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月12日