煤炭地下气化煤气净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤气净化系统，尤其是针对煤炭地下气化产生的煤气的净化系统，属于煤气净化系统技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，运行的净化系统主要有发生炉煤气、焦炉煤气的煤气净化工艺，针对煤炭地下气化煤气的净化没有专门的净化系统，一般仅是参考发生炉煤气、焦炉煤气的煤气净化工艺，导致工艺设备多、工艺复杂、运行稳定性不足，投资高、运行费用高等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种煤炭地下气化煤气净化系统，脱硫效率高，能耗低，连续运行稳定，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种煤炭地下气化煤气净化系统，包含高温净化器、高温沉淀池、热循环泵、静电除尘器、低温净化器、冷却塔、低温冷却池、冷循环泵一、冷循环泵二、脱硫塔、煤气出口和煤气入口，所述高温净化器底部设有煤气入口和热水出口，热水出口与高温沉淀池连通，热循环泵入口与高温沉淀池连通，热循环泵出口与高温净化器上部连通，高温净化器顶部与静电除尘器底部连通，静电除尘器顶部与低温净化器底部连通，所述低温净化器底部与低温冷却池连通，冷循环泵一入口与低温冷却池连通，冷循环泵一出口与冷却塔连通，冷却塔出口通过冷循环泵二与低温净化器上部连通，低温净化器顶部与脱硫塔底部连通，脱硫塔顶部设有煤气出口。
[0006]高温净化器和低温净化器上部均设有高效雾化喷淋装置，所述脱硫塔上部设有多层脱硫液喷淋装置。
[0007]采用本实用新型，首先煤气进入高温净化器，利用水与煤气换热，将高温煤气从300°C降至80°C，同时去除煤气中携带的大颗粒粉尘；经初步净化的煤气进入静电除尘器，静电除尘器是利用高压电场使煤气发生电离，气流中的粉尘和焦油荷电，在电场作用下与气流分离。该设备粉尘和焦油去除率可达98%以上；然后进入低温净化器，利用水与煤气换热，将煤气从80°C降至40°C。从而满足后续脱硫塔的要求。脱硫塔是利用碱性水将煤气中的硫化氢捕除，从而减少后续二氧化硫的排放，排放可达到35mg/m3。
[0008]上述煤炭地下气化煤气净化系统中的高温净化器、高温沉淀池、热循环泵、静电除尘器、低温净化器、冷却塔、低温冷却池、冷循环泵一、冷循环泵二、脱硫塔均为本领域内公知的技术内容，本实用新型的创新点是它们之间的合理组合和连接、位置关系。
[0009]本实用新型的有益效果是:占地小，投资少，能耗低；脱硫效率高，大大降低硫排放，具有广阔的市场空间。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图中:高温净化器1、高温沉淀池2、热循环泵3、静电除尘器4、低温净化器5、冷却塔6、低温冷却池7、冷循环泵一 8-1、冷循环泵二 8-2、脱硫塔9、煤气出口 10和煤气入口 11。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0013]参照附图1，一种煤炭地下气化煤气净化系统，包含高温净化器1、高温沉淀池2、热循环泵3、静电除尘器4、低温净化器5、冷却塔6、低温冷却池7、冷循环泵一 8-1、冷循环泵二 8-2、脱硫塔9、煤气出口 10和煤气入口 11，所述高温净化器I底部设有煤气入口 11和热水出口，热水出口与高温沉淀池2连通，热循环泵3入口与高温沉淀池2连通，热循环泵3出口与高温净化器I上部连通，高温净化器I顶部与静电除尘器4底部连通，静电除尘器4顶部与低温净化器5底部连通，所述低温净化器5底部与低温冷却池7连通，冷循环泵一8-1入口与低温冷却池7连通，冷循环泵一 8-1出口与冷却塔6连通，冷却塔6出口通过冷循环泵二 8-2与低温净化器5上部连通，低温净化器5顶部与脱硫塔9底部连通，脱硫塔9顶部设有煤气出口 10。
[0014]高温净化器I和低温净化器5上部均设有高效雾化喷淋装置，所述脱硫塔9上部设有多层脱硫液喷淋装置。
[0015]首先煤气进入高温净化器1，利用水与煤气换热，将高温煤气从300°C降至80°C，同时去除煤气中携带的大颗粒粉尘。热水进入高温沉淀池2，自然冷却后通过热循环泵3打入高温净化器1，循环使用；经初步净化的煤气进入静电除尘器4，进一步捕除细小粉尘颗粒和焦油；然后进入低温净化器5，利用水与煤气换热，将煤气从80°C降至40°C。热水进入低温冷却池7，通过冷循环泵一 8-1打入冷却塔6，然后再通过冷循环泵二 8-2打入低温净化器5，循环利用。最后进入脱硫塔9，捕除煤气中的硫化氢。
【主权项】
1.一种煤炭地下气化煤气净化系统，其特征在于包含高温净化器(I)、高温沉淀池(2)、热循环泵(3)、静电除尘器(4)、低温净化器(5)、冷却塔(6)、低温冷却池(7)、冷循环泵一(8-1)、冷循环泵二( 8-2 )、脱硫塔(9 )、煤气出口( 1 )和煤气入口( 11 )，所述高温净化器(I)底部设有煤气入口( 11)和热水出口，热水出口与高温沉淀池(2)连通，热循环泵(3)入口与高温沉淀池(2 )连通，热循环泵(3 )出口与高温净化器(I)上部连通，高温净化器(I)顶部与静电除尘器(4)底部连通，静电除尘器(4)顶部与低温净化器(5)底部连通，所述低温净化器(5)底部与低温冷却池(7)连通，冷循环泵一(8-1)入口与低温冷却池(7)连通，冷循环泵一(8-1)出口与冷却塔(6 )连通，冷却塔(6 )出口通过冷循环泵二( 8-2 )与低温净化器(5)上部连通，低温净化器(5)顶部与脱硫塔(9)底部连通，脱硫塔(9)顶部设有煤气出口(10)。2.根据权利要求1所述的煤炭地下气化煤气净化系统，其特征在于所述高温净化器(I)和低温净化器(5)上部均设有高效雾化喷淋装置，所述脱硫塔(9)上部设有多层脱硫液喷淋装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤炭地下气化煤气净化系统，属于煤气净化系统技术领域。技术方案是：高温净化器（1）底部设有煤气入口（11）和热水出口，高温净化器（1）顶部与静电除尘器（4）底部连通，静电除尘器（4）顶部与低温净化器（5）底部连通，低温净化器（5）底部与低温冷却池（7）连通，冷循环泵一（8-1）入口与低温冷却池（7）连通，冷循环泵一（8-1）出口与冷却塔（6）连通，冷却塔（6）出口通过冷循环泵二（8-2）与低温净化器（5）上部连通，低温净化器（5）顶部与脱硫塔（9）底部连通，脱硫塔（9）顶部设有煤气出口（10）。本实用新型的有益效果是：占地小，投资少，能耗低；脱硫效率高，大大降低硫排放，具有广阔的市场空间。
【IPC分类】C10K1/12, C10K1/02, C10K1/00, C10K1/04
【公开号】CN204689962
【申请号】CN201520379746
【发明人】秦利生
【申请人】唐山天润环保科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月5日