一种生物质气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质气化设备领域，具体来说，涉及一种生物质气化炉。
【背景技术】
[0002]当前，我们面临着能源紧缺和环境保护的两大挑战，在我国农村每年都有大量生物质(木材加工厂的边角料、木槺，农林产出的废弃物，树根、杆、枝叶，稻杆、花生壳)被白白烧掉，既浪费了资源，又污染了环境。因此人们研发出了一种生物质气化炉，生物质气化炉主要是将这些制成颗粒后的生物质放在气化炉内进行缺氧燃烧，然后转化成可燃气体。现有的生物质气化炉燃气转化效率和产气效率都比较低，同时操作也不方便。
[0003]所以，研制出一种使用时燃气转化效率高、产气效率高、操作方便和安全性高的气化炉，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生物质气化炉，使用时燃气转化效率高，并且产气效率高、操作方便和安全性高。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种生物质气化炉，包括上炉体和下炉体，所述上炉体上端设有绞笼，所述绞笼上设有与所述绞笼相配合的绞笼电机，所述上炉体前后两侧分别设有机接线箱和可燃气气管，所述机接线箱上端设有漩涡电机，所述上炉体左右两侧相应位置分别设有料位感应器和检查口，所述下炉体左侧设有加压气口，所述下炉体右侧设有清渣口和发热棒插口，所述加压气口上分别连接有冷却水入水管和冷却水出水管，所述漩涡电机与所述加压气口之间通过加压管相连接；还包括基座，所述基座上设有与所述可燃气气管相连接的除尘水箱，所述除尘水箱上设有枪口，所述枪口通过二次增氧气管连接有中压风机，所述基座上还设有与所述枪口相配合的高压包点火器。
[0007]进一步的，所述机接线箱内设有气动阀控制器。
[0008]进一步的，所述机接线箱内设有油水分离器。
[0009]进一步的，所述可燃气气管处的所述上炉体上设有与所述可燃气气管相配合的防烫保护罩。
[0010]进一步的，所述下炉体左侧设有若干清渣手柄。
[0011]本实用新型的有益效果:通过漩涡电机和机接线箱以及加压气口的作用，有效的提高了气化炉的燃气转化效率，并且产气效率高、操作方便和安全性高，进而使这种生物质气化炉拥有更广阔的发展空间。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1是根据本实用新型实施例所述的生物质气化炉的结构示意图一；
[0014]图2是根据本实用新型实施例所述的生物质气化炉的结构示意图二。
[0015]图中:
[0016]1、上炉体；2、下炉体；3、绞笼；4、绞笼电机；5、机接线箱；6、可燃气气管；7、漩涡电机；8、料位感应器；9、检查口 ；10、加压气口 ；11、清渣口 ；12、发热棒插口 ；13、冷却水入水管；14、冷却水出水管；15、加压管；16、基座；17、除尘水箱；18、枪口 ；19、二次增氧气管；20、中压风机；21、高压包点火器；22、气动阀控制器；23、油水分离器；24、防烫保护罩；25、
清渣手柄。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-2所示，根据本实用新型的实施例所述的一种生物质气化炉，包括上炉体I和下炉体2，所述上炉体I上端设有绞笼3，所述绞笼3上设有与所述绞笼3相配合的绞笼电机4，所述上炉体I前后两侧分别设有机接线箱5和可燃气气管6，所述机接线箱5上端设有漩涡电机7，所述上炉体I左右两侧相应位置分别设有料位感应器8和检查口 9，所述下炉体2左侧设有加压气口 10，所述下炉体I右侧设有清渣口 11和发热棒插口 12，所述加压气口 10上分别连接有冷却水入水管13和冷却水出水管14，所述漩涡电机7与所述加压气口 10之间通过加压管15相连接；还包括基座16，所述基座16上设有与所述可燃气气管6相连接的除尘水箱17，所述除尘水箱17上设有枪口 18，所述枪口 18通过二次增氧气管19连接有中压风机20，所述基座16上还设有与所述枪口 18相配合的高压包点火器21。
[0019]在一个实施例中，所述机接线箱5内设有气动阀控制器22。
[0020]在一个实施例中，所述机接线箱5内设有油水分离器23。
[0021]在一个实施例中，所述可燃气气管6处的所述上炉体I上设有与所述可燃气气管6相配合的防烫保护罩24。
[0022]在一个实施例中，所述下炉体2左侧设有若干清渣手柄25。
[0023]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0024]在具体使用时，生物质颗粒在所述的生物质气化炉内经过干燥、裂解和气化还原三个阶段并可转化呈可燃气体，其中，包括一氧化碳、甲烷、氢气等。所述漩涡电机7通过所述加压管15为所述加压气口 10加压，促进生物质的转化；生成的可燃气体通过所述可燃气气管6到达所述枪口 18处，所述高压包点火器21对所述枪口 18内的可燃气体进行点火；生物质颗粒干燥时温度大约为200度，裂解时在400度到1000度之间，气化还原时为600度。
[0025]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过漩涡电机7和机接线箱5以及加压气口 10的作用，有效的提高了气化炉的燃气转化效率，并且产气效率高、操作方便和安全性高，进而使这种生物质气化炉拥有更广阔的发展空间。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质气化炉，其特征在于，包括上炉体(I)和下炉体(2)，所述上炉体(I)上端设有绞笼(3)，所述绞笼(3)上设有与所述绞笼(3)相配合的绞笼电机(4)，所述上炉体(I)前后两侧分别设有机接线箱(5)和可燃气气管(6)，所述机接线箱(5)上端设有漩涡电机(7)，所述上炉体(I)左右两侧相应位置分别设有料位感应器(8)和检查口(9)，所述下炉体(2)左侧设有加压气口(10)，所述下炉体(I)右侧设有清渣口(11)和发热棒插口(12)，所述加压气口( 10 )上分别连接有冷却水入水管(13)和冷却水出水管(14 )，所述漩涡电机(7 )与所述加压气口( 10)之间通过加压管(15)相连接；还包括基座(16)，所述基座(16)上设有与所述可燃气气管(6)相连接的除尘水箱(17)，所述除尘水箱(17)上设有枪口( 18)，所述枪口( 18 )通过二次增氧气管(19 )连接有中压风机(20 )，所述基座(16 )上还设有与所述枪口(18)相配合的高压包点火器(21)。2.根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述机接线箱(5)内设有气动阀控制器(22)。3.根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述机接线箱(5)内设有油水分离器(23)。4.根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述可燃气气管(6)处的所述上炉体(I)上设有与所述可燃气气管(6)相配合的防烫保护罩(24)。5.根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，所述下炉体(2)左侧设有若干清渣手柄(25)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质气化炉，包括上炉体和下炉体，所述上炉体上端设有绞笼，所述绞笼上设有与所述绞笼相配合的绞笼电机，所述上炉体前后两侧分别设有机接线箱和可燃气气管，所述机接线箱上端设有漩涡电机，所述上炉体左右两侧相应位置分别设有料位感应器和检查口，所述下炉体左侧设有加压气口，所述下炉体右侧设有清渣口和发热棒插口，所述加压气口上分别连接有冷却水入水管和冷却水出水管，所述漩涡电机与所述加压气口之间通过加压管相连接；还包括基座，所述基座上设有与所述可燃气气管相连接的除尘水箱，所述除尘水箱上设有枪口，所述枪口通过二次增氧气管连接有中压风机，所述基座上还设有与所述枪口相配合的高压包点火器。
【IPC分类】C10J3/84, C10J3/20, B01D17/02
【公开号】CN204939407
【申请号】CN201520544928
【发明人】陈利民
【申请人】海南瑞力生物能源有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月25日