一种煤气炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧器领域，特别是指一种煤气炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中的煤气炉，一般通过燃烧煤块的方式进行加热，然而在加热的过程中，由于采用的煤块体积等问题，造成炉体中心部下方出现堵煤、卡煤和炉内布煤不均匀，造成气化不均匀，影响燃烧的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种煤气炉，解决了现有技术中易出现堵煤、卡煤和炉内布煤不均匀，造成气化不均匀，影响燃烧的质量的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种煤气炉，包括:
[0006]炉体，设置在使用地；
[0007]用于产生水蒸气的水套，设置在炉体外表面；
[0008]用于将加料装置加入的煤块进行整理的分料机构，设置在炉体上；
[0009]加料装置，与分料机构连通。
[0010]作为进一步的技术方案，分料机构包括:
[0011]分料体，设置在炉体上，并与加料装置连通；
[0012]进料端，设置在分料体一端，并与分料体连通；
[0013]出料端，设置在分料体另一端，并置于炉体内。
[0014]作为进一步的技术方案，分料体内部设置有若干分料台。
[0015]优选的，分料台为锥形分料台。
[0016]作为进一步的技术方案，出料端包括若干出料口，且在若干出料口上均设置有控料装置。
[0017]作为进一步的技术方案，控料装置包括:
[0018]挡体，与出料口活动连接；
[0019]挡煤板，设置在挡体上；
[0020]延长板，设置在挡体上。
[0021]优选的，出料口为5个。
[0022]本实用新型技术方案通过炉体内设置的分料机构，将加料装置加入的煤块进行分散，避免加入的煤块堆积在炉体中心部，造成炉体中心部下方出现卡煤和炉内布煤不均匀，进而使得在节约能源的前提下使得燃烧质量得到提高。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型一种煤气炉的结构示意图；
[0025]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、炉体；2、水套；3、分料机构；31、分料体；32、进料端；33、出料端；331、出料口 ；332、控料装置；3321、挡体；3322、挡煤板；3323、延长板；34、分料台；4、加料装置。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]如图1和图2所示，本实用新型提出的一种煤气炉，包括:
[0030]水套2设置在炉体1外表面，根据实际的使用，通过水套2产生水蒸气或热水，并可根据需要通过水套2中的水温间接的控制炉温；
[0031]分料机构3设置在炉体1上，且一端设置在炉体1内部，另一端与加料装置4连接，在进行燃烧前或燃烧时，通过加料装置4向炉体1内加入煤块，当煤块通过加料装置4加入后，经过分料机构3，并在分料机构3的多次分类下，将煤块整理，当煤块经过分料机构3后，落入炉体1内，且落入炉体1内的煤块由于分料机构3的整理，导致其落入炉体1中心底部的周围，使其不能对炉体1中心底部进行干扰，避免堵煤、卡煤和炉内布煤不均匀等问题的出现，进而使得汽化均匀，提高燃烧的质量；
[0032]其中，
[0033]分料机构3包括:
[0034]分料体31、进料端32和出料端33，该分料体31设置在炉体1上，且部分置于炉体1内部，进料端32设置在分料体31 —端，并与加料装置4连通，出料端33设置在分料体31另一端，并置于炉体1内部；
[0035]煤块经加料装置4进入后，经进料端32进入分料体31，并在分料体31内进行整理，本实用新型中，分料体31内部，设置有若干分料台34，煤块进入后经分料台34进行分料整理，后经出料端33出料；本实用新型中分料台34根据实际情况设定，如煤块较大，则可以设置较少数量的分料台34，如煤块较小，可需要设置较多的分料台34，以保证分料的效果；另外，在本实用新型中，分料台34为锥形分料台34，进而使得煤块经加料装置4下落到分料机构3后，落在锥形分料台34顶端，并沿锥形分料台34顶端滑落至锥形分料台34边缘，进而实现对煤块的分料整理；
[0036]当然根据不同的情况，在本实用新型中分料台34可以设置有若干滑落槽，通过设置滑落槽的滑落走向，进而实现控制煤块滑落后下落的位置，进而实现对下落的煤块下落点等的控制，进而提尚分料整理的效率；
[0037]另外，
[0038]为更好的进行分料整理，本实用新型中，出料端33包括若干出料口 331，通过设置若干出料口 331，限制煤块的出料量及出料位置，进而提高分料整理的效果，且，在出料口331上均设置有控料装置332，通过控料装置332增加对煤块的控制，其中，控料装置332包括:
[0039]挡体3321与出料口 331活动连接，并在煤块下落的过程中进行动作，挡煤板3322和延长板3323均设置在挡体3321上，具体的，挡煤板3322设置在挡体3321 —端，延长板3323设置在挡体3321的另一端，当然通过上述的方式设置后，当煤块下落至出料口 331处，被挡煤板3322阻挡，后通过出料口 331继续下落，并在延长板3323的作用下，使煤块向炉体1外围扩散，进而实现进一步的防止煤块落入炉体1中心底部，避免堵煤、卡煤和炉内布煤不均匀的问题出现；
[0040]本实用新型中优选的设置5个出料口 331，且该5个出料口 331以分料机构3的圆心为圆点等间距设置，而在每个出料口 331处均设置有控料装置332，进而在煤块进行下落时，则通过设置在各出料口 331的控料装置332进行分离整理。
[0041]当然根据实际的需要，本实用新型中还可以设置抖动机构，该抖动机构穿过炉体1与分料机构3连接，当通过炉体1上的观察窗发现有煤块堵塞等问题发生时，则可以通过对抖动装置的操作，使分料机构3进行晃动，使得阻塞的煤块脱落分料机构3，实现正常的工作，当然，如设置晃动机构，分料机构3与炉体1活动连接，且在连接处进行密封，避免热量的流失。
[0042]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种煤气炉，其特征在于，包括: 炉体(1)，设置在使用地； 用于产生水蒸气的水套(2)，设置在所述炉体(1)外表面； 用于将所述加料装置(4)加入的煤块进行整理的分料机构(3)，设置在所述炉体(1)上; 加料装置(4)，与所述分料机构(3)连通。2.如权利要求1所述的煤气炉，其特征在于，所述分料机构(3)包括: 分料体(31)，设置在所述炉体(1)上，并与所述加料装置(4)连通； 进料端(32)，设置在所述分料体(31) —端，并与所述分料体(31)连通； 出料端(33)，设置在所述分料体(31)另一端，并置于所述炉体(1)内。3.如权利要求2所述的煤气炉，其特征在于，所述分料体(31)内部设置有若干分料台(34)。4.如权利要求3所述的煤气炉，其特征在于，所述分料台(34)为锥形分料台(34)。5.如权利要求2所述的煤气炉，其特征在于，所述出料端(33)包括若干出料口(331)，且在若干所述出料口(331)上均设置有控料装置(332)。6.如权利要求5所述的煤气炉，其特征在于，所述控料装置(332)包括: 挡体(3321)，与所述出料口 (331)活动连接； 挡煤板(3322)，设置在所述挡体(3321)上； 延长板(3223)，设置在所述挡体(3321)上。7.如权利要求5所述的煤气炉，其特征在于，所述出料口(331)为5个。
【专利摘要】本实用新型提出了一种煤气炉，解决了现有技术中易出现堵煤、卡煤和炉内布煤不均匀，造成气化不均匀，影响燃烧的质量的问题；包括炉体，设置在使用地；用于产生水蒸气的水套，设置在炉体外表面；用于将加料装置加入的煤块进行整理的分料机构，设置在炉体上；加料装置，与分料机构连通，本实用新型提出的煤气炉避免加入的煤块堆积在炉体中心部，造成炉体中心部下方出现卡煤和炉内布煤不均匀，进而使得在节约能源的前提下使得燃烧质量得到提高。
【IPC分类】C10J3/76, C10J3/20, C10J3/30
【公开号】CN205024173
【申请号】CN201520683033
【发明人】张有良, 任保塔, 范军仓, 张其岗, 张福, 周成利, 韩连功
【申请人】山东光耀超薄玻璃有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月6日