一种生物质气化炉具的炉芯盒的制作方法

文档序号:10125250阅读:332来源:国知局
一种生物质气化炉具的炉芯盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质气化装置,特别是一种生物质气化炉具的炉芯盒。
【背景技术】
[0002]生物质炉具是一种能够将生物质燃料气化的装置,生物质炉具的炉芯对产气效果具有决定性的影响。现有生物质炉具的炉芯一般采用竖立式圆形或漏斗形结构炉芯,如中国专利申请公开的“一种生物质气化炉炉芯结构(201510072598.X),其气化炉芯内部从上往下依次设有接料漏斗、喉口、气化反应室、炉篦;其具有升温启动时间短,点火方便,产气高效并可显著降低焦油含量等特点。但这种圆形或漏斗形结构炉芯在使用生物质成型颗粒燃料时,首次燃料燃烧时燃烧不充分,炉灰和燃料不容易分开,清灰时容易带出没完全燃烧的燃料,不能达到高效节能,环保的要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的提供一种生物质气化炉具的炉芯盒,其在首次燃料燃烧时分分燃烧、无烟、清灰方便,而且不会有燃料带出。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的实施方案为:一种生物质气化炉具的炉芯盒,包括盒体,盒体内安装有炉桥,所述炉桥为横截面为梯形或U形的槽体,炉桥上设有供氧孔,炉桥外壁与底板及盒体侧板之间具有供氧环道,供氧环道与供氧管连通,盒体的两端对称设置有与炉桥连通的进料筒和出灰筒。
[0005]作为优选,所述进料筒和出灰筒处于同一直线上,进料筒和出灰筒的底部与炉桥的底部处于同一平面上。
[0006]作为优选,所述供氧孔从进料筒端到出灰筒端由稀到密设置。
[0007]本实用新型由于进料口和出灰口对称设置在炉桥的两端,燃料可以从进料口进入,然后在外力推动下可沿着炉桥移动,可以达到让燃料干馏、碳化、碳燃、气燃,从而让燃料充分燃烧,并便于排灰。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0009]图2为图1中的断面图;
[0010]图3为图1中的俯视图。
[0011]图中:1_供氧管、2-盒体、3-炉桥、4-出灰筒、5-供氧孔、6-供氧气道、7-进料筒,8-出灰筒。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]如图1、图2和图3所示,一种生物质气化炉具的炉芯盒,包括一长方形的盒体2,盒体内安装有炉桥3,炉桥3为横截面为梯形的槽体,炉桥3的上部两侧边与盒体2上部紧密连接,炉桥3与炉芯盒2底部和侧板之间构成供氧气道6,供氧气道6与供氧管1接通,盒体的两端对称设置有与炉桥3连通的进料筒7和出灰筒8,进料筒7和出灰筒8位于同一直线上,进料筒7和出灰筒8的底部与炉桥3的底部处于同一平面,炉桥3底部设有网状供氧孔5,供氧孔5从进料筒7端和出灰筒8端由稀到密设置。
【主权项】
1.一种生物质气化炉具的炉芯盒,其特征在于,包括盒体(2),盒体(2)内安装有炉桥(3),所述炉桥(3)为横截面为梯形或U形的槽体,炉桥(3)上设有供氧孔(5),炉桥(3)外壁与盒体(2)底板和侧板之间具有供氧环道¢),供氧环道(6)与供氧管(1)连通,盒体(2)的两端对称设置有与炉桥连通的进料筒(7)和出灰筒(8)。2.根据权利要求1所述的生物质气化炉具的炉芯盒,其特征在于,所述进料筒(7)和出灰筒(8)处于同一直线上,进料筒(7)和出灰筒(8)的底部与炉桥(3)的底部处于同一平面上。3.根据权利要求1所述的生物质气化炉具的炉芯盒,其特征在于,所述供氧孔(5)从进料筒(7)端到出灰筒⑶端由稀到密设置。
【专利摘要】一种生物质气化炉具的炉芯盒,包括盒体(2),盒体(2)内安装有炉桥(3),所述炉桥(3)为横截面为梯形或U形的槽体,炉桥(3)上设有供氧孔(5),炉桥(3)外壁与盒体(2)底板和侧板之间具有供氧环道(6),供氧环道(6)与供氧管(1)连通,盒体(2)的两端对称设置有与炉桥连通的进料筒(7)和出灰筒(8)。本实用新型由于进料口和出灰口对称设置在炉桥的两端,燃料可以从进料口进入,然后在外力推动下可沿着炉桥移动,可以达到让燃料干馏、碳化、碳燃、气燃,从而让燃料充分燃烧,并便于排灰。
【IPC分类】C10J3/74, C10J3/20, C10J3/34
【公开号】CN205035329
【申请号】CN201520806146
【发明人】徐作平, 徐胜华, 黄廷用, 张再刚
【申请人】张家界三木能源开发有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月19日
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