专利名称：水动力涡轮采液泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域的用水作动力的涡轮采液泵，主要用于石油系统的开采，尤其适用于稠油水采方面装置。
当前，在石油工业系统对稠油开采采用有多种多样的装置，如有用电热杆，热电缆水力活塞泵、水力喷射泵等等，这些装置有的是高耗能，有的是低效率使用寿命又较短，作业检修较困难繁杂。
本实用新型的目的是提供一种水动力涡轮采液泵，它在结构上较简单，达到低耗能，高效率，以水为动力，尤其适合稠油的开采。
本实用新型是这样实现的，它主要由泵筒、中空轴、负压抽汲装置、涡轮装置及叶片泵组成。泵筒就是由泵体与上接头和下接头组装而成，并在泵体处制有出油孔。在泵体内安装的中空轴上端制有大小流嘴和出油孔。在中空轴中部安装涡轮装置，中空轴的下端安装有轴承、密封套和叶片泵部分；中空轴的两端安装有轴套，中空轴的中心部分安装有中心管，在中空轴和下接头之间安装有一套单流阀，使之只按一个方向流动(即向上流动)，在负压抽汲作用下，有了涡轮装置及叶片泵，就能提高稠油的流动速度，提高出液的含油率。
本实用新型的主要优点和特征是该套涡轮采液泵结构简单，制造方便，能提高出液的含油量，低耗能，高效率。
以下结合附图进一步说明
图1是水动力涡轮采液泵的结构示意图如图所示，泵体2的两端与上接头1和下接头15连接，并在泵体2处制有出油孔9。泵体2内安装的中空轴7的两端安装有轴套3，中空轴7内制有中心管16，在中空轴(7)下端与下接头15之间安装有单流阀14，在中空轴7的上端制有出油孔5与小流嘴4及大流嘴6，涡轮装置8安装在中空轴7的中部，在中空轴7的下端安装有轴承10，密封套11与叶片泵13，叶片泵13起导油作用。在叶片泵13的上方制有进油孔12。
实施中，水动力涡轮采液泵是由高压水动力液由油管注入经上接头1进入泵筒，高压水动力液进入泵筒后，首先经中空轴7的小流嘴4变为高速低压液流喷向中空轴7处的大流嘴6，使大流嘴6与小流嘴4之间空隙形成负压区，这使负压区中空轴7处的出油孔5将不断向负压区补充液体(原油)，利用水流抽汲作用，使原油和动力液充分混合形成混合动力液，混合液继续向下流动就作用在中空轴上涡轮装置8，使涡轮转动并带动中空轴7转动，中空轴7转动带动密封套11与下部的叶片泵13转动作功，叶片泵将不断地把井底原油导入中空轴7上的进油孔12，并经中空轴的中心管16，从中空轴上的出油孔5流出与动力液混合，混合液作用涡轮装置8后，受泵内密封套11阻隔，从泵的混合液出油孔9进入油套环形空间，因泵下接头15与封隔器连接，封隔器座封后就封隔了油套环形空间，混合液在油套环形空间受封隔器的阻隔而上返至地面。
由于本实用新型结构较简单，生产制作也较容易，由于在泵内设置了涡轮装置8，叶片泵13可以使稠油加速向上流动，提高混合液含油率，以及在中空轴7上出油孔5处设有负压抽汲装置，使稠油和水动力液混合不受阻力影响，大大提高了生产效率，是稠油开采的一种较理想的装置。
权利要求1.水动力涡轮采液泵主要由泵筒、中空轴、负压抽汲装置、涡轮装置及叶片泵组成，其特征是泵体(2)的两端与上接头(1)、下接头(15)连接，并在泵体(2)处制有出油孔(9)，泵体(2)内安装的中空轴(7)的两端安装有轴套(3)，中空轴(7)内制有中心管(16)，在中空轴(7)下端与下接头(15)之间安装有单流阀(14)。
2.按权利要求1所述水动力涡轮采液泵，其特征是在中空轴(7)的上端制有出油孔(5)与小流嘴(4)及大流嘴(6)，涡轮装置(8)安装在中空轴(7)的中部，在中空轴(7)的下端安装有轴承(10)，密封套(11)与叶片泵(13)，在叶片泵(13)的上方制有进油孔(12)。
专利摘要水动力涡轮采液泵属于机构领域的用水作动力的涡轮采液泵,主要用于石油系统的开采。它主要由泵筒、中空轴、负压抽汲装置、涡轮装置及叶片泵组成,在中空轴7下端与下接头15之间安装有单流阀14,负压抽汲装置、涡轮装置均安装在中空轴7处。该泵结构简单,易生产制造,可使稠油与水动力液混合不受阻力影响,大大提高了生产效率。
文档编号F03B3/04GK2489108SQ01243549
公开日2002年5月1日 申请日期2001年6月18日 优先权日2001年6月18日
发明者白海霞, 张文玉 申请人:白海霞