专利名称：油田用cat发电机组噪声治理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大功率动力设备降噪隔声间，特别是针对固定式降噪隔声 间，能同时满足多次快速拆卸安装要求，既适用于固定设备的强噪声治理，又适用于移动的 大功率动力设备噪声治理的油田用CAT发电机组噪声治理装置，经过治理后，发电机房四 周平均噪声值为76dB (A)，平均降噪量为36dB (A)。
背景技术：
在噪声控制和治理领域，设计和制造隔声间是最普遍和有效的方法。传统的隔声 间主要解决固定作业场所的噪声污染问题，对于大功率动力设备，如大型鼓风机，柴油机 等，该类型设备的特点是噪声值很高，属于强噪声设备，降噪难度很大，如果设计隔声间首 先必须解决通风散热问题，如果空间太小，通风量不够则设备无法正常工作；如通风量足 够，风速过快会产生二次气动噪声导致噪声控制和治理失败。因此，传统的大功率动力设 备的隔声间尺寸很大，主要做法有两种1、现场安装固定框架，设计进、出风口，安装消声器 和门窗，但是无法满足反复快速拆卸安装；2、根据现场实际尺寸和安装位置，加工安装异型 件，最后通过制作成固定的隔声间。上述大功率动力设备隔声间存在以下几个主要缺陷1、由于大功率动力设备(一 般在300KW以上)一般尺寸很大，如果做成固定的隔声间，对于经常移动的设备因超宽超高 则无法实现，即常规设计的固定式隔声间无法运输要求；2、传统的单元组装式隔声间由于 是隔声墙板、隔声门窗等采取铆接等联结方式，因框架结构复杂各连接处密封方法不当，隔 声量小。同时，因铆接等方式的缺陷，无法实现多次快速拆卸和安装，多次拆卸和安装对野 外施工及移动场合特别实用；3、野外大尺寸的隔声间墙板强度和刚度要么不够，要么质量 太大，搬运困难，成本高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种运输方便、可实现多次快速拆卸和安装，成本低、隔 声效果好的油田用CAT发电机组噪声治理装置。本实用新型的目的是这样实现的，油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是 隔声墙体包括进风消声器、隔声门、隔声窗、隔声间主体框架、排风消声器、外墙壁、吸声材 料，进风消声器和排风消声器下端装有轨道，进风消声器和排风消声器在隔声墙体的左和 右两侧，隔声墙体由隔声间主体框架连接成四周和顶面封闭体结构，隔声门和隔声窗在隔 声墙体的前后墙体上。所述的隔声窗在隔声门上。所述的隔声窗在隔声墙体上。所述的隔声墙体的隔声间主体框架有开孔，进风消声器、隔声门、隔声窗、排风消 声器均在隔声间主体框架的开孔上，在开孔孔边压橡胶或海绵胶条，通过螺栓或铆接等方 式连接牢固。[0009]所述的进风消声器和排风消声器与下端轨道为可拆装式结构。所述的隔声墙体的墙面包括穿孔板、吸声材料、金属网板，穿孔板、吸声材料和金 属网板连接为一体。所述的吸声材料为三层结构，包括外隔声墙板、内吸声墙板和之间的空气层，外 隔声墙板为11. 5 mm厚，2. 5 mm瓦楞板和9 mm木工板进行复合；内吸声墙板为超细玻璃棉 微穿孔板，厚度为100 mm;空气层厚度为40 mm。所述的隔声墙体的尺寸为8000mmX2800 mm X2800 mm (长X宽X高)。所述的隔声门厚度为110 mm。所述的隔声窗为双玻钢制窗。本实用新型的优点是本实用新型考虑了可拆装的单体部件，即可拆装进风消声 器、可拆装出风消声器等。同时在制作时特别注意内部隔声板采用螺接方法，排风口、进风 口等连接处均考虑了密封式的软连接方法，内部挂板也采用通用的模数来制作以便于现场 更换方便。具体讲本实用新型的优点体现在如下几点1、活动板房的屋顶和壁板加装声量为一定的隔声板；2、在加装的隔声板内侧壁板上加装吸声壁板；3、在加装的隔声板内侧屋顶板上加装吸声吊顶；4、增加走线槽壁板的厚度，加大隔声量；5、建立板房内空气流通通风道，进风由置于板房后门的消声栅完成，排热风由置 于板房前端，柴油机水箱换热器前端的直管阻性消声器完成；6、板房两侧的门改为隔声吸声门；7、板房两侧的窗改为隔声观察窗。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是穿孔板结构示意图；图3是隔声墙体的墙面结构示意图。图中1、进风消声器；2、隔声窗；3、隔声门；4、隔声间主体框架；5排风消声器；6、 外墙壁；7、吸声材料；8、穿孔板；9、吸声材料；10、金属网板。
具体实施方式
如图1所示，油田用CAT发电机组噪声治理装置，隔声墙体包括进风消声器1、隔声 门3、隔声窗2、隔声间主体框架4、排风消声器5、外墙壁6、吸声材料7，进风消声器1和排 风消声器5下端装有轨道，进风消声器1和排风消声器5在隔声墙体的左和右两侧，隔声墙 体由隔声间主体框架4连接成四周和顶面封闭体结构，隔声门3和隔声窗2在隔声墙体的 前后墙体上，隔声窗2可以在隔声门3上，也可以在隔声墙体上。隔声墙体的隔声间主体框 架4有开孔，进风消声器1、隔声门3、隔声窗2、排风消声器5均在隔声间主体框架4的开孔 上。进风消声器1、隔声门3、隔声窗2、排风消声器5与开孔安装时，在开孔孔边压橡胶或海 绵胶条，通过螺栓或铆接等方式连接牢固。进风消声器1和排风消声器5与下端轨道为可拆装式结构，井队搬家时，进风消声器1和排风消声器5推入房内，以避免房体超长而无法 运输。图2和图3所示，隔声墙体的墙面包括穿孔板8、吸声材料9、金属网板10，穿孔板 8、吸声材料9和金属网板10连接为一体。吸声材料9为三层结构，包括外隔声墙板、内吸 声墙板和之间的空气层，外隔声墙板为11. 5 mm厚，2. 5 mm瓦楞板和9 mm木工板进行复合; 内吸声墙板为超细玻璃棉微穿孔板，厚度为100 mm;空气层厚度为40 mm。隔声墙体的尺寸为8000mmX2800 mm X 2800 mm(长X宽X高)，进风消声器1可 以是2个，1个排风消声器，这种设计的排风量为5万立方/小时。隔声门厚度为110 mm。 隔声窗为双玻钢制窗，和隔声门之间关系为分离式。可拆装式框架采用100X100 mm X5 角钢，和三维短接头通过螺栓连接。油田用CAT发电机组噪声治理装置，CAT柴油发电机组置于活动板房内，CAT柴油 发电机组工作时，活动板房的前、后、侧门均敞开时，活动板房噪声值平均为118dB(A)，板房 外平均为U2dB (A)，噪声的频率以中、低为主，属于结构振动噪声和空气动力噪声。本实用新型实施安装后，现场测量得在柴油机发电机正常工作期间，可以实现整 体隔声量达到36dB(A)。
权利要求油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是隔声墙体包括进风消声器(1)、隔声门(3)、隔声窗(2)、隔声间主体框架(4)、排风消声器(5)、外墙壁(6)、吸声材料(7)，进风消声器(1)和排风消声器(5)下端装有轨道，进风消声器(1)和排风消声器(5)在隔声墙体的左和右两侧，隔声墙体由隔声间主体框架(4)连接成四周和顶面封闭体结构，隔声门(3)和隔声窗(2)在隔声墙体的前后墙体上。
2.根据权利要求1所述的油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是所述的隔声 窗(2)在隔声门(3)上，隔声窗(2)为双玻钢制窗，隔声门(3)厚度为110 mm。
3.根据权利要求1所述的油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是所述的隔声 窗(2)在隔声墙体上。
4.根据权利要求1所述的油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是所述的隔声 墙体的隔声间主体框架(4)有开孔，进风消声器(1)、隔声门(3)、隔声窗(2)、排风消声器 (5)均在隔声间主体框架(4)的开孔上，在开孔孔边压橡胶或海绵胶条，通过螺栓或铆接方 式连接牢固。
5.根据权利要求1所述的油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是所述的进风 消声器(1)和排风消声器(5 )与下端轨道为可拆装式结构。
6.根据权利要求1所述的油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是所述的隔声 墙体的墙面包括穿孔板(8)、吸声材料(9)、金属网板(10)，穿孔板(8)、吸声材料(9)和金属 网板(10)连接为一体。
7.根据权利要求6所述的油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是所述的吸声 材料(9)为三层结构，包括外隔声墙板、内吸声墙板和之间的空气层，外隔声墙板为11.5 mm厚，2. 5 mm瓦楞板和9 mm木工板进行复合；内吸声墙板为超细玻璃棉微穿孔板，厚度为 100 mm ；空气层厚度为40 mm。
8.根据权利要求1所述的油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是所述的隔声 墙体的尺寸为长8000_X宽2800 mm X高2800 mm。
专利摘要本实用新型涉及一种大功率动力设备降噪隔声间，特别是针对固定式降噪隔声间，能同时满足多次快速拆卸安装要求，既适用于固定设备的强噪声治理，又适用于移动的大功率动力设备噪声治理的油田用CAT发电机组噪声治理装置，其特征是隔声墙体包括进风消声器、隔声门、隔声窗、隔声间主体框架、排风消声器、外墙壁、吸声材料，进风消声器和排风消声器下端装有轨道，进风消声器和排风消声器在隔声墙体的左和右两侧，隔声墙体由隔声间主体框架连接成四周和顶面封闭体结构，隔声门和隔声窗在隔声墙体的前后墙体上。它运输方便、可实现多次快速拆卸和安装，成本低、隔声效果好。
文档编号F02B77/13GK201650460SQ200920318209
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者张亨, 李金龙, 蒋真友, 韩宝录, 高延峰 申请人:西安长庆钻宇实业集团有限公司