专利名称：感温执行机构的安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将感温执行机构安装在被安装部件的安装结构，该感温执行机构利用发热体的发热使蜡膨胀而使活塞突出。
背景技术：
以往，公知有将感温执行机构安装在由自动阻气装置构成的被安装部件的安装结构，该感温执行机构具备发热体，其经由端子被通电而发热；蜡，其利用该发热体的发热而膨胀；活塞，其利用该蜡的膨胀从形成于所述框体的通孔突出；弹性部件，其对该活塞向非突出侧施力(例如，参照专利文献1)。专利文献1 (日本)特开2006-63864号公报对专利文献1的安装结构而言，虽然在被安装部件形成有缸体，并在缸体内插入并嵌装有感温执行机构，但是，在这种情况下，感温执行机构的活塞的动作方向的轴与缸体的轴相同，导致感温执行机构容易从缸体脱落。因此，感温执行机构通常通过螺纹固定在被安装部件来防止感温执行机构从缸体内脱落。但是，由于需要将感温执行机构通过螺纹固定在被安装部件的步骤，因此可能会增加螺纹固定的劳力、时间和制造成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高感温执行机构的组装性的安装结构。为了达到上述目的，本发明的感温执行机构的安装结构将感温执行机构安装在被安装部件，该感温执行机构包括发热体，其经由通电用端子被通电而发热；蜡，其利用该发热体的发热而膨胀；活塞，其利用该蜡的膨胀而突出；弹性部件，其对该活塞向非突出侧施力，该感温执行机构的安装结构的特征在于，在所述感温执行机构的通电用端子设置有固定用突起部，在所述被安装部件设置有从正交于所述活塞的轴的正交方向自如地收纳所述固定用突起部的收纳部，通过将所述固定用突起部收纳在该收纳部，从而固定所述感温执行机构。根据本发明，由于在通电用端子设置有固定用突起部，并从正交于活塞的轴的正交方向将该固定用突起部插入被安装部件的收纳部，从而将感温执行机构固定在被安装部件，因此不需要螺纹固定也可以进行安装，与现有技术相比，能够提高组装性。另外，在本发明中，优选的是，在收纳部形成有向弹性部件的施力方向凹陷的凹部，利用弹性部件的作用力将固定用突起部压在凹部以将其固定。根据该结构，当温度下降时，能够利用返回非突出状态的弹性部件的作用力可靠地固定感温执行机构的活塞，并能够提高组装性。
图1(a)是表示本发明的感温执行机构的安装结构的第一实施方式的俯视图，图1(b)是第一实施方式的主视图。图2是表示第一实施方式的感温执行机构的立体图。图3是图1(a)的被安装部件的安装部的放大图。图4是图3的安装部的侧视图。图5是表示第二实施方式的感温执行机构的立体图。图6是表示第二实施方式的被安装部件的安装部的剖视图。图7是沿图6的VII-VII线剖开的剖视图。图8是表示第二实施方式的感温执行机构的活塞的非突出状态的剖视图。图9是表示第二实施方式的感温执行机构的活塞的突出状态的剖视图。图10是表示本发明的感温执行机构的安装结构的第三实施方式的说明图。附图标记说明1自动阻气装置(被安装部件)11安装部12凸壁部13 切口部14收纳部14a 凹部15 收纳部15a 凹部2 感温执行机构21 活塞21a 台阶部22 支承部件22b 凸缘部23弹性部件(复位弹簧)31 进气通道32 阻气阀33 连杆机构41第一端子41a固定用突起部42第二端子42a固定用突起部43a、43b 引线51发热体(PTC加热器)W 蜡
具体实施例方式[第一实施方式]参照图1至图4，在本发明的感温执行机构的安装结构的第一实施方式中，将自动阻气装置作为被安装部件进行说明。如图1所示的自动阻气装置1安装在设置于未图示的通用发动机等的汽化器，并具备使活塞21自如地突出的感温执行机构2和将进气通道31 自如地关闭的蝶形阻气阀32。如果感温执行机构2的活塞21突出，则经由连杆机构33使阻气阀32打开。如图2所示，感温执行机构2在活塞21的轴向存在间隔地具备第一和第二通电用端子41、42这两个通电用端子。各通电用端子41、42分别与引线43a、4!3b连接。由于感温执行机构2经由两个通电用端子41、42被通电，因此由配置于壳M内的PTC加热器构成的发热体发热，并利用蜡的膨胀使活塞21突出。在前端侧的通电用端子41形成有一对固定用突起部41a。在自动阻气装置1设置有安装感温执行机构2的安装部11。安装部11由大致矩形的凸壁部12构成，并在该凸壁部12内安装感温执行机构2。在凸壁部12的前端部设置有使活塞21自如地突出的切口部13。另外，在凸壁部 12的侧壁部形成有自如地收纳一对固定用突起部41a的收纳部14。各收纳部14分别设置有向后端侧凹陷的凹部14a。在凸壁部12的后端部设置有切口部16，该切口部16通过与感温执行机构2的壳M抵接而对感温执行机构2进行定位。由于活塞21的前端部的直径小，因此形成有台阶部21a。另外，在活塞21安装有支承部件22，该支承部件22的前端部卡止于活塞21的台阶部21a，并利用设置于后端部的凸缘部22b支承由复位弹簧构成的弹性部件23。由复位弹簧构成的弹性部件23配置在凸缘部22b和凸壁部12前端侧的内表面之间。弹性部件23经由卡止于活塞21的台阶部的支承部件22对活塞21向后方施力，从而使活塞21处于非突出状态。感温执行机构2的固定用突起部41a利用弹性部件23的作用力抵接于凹部1 的后端面。由此，阻止感温执行机构2相对于自动阻气装置1向轴向移动。此外，由于感温执行机构2的一对固定用突起部41a位于凹部14a内，因此，防止感温执行机构2在凸壁部12内旋转及向凸部12外脱落。根据第一实施方式的感温执行机构2的安装结构，因为利用弹性部件23、固定用突起部41a、41a及凹部14a、1 将感温执行机构2牢固地固定在凸壁部12内，所以能够可靠地防止由于振动等而使感温执行机构2从凸壁部12内脱落，而且，与现有技术的螺纹固定的情况相比，能够提高感温执行装置2的组装性。另外，因为不需要如现有技术那样设置螺纹固定用的空间，所以能够提高感温执行机构2的配置自由度，并且能够谋求自动阻气装置1的小型化。此外，通过使感温执行机构2的壳M与凸壁部12的后端部的切口部16抵接来对感温执行机构2进行定位，因此通过固定用突起部41a、41a及凹部14a、14a的相互固定作用，能够防止感温执行机构2在凸壁部12内倾斜。另外，在第一实施方式中，虽然对安装感温执行机构2的被安装部件是自动阻气装置1的情况进行了说明，但是被安装部件不限定于此，只要是安装感温执行机构2的部件即可。[第二实施方式]接着，参照图5至图9，对本发明的感温执行机构的安装结构的第二实施方式进行说明。第二实施方式的感温执行机构2与第一实施方式同样地也安装在作为被安装部件的自动阻气装置1，对于与第一实施方式相同的结构用相同的附图标记表示并省略其说明。此外，第二实施方式的感温执行机构2与第一实施方式的感温执行机构同样地， 经由两个通电用端子41、42被通电，因此，由配置于壳M内的PTC加热器构成的发热体 51 (参照图8、图9)发热，从而利用蜡W(参照图8、图9)的膨胀使活塞21突出。如图5所示，对第二实施方式的感温执行机构2而言，在后端侧的通电用端子42 也形成有一对固定用突起部42a、42a。另外，如图6至图9所示，在第二实施方式的凸壁部 12的侧壁部形成有自如地收纳固定用突起部42a、4h的收纳部15、15来代替第一实施方式的切口部16。收纳部15、15设置有向后端侧凹陷的凹部15a、15a。由于活塞21的前端部的直径小，因此形成有台阶部21a。另外，在活塞21安装有支承部件22，该支承部件22的前端部卡止于活塞21的台阶部21a，并利用设置于后端部的凸缘部22b支承由复位弹簧构成的弹性部件23。由复位弹簧构成的弹性部件23配置在凸缘部22b和凸壁部12前端侧的内表面之间。弹性部件23经由卡止于活塞21的台阶部21a的支承部件22对活塞21向后方施力， 从而使活塞21处于非突出状态。感温执行机构2的固定用突起部41a利用弹性部件23的作用力抵接于凹部1 的后端面。由此，阻止感温执行机构2相对于自动阻气装置1向轴向移动。感温执行机构2的各固定用突起部41a、4h利用弹性部件23的作用力而位于凹部14a、15a内，从而防止感温执行机构2在凸壁部12内旋转及向凸部12外脱落。根据第二实施方式的感温执行机构2的安装结构，因为利用弹性部件23、固定用突起部41a、4h及凹部14a、15a这三处将感温执行机构2牢固地固定在凸壁部12内，所以能够可靠地防止由于振动等使感温执行机构2从凸壁部12内脱落，而且，与现有技术的螺纹固定相比，能够提高感温执行装置2的组装性。另外，因为不需要如现有技术那样设置螺纹固定用的空间，所以能够提高感温执行机构2的配置自由度，并且能够谋求自动阻气装置1的小型化。此外，固定用突起部41a利用弹性部件23的作用力抵接于凹部14a的后端面，固定用突起部42a与凹部15a的后端面之间存在间隙。因此，可以设计成仅使固定用突起部 41a与凹部1 的后端面能够准确地对位，而将凹部1 的深度设计成使凹部1 与固定用突起部4 产生间隙，从而使凹部15a的成型变得容易。此外，即使以使固定用突起部4 抵接于凹部1 的后端面并在固定用突起部41a 和凹部14a的后端面之间存在间隙的方式对凹部14a、lfe进行成型，也能够得到同样的效^ ο另外，在第二实施方式中，虽然对安装感温执行机构2的被安装部件是自动阻气装置1的情况进行了说明，但是被安装部件不限定于此，只要是安装感温执行机构2的部件即可。[第三实施方式]如图7所示，作为第三实施方式也可以构成为收纳部14、15形成为槽状，通过将固定用突起部41a、4h简单地压入收纳部14、15来进行固定。在第三实施方式的收纳部 14、15没有形成第二实施方式的凹部14a、15a。
权利要求
1.一种感温执行机构的安装结构，其是将感温执行机构安装在被安装部件的安装结构，该感温执行机构具有经由通电用端子被通电而发热的发热体；利用该发热体的发热而膨胀的蜡；利用该蜡的膨胀而突出的活塞；对该活塞向非突出侧施力的弹性部件，所述感温执行机构的安装结构的特征在于，在所述感温执行机构的通电用端子设置有固定用突起部，在所述被安装部件设置有从正交于所述活塞的轴的正交方向自如地收纳所述固定用突起部的收纳部，通过在该收纳部收纳所述固定用突起部，从而固定所述感温执行机构。
2.如权利要求1所述的感温执行机构的安装结构，其特征在于， 在所述收纳部形成有向所述弹性部件的施力方向凹陷的凹部，所述固定用突起部利用所述弹性部件的作用力被压在所述凹部而被固定。
全文摘要
本发明提供一种感温执行机构的安装结构，其可以提高组装性。感温执行机构(2)经由通电用端子(41、42)被通电而使发热体(51)发热，利用该发热使蜡(W)膨胀，从而使活塞(21)突出，另一方面，利用弹性部件(23)对活塞(21)向非突出侧施力。为了将该感温执行机构(2)安装在被安装部件(1)的安装部(11)，在感温执行机构(2)的通电用端子(41)设置有固定用突起部(41a、41a)，在安装部(11)设置有从正交于活塞(21)的轴的正交方向自如地收纳固定用突起部(41a、41a)的收纳部(14、14)。通过将固定用突起部(41a、41a)插入收纳部(14、14)，而将感温执行机构(2)安装在被安装部件(1)。
文档编号F02M1/12GK102422008SQ20108002071
公开日2012年4月18日 申请日期2010年2月15日 优先权日2009年5月28日
发明者新井哲也, 饭塚一嘉 申请人:日本恒温装置株式会社, 本田技研工业株式会社