专利名称：无轴旋风型风力发动机的制作方法
技术领域：
本发明 涉及一种发动机。具体说，是利用人造龙卷风进行发电的无轴旋风型风カ发动机。
背景技术：
在风カ发电领域，用的较多的是横轴式发动机和垂直轴发动机。其中的垂直轴发动机在设计时，在尽量增大叶片(阻风板)正面的风阻同时，还需尽量减少叶片(阻风板)背面的风阻。但目前，垂直轴风カ发动机转子上的叶片都是传统的叶片，而传统的叶片推力和阻カ同时存在，尤其不适用于用人造龙卷风作为动カ的转子上。因为，无论是机械适应性、动态耐摩擦性和能量转换输出性均比较低，因此，效率普遍较低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供ー种无轴旋风型风カ发动机。这种无轴旋风型风カ发动机，效率高。为解决上述问题，采取一下技术方案
本发明的无轴旋风型风力发动机包括外壳，外壳内有转子。其特点是所述转子含有底板，该底板为圆形，其外表面的中心有短轴，其内表面上有不少于两个阻风板，这些阻风板沿底板的内表面四周均布。底板四周与外壳的一端四周间呈滑动配合。所述阻风板是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱，其粗端与所述底板固连在一起。半锥形柱的纵向劈面上有纵向凹槽。所述外壳为圆筒，其一端为封闭端，另一端有出风ロ。所述底板处于封闭端内，邻近封闭端的圆筒周向有进风ロ，该进风ロ与圆筒壁间呈切向布置。采取上述方案，具有以下优点
由上述方案可以看出，由于所述转子含有底板，该底板为圆形，其外表面的中心有短轴，其内表面上有不少于两个阻风板，这些阻风板沿底板的内表面四周均布。底板四周与外壳的一端四周间呈滑动配合。所述阻风板是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱，其粗端与所述底板固连在一起。半锥形柱的纵向劈面上有纵向凹槽。所述外壳为圆筒，其一端为封闭端，另一端有出风ロ。所述底板处于封闭段内，邻近封闭端的圆筒周向有进风ロ，该进风ロ与圆筒壁间呈切向布置。采用上述结构，特别适用于用人造龙卷风作为动カ的转子上。因此，采用这种风カ发动机，效率较高
图I是本发明的无轴旋风型风カ发动机结构示意 图2是图I的A-A剖视示意图。
具体实施例方式如图I和图2所示，本发明的无轴旋风型风力发动机包括外壳1，外壳I内安装有转子。所述转子含有底板5，该底板为圆形，其外表面的中心焊接有用来与发电机转轴连接的短轴3，其内表面上固定有五个阻风板4，这些阻风板4沿底板5的内表面四周均布。底板5四周与外壳I的一端四周间呈滑动配合。所述阻风板4是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱，其粗端与所述底板5固连在一起。半锥形柱的纵向劈面上加工有纵向凹槽6。所述外壳I为圆筒,其一端为封闭端,另一端为出风ロ。所述底板5处于封闭端内，邻近封闭端的圆筒周向加工有三个进风ロ 2，该三个进风ロ与圆筒壁间呈切向布置。 在使用状态下，所述三个切向进风ロ 2与狭管的出风ロ相连，使得在外壳I内形成旋风。
权利要求
1.无轴旋风型风カ发动机，包括外壳(1)，外壳(I)内有转子；其特征在于所述转子含有底板(5)，该底板为圆形，其外表面的中心有短轴(3)，其内表面上有不少于两个阻风板(4)，这些阻风板(4)沿底板(5)的内表面四周均布；底板(5)四周与外壳(I)的一端四周间呈滑动配合；所述阻风板(4)是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱，其粗端与所述底板(5)固连在一起；半锥形柱的纵向劈面上有纵向凹槽(6);所述外壳(I)为圆筒，其一端为封闭端，另一端有出风ロ ；所述底板(5)处于封闭端内，邻近封闭端的圆筒周向有进风ロ(2)，该进风ロ与圆筒壁间呈切向布置。
全文摘要
本发明涉及一种无轴旋风型风力发动机。它包括外壳，外壳内有转子。其特点是所述转子含有底板，该底板为圆形，其外表面的中心有短轴，其内表面上有不少于两个阻风板，这些阻风板沿底板的内表面四周均布。底板四周与外壳的一端四周间呈滑动配合。所述阻风板是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱，其粗端与所述底板固连在一起。半锥形柱的纵向劈面上有纵向凹槽。所述外壳为圆筒，其一端为封闭端，另一端有出风口。所述底板处于封闭端内，邻近封闭端的圆筒周向有进风口，该进风口与圆筒壁间呈切向布置。这种无轴旋风型风力发动机，效率高。
文档编号F03D5/00GK102852713SQ201210334929
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者李勇强, 姚伯龙, 谢玉琪, 杨伟涛, 徐莉 申请人:江苏中蕴风电科技有限公司